一种工业蝶阀的制作方法

1.本技术涉及蝶阀技术领域，具体而言，涉及一种工业蝶阀。


背景技术：

2.目前，工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度；
3.现有技术中的工业阀门对于闸板的控制力度弱，在闸板转动打开的时候容易被内部介质冲击着快速打开，容易出现蝶阀突然开启的情况，造成工业蝶阀后端管道内压力突增的情况，且蝶阀应用于工业在关闭后，闸板和管道内壁之间的缝隙在介质高压力的状态下容易出现渗漏。


技术实现要素：

4.本技术提供一种工业蝶阀，可以控制闸板稳定的逐步开启或者关闭，避免由于压力介质冲击在打开时突然快速打开，保持蝶阀的稳定开启，避免工业蝶阀后端管道压力突增而爆裂，工业蝶阀在关闭后可以将闸板和管道内壁之间的缝隙进行两次密封，可以避免高压状态下介质出现渗漏，以改善上述问题。
5.本发明具体是这样的：一种工业蝶阀，包括阀体管道，还包括：
6.蝶阀开关组件，包含有闸板、锥台凸起、开关轴、密封环三和安装座，所述阀体管道的上侧中部一体成型设置有安装座，所述安装座的中部竖直安装孔内转动连接有开关轴，所述开关轴的底端延伸至阀体管道内中部且连接闸板的顶部，所述闸板的上下端分别一体成型设置有锥台凸起，所述阀体管道内中部上下侧分别设置有与锥台凸起配合的锥台状凹槽，所述开关轴位于安装座中部竖直安装孔内的轴段开设有不少于两个的环形槽，环形槽内套接有密封环三；
7.保护安装组件，安装在安装座的顶部；
8.一级密封组件，安装在阀体管道内中部的左右两侧；
9.二级密封执行组件，安装在闸板的左右两侧；
10.二级密封控制组件，安装在闸板的左右两侧内部，且二级密封执行组件连接二级密封控制组件；
11.蝶阀稳定控制单元，安装在保护安装组件内部，且蝶阀稳定控制单元连接开关轴的顶端。
12.保护安装组件用于安装保护蝶阀稳定控制单元，蝶阀稳定控制单元可以稳定的带动开关轴转动，且开关轴转动至任意角度均可以通过蝶阀稳定控制单元实现自锁，不需要专门的限位机构限制开关轴的转动，避免由于闸板受到压力介质冲击而突然打开的情况，可以稳定的控制阀体管道内介质的流量大小，密封环三可以避免介质从开关轴和安装座的
中部竖直安装孔之间的间隙渗出，当开关轴带动闸板转动至平行于阀体管道横截面的状态时，蝶阀关闭，锥台凸起与锥台状凹槽配合可以增大阀体管道内上下端与闸板上下端的接触面积，提高此处的密封效果，一级密封组件可以密封闸板左右两侧边与阀体管道的间隙，二级密封控制组件可以在闸板关闭时带动二级密封执行组件密封闸板外弧面与阀体管道内壁之间的间隙，可以使工业蝶阀关闭严密，避免高压介质泄漏。
13.进一步的，所述保护安装组件包含有保护安装盒、密封轴承、螺栓、盒盖和侧轴承，所述安装座的顶部固定有横向的保护安装盒，保护安装盒的顶侧开口四角通过螺栓固定连接盒盖，所述开关轴通过密封轴承与保护安装盒的底部中心转动连接，且保护安装盒内左右两侧分别镶嵌有侧轴承。
14.保护安装盒用于安装蝶阀稳定控制单元，通过螺栓可以打开盒盖，方便在保护安装盒内检修蝶阀稳定控制单元，密封轴承可以使保护安装盒底部与开关轴的连接处保持封闭状态，可以进一步避免开关轴与安装座中部竖直安装孔之间泄漏介质。
15.进一步的，所述一级密封组件包含有弧形挡条、柔性端头、弧形密封条和弧形密封槽，所述阀体管道内壁位于闸板左端前侧和右端后侧的位置分别固定有弧形挡条，所述弧形挡条靠近闸板的一侧弧形槽内设置有弧形密封条，所述闸板的左端前侧和右端后侧分别开设有弧形密封槽，所述弧形挡条的上下两端分别设置有柔性端头。
16.当闸板关闭时，闸板的左端前侧与左侧的弧形挡条靠近，闸板的右端后侧与右侧的弧形挡条靠近，可以挡住闸板弧形侧沿与阀体管道之间的缝隙，借助弧形密封条和弧形密封槽的配合可以提高密封程度，通过柔性端头可以堵住弧形挡条与锥台凸起之间的间隙，柔性端头采用硅胶材质，避免柔性端头干涉锥台凸起的运转。
17.进一步的，所述二级密封执行组件包含有扇形槽、弧形密封杆、弧形密封垫、连接柱和安装块，所述闸板的两侧分别开设有扇形槽，所述扇形槽内横向滑动连接有弧形密封杆，所述弧形密封杆的外侧通过连接柱连接有弧形密封垫，所述弧形密封杆的内侧中部设置有安装块。
18.二级密封控制组件可以推着两个安装块远离闸板的中心，从而使两个弧形密封杆想着远离闸板中心的方向活动，连接柱用于将弧形密封垫固定在弧形密封杆外侧弧面上，使弧形密封垫伸出扇形槽，弧形密封垫抵住阀体管道的内壁，挡住外侧弧面与阀体管道内壁之间的缝隙，保持闸板关闭后的密封度。
19.进一步的，所述二级密封控制组件包含有弧形块、滑槽、滑动块、限位环、斜面、控制块、楔形槽、伸缩杆和拉伸弹簧，两个安装块的侧面分别连接控制块，所述控制块的侧面通过横向的伸缩杆连接扇形槽的内侧中部，所述伸缩杆上套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接控制块且另一端连接扇形槽的内侧中部，所述控制块的侧面开设有楔形槽，所述闸板的左端前侧和右端后侧分别开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块位于扇形槽内的一端侧面固定套接有限位环，且滑动块位于扇形槽内的一端端部设置有斜面，斜面与楔形槽的楔形面摩擦接触，所述弧形挡条的内侧中部固定有对应滑动块的弧形块。
20.当闸板关闭后，闸板靠近弧形块，弧形块会将滑动块压入滑槽内，滑动块的斜面通过与楔形槽的摩擦滑动，挤压着控制块向着远离闸板中心的方向活动，此时伸缩杆伸长，拉伸弹簧被拉伸，当闸板开启时，闸板远离弧形块，拉伸弹簧回弹缩短，拉着伸缩杆缩短，控制块向着闸板中心的方向活动，滑动块重新从滑槽内伸出，直到限位环限制使滑动块停下来，
此时弧形密封垫重新缩入到扇形槽内，弧形密封垫不与阀体管道摩擦，不干涉闸板的继续开启。
21.进一步的，所述蝶阀稳定控制单元包含有转轴、键块、转动盘、活动轴一、活动杆、活动轴二、活动块、螺纹杆、中轴和旋动组件，所述开关轴顶部连接转轴，转轴通过键块连接转动盘，所述中轴的两端分别连接有螺纹杆的一端，两个螺纹杆的螺纹方向相反，且两个螺纹杆的另一端分别与对应的侧轴承中部连接，两个螺纹杆上分别螺纹连接有活动块，所述转动盘上侧设置有两个关于转动盘中心对称的活动轴一，两个活动轴一活动连接两个活动杆的一端，两个活动杆的另一端通过活动轴二与两个活动块的底部活动连接，其中一个螺纹杆的端部连接旋动组件。
22.通过旋动组件转动中轴和螺纹杆转动，由于两个螺纹杆的螺纹方向相反，且活动块被活动杆和活动轴二限位不能相对于螺纹杆转动，所以两个活动块相向或者相互远离的活动，当活动块相互靠近，两个活动杆推着转动盘逆时针转动，通过转轴、键块和开关轴逆时针转动，使闸板关闭，直到闸板的左端前侧与左侧的弧形挡条靠近，闸板的右端后侧与右侧的弧形挡条靠近时停下来，此时活动块位于螺纹杆靠近中轴的一端，当闸板开启时，活动块位于螺纹杆远离中轴的一端，闸板的活动范围为九十度，由于螺纹杆和活动块螺纹连接的自锁能力，闸板转动至任意角度时不再控制旋动组件，闸板均能处于稳定状态，不会由于介质的冲击而转动，不需要专门机构限制旋动组件的转动。
23.进一步的，还包括阀门控制保险单元，所述转动盘上侧安装有阀门控制保险单元，虽然闸板受蝶阀稳定控制单元控制可以在任意角度停下来，但是采用阀门控制保险单元可以提高阀门的保险度，避免误操作转动旋动组件。
24.进一步的，所述阀门控制保险单元包含有端面齿环一、端面齿环二、缺口、棱柱和升降控制组件，所述转动盘上侧固定有端面齿环一，所述盒盖的中部通过升降控制组件连接有棱柱，所述棱柱的底端连接有连接盘，所述连接盘的底部设置有对应端面齿环一的端面齿环二，所述端面齿环二的底部设置有对应中轴的缺口。升降控制组件控制棱柱下滑，可以使连接盘底部的端面齿环二与端面齿环一卡接，限制转动盘的转动，此时误转动旋动组件时不能扭动转动盘，可以起到保险作用，缺口避免端面齿环二下移时干涉到中轴。
25.进一步的，还包括外接组件，所述阀体管道的两端分别设置有外接组件，外接组件用于连接待控制的介质管道。将工业蝶阀的阀体管道安装好。
26.进一步的，一种工业蝶阀的使用方法，包括以下步骤：
27.步骤一，将阀体管道两端通过外接组件连接外部管道上，顺指针扭动旋动组件，直到两个活动杆平行于中轴，此时闸板与阀体管道的横截面垂直，阀体管道导通；
28.步骤二，需要关闭工业蝶阀时，逆时针扭动旋动组件带动两个中轴和螺纹杆转动，由于螺纹作用以及活动杆限制活动块转动的作用，活动块沿着螺纹杆活动靠近中轴，闸板缓慢稳定的逆时针转动直到完全挡住阀体管道的内侧中部；
29.步骤三，工业蝶阀关闭时，闸板上的弧形密封槽与弧形挡条上的弧形密封条配合堵住闸板两侧与阀体管道的缝隙；
30.步骤四，弧形块将滑动块的外端压入到滑槽内，通过斜面与楔形槽的楔形面的摩擦滑动，推着弧形密封杆外侧的弧形密封垫克服拉伸弹簧的拉力伸出扇形槽，堵住闸板外周两侧与阀体管道的缝隙；
31.步骤五，使用升降控制组件控制棱柱下移，使端面齿环二下侧的齿与端面齿环一上侧的齿卡接，限制转动盘的转动，完成对工业蝶阀关闭后的保险操作。
32.本发明的有益效果是：
33.该工业蝶阀，保护安装组件用于安装保护蝶阀稳定控制单元，蝶阀稳定控制单元可以稳定的带动开关轴转动，且开关轴转动至任意角度均可以通过蝶阀稳定控制单元实现自锁，不需要专门的限位机构限制开关轴的转动，避免由于闸板受到压力介质冲击而突然打开的情况，可以稳定的控制阀体管道内介质的流量大小，密封环三可以避免介质从开关轴和安装座的中部竖直安装孔之间的间隙渗出，当开关轴带动闸板转动至平行于阀体管道横截面的状态时，蝶阀关闭；
34.该工业蝶阀，锥台凸起与锥台状凹槽配合可以增大阀体管道内上下端与闸板上下端的接触面积，提高此处的密封效果，一级密封组件可以密封闸板左右两侧边与阀体管道的间隙，二级密封控制组件可以在闸板关闭时带动二级密封执行组件密封闸板外弧面与阀体管道内壁之间的间隙，可以使工业蝶阀关闭严密，避免高压介质泄漏；
35.该工业蝶阀，可以控制闸板稳定的逐步开启或者关闭，避免由于压力介质冲击在打开时突然快速打开，保持蝶阀的稳定开启，避免工业蝶阀后端管道压力突增而爆裂，工业蝶阀在关闭后可以将闸板和管道内壁之间的缝隙进行两次密封，可以避免高压状态下介质出现渗漏。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
37.图1为本技术提供的工业蝶阀的结构示意图；
38.图2为本技术提供的工业蝶阀的图1中a处局部放大结构示意图；
39.图3为本技术提供的工业蝶阀的局部剖面一结构示意图；
40.图4为本技术提供的工业蝶阀的图3中b处局部放大结构示意图；
41.图5为本技术提供的工业蝶阀的图3中局部剖面一的前视结构示意图；
42.图6为本技术提供的工业蝶阀的局部二结构示意图；
43.图7为本技术提供的工业蝶阀的局部三结构示意图；
44.图8为本技术提供的工业蝶阀的闸板局部剖面结构示意图；
45.图9为本技术提供的工业蝶阀的二级密封控制组件局部结构示意图；
46.图标：1阀体管道、2外接组件、21连接套、22密封环一、23连接法兰、24密封环二、3蝶阀开关组件、31闸板、32锥台凸起、33开关轴、34密封环三、35安装座、4保护安装组件、41保护安装盒、42密封轴承、43螺栓、44盒盖、45侧轴承、5一级密封组件、51弧形挡条、52弧形圆角、53柔性端头、54弧形密封条、55弧形密封槽、6二级密封控制组件、61弧形块、62滑槽、63滑动块、64限位环、65斜面、66控制块、67楔形槽、68伸缩杆、69拉伸弹簧、7二级密封执行组件、71扇形槽、72弧形密封杆、73弧形密封垫、74连接柱、75安装块、8蝶阀稳定控制单元、81转轴、82键块、83转动盘、84活动轴一、85活动杆、86活动轴二、87活动块、88螺纹杆、89中
轴、810延长轴、811手轮、812弧形凸起、9阀门控制保险单元、91端面齿环一、92端面齿环二、93缺口、94棱柱、95压缩弹簧、96连接盘、97限位套、98保险控制套、99弧形凹槽、910转动柱、911转动套、912弯杆、913限位块。
具体实施方式
47.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
48.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
53.实施例：
54.实施例一，请参阅图1-9，一种工业蝶阀，包括阀体管道1，还包括：
55.蝶阀开关组件3，包含有闸板31、锥台凸起32、开关轴33、密封环三34和安装座35，阀体管道1的上侧中部一体成型设置有安装座35，安装座35的中部竖直安装孔内转动连接有开关轴33，开关轴33的底端延伸至阀体管道1内中部且连接闸板31的顶部，闸板31的上下端分别一体成型设置有锥台凸起32，阀体管道1内中部上下侧分别设置有与锥台凸起32配合的锥台状凹槽，开关轴33位于安装座35中部竖直安装孔内的轴段开设有不少于两个的环形槽，环形槽内套接有密封环三34，密封环三34采用橡胶密封环；
56.保护安装组件4，安装在安装座35的顶部；
57.保护安装组件4包含有保护安装盒41、密封轴承42、螺栓43、盒盖44和侧轴承45，安装座35的顶部固定有横向的保护安装盒41，保护安装盒41的顶侧开口四角通过螺栓43固定连接盒盖44，开关轴33通过密封轴承42与保护安装盒41的底部中心转动连接，且保护安装
盒41内左右两侧分别镶嵌有侧轴承45。
58.保护安装盒41用于安装蝶阀稳定控制单元8，通过螺栓43可以打开盒盖44，方便在保护安装盒41内检修蝶阀稳定控制单元8，密封轴承42可以使保护安装盒41底部与开关轴33的连接处保持封闭状态，可以进一步避免开关轴33与安装座35中部竖直安装孔之间泄漏介质。
59.一级密封组件5，安装在阀体管道1内中部的左右两侧；
60.一级密封组件5包含有弧形挡条51、柔性端头53、弧形密封条54和弧形密封槽55，阀体管道1内壁位于闸板31左端前侧和右端后侧的位置分别固定有弧形挡条51，弧形挡条51靠近闸板31的一侧弧形槽内设置有弧形密封条54，闸板31的左端前侧和右端后侧分别开设有弧形密封槽55，弧形挡条51的上下两端分别设置有柔性端头53。
61.弧形挡条51远离闸板31的一侧与阀体管道1内壁的连接边沿处设置有弧形圆角52，弧形圆角52可以增强弧形挡条51与阀体管道1的连接强度，同时可以使弧形挡条51远离闸板31的一侧与阀体管道1的连接处更圆滑，利于水的稳定流动；
62.当闸板31关闭时，闸板31的左端前侧与左侧的弧形挡条51靠近，闸板31的右端后侧与右侧的弧形挡条51靠近，可以挡住闸板31弧形侧沿与阀体管道1之间的缝隙，借助弧形密封条54和弧形密封槽55的配合可以提高密封程度，通过柔性端头53可以堵住弧形挡条51与锥台凸起32之间的间隙，柔性端头53采用硅胶材质，避免柔性端头53干涉锥台凸起32的运转。弧形密封条54采用橡胶材质。
63.二级密封执行组件7，安装在闸板31的左右两侧；
64.二级密封控制组件6，安装在闸板31的左右两侧内部，且二级密封执行组件7连接二级密封控制组件6；
65.二级密封执行组件7包含有扇形槽71、弧形密封杆72、弧形密封垫73、连接柱74和安装块75，闸板31的两侧分别开设有扇形槽71，扇形槽71内横向滑动连接有弧形密封杆72，弧形密封杆72的外侧通过连接柱74连接有弧形密封垫73，弧形密封杆72的内侧中部设置有安装块75，弧形密封垫73采用橡胶垫。
66.二级密封控制组件6可以推着两个安装块75远离闸板31的中心，从而使两个弧形密封杆72想着远离闸板31中心的方向活动，连接柱74用于将弧形密封垫73固定在弧形密封杆72外侧弧面上，使弧形密封垫73伸出扇形槽71，弧形密封垫73抵住阀体管道1的内壁，挡住31外侧弧面与阀体管道1内壁之间的缝隙，保持闸板31关闭后的密封度。
67.二级密封控制组件6包含有弧形块61、滑槽62、滑动块63、限位环64、斜面65、控制块66、楔形槽67、伸缩杆68和拉伸弹簧69，两个安装块75的侧面分别连接控制块66，控制块66的侧面通过横向的伸缩杆68连接扇形槽71的内侧中部，伸缩杆68上套接有拉伸弹簧69，拉伸弹簧69的一端连接控制块66且另一端连接扇形槽71的内侧中部，控制块66的侧面开设有楔形槽67，闸板31的左端前侧和右端后侧分别开设有滑槽62，滑槽62内滑动连接有滑动块63，滑动块63位于扇形槽71内的一端侧面固定套接有限位环64，且滑动块63位于扇形槽71内的一端端部设置有斜面65，斜面65与楔形槽67的楔形面摩擦接触，弧形挡条51的内侧中部固定有对应滑动块63的弧形块61。
68.当闸板31关闭后，闸板31靠近弧形块61，弧形块61会将滑动块63压入滑槽62内，滑动块63的斜面65通过与楔形槽67的摩擦滑动，挤压着控制块66向着远离闸板31中心的方向
活动，此时伸缩杆68伸长，拉伸弹簧69被拉伸，当闸板31开启时，闸板31远离弧形块61，拉伸弹簧69回弹缩短，拉着伸缩杆68缩短，控制块66向着闸板31中心的方向活动，滑动块63重新从滑槽62内伸出，直到限位环64限制使滑动块63停下来，此时弧形密封垫73重新缩入到扇形槽71内，弧形密封垫73不与阀体管道1摩擦，不干涉闸板31的继续开启。
69.蝶阀稳定控制单元8，安装在保护安装组件4内部，且蝶阀稳定控制单元8连接开关轴33的顶端。
70.蝶阀稳定控制单元8包含有转轴81、键块82、转动盘83、活动轴一84、活动杆85、活动轴二86、活动块87、螺纹杆88、中轴89和旋动组件，开关轴33顶部连接转轴81，转轴81通过键块82连接转动盘83，中轴89的两端分别连接有螺纹杆88的一端，两个螺纹杆88的螺纹方向相反，且两个螺纹杆88的另一端分别与对应的侧轴承45中部连接，两个螺纹杆88上分别螺纹连接有活动块87，转动盘83上侧设置有两个关于转动盘83中心对称的活动轴一84，两个活动轴一84活动连接两个活动杆85的一端，两个活动杆85的另一端通过活动轴二86与两个活动块87的底部活动连接，其中一个螺纹杆88的端部连接旋动组件。
71.通过旋动组件转动中轴89和螺纹杆88转动，由于两个螺纹杆88的螺纹方向相反，且活动块87被活动杆85和活动轴二86限位不能相对于螺纹杆88转动，所以两个活动块87相向或者相互远离的活动，当活动块87相互靠近，两个活动杆85推着转动盘83逆时针转动，通过转轴81、键块82和开关轴33逆时针转动，使闸板31关闭，直到闸板31的左端前侧与左侧的弧形挡条51靠近，闸板31的右端后侧与右侧的弧形挡条51靠近时停下来，此时活动块87位于螺纹杆88靠近中轴89的一端，当闸板31开启时，活动块87位于螺纹杆88远离中轴89的一端，闸板31的活动范围为九十度，由于螺纹杆88和活动块87螺纹连接的自锁能力，闸板31转动至任意角度时不再控制旋动组件，闸板31均能处于稳定状态，不会由于介质的冲击而转动，不需要专门机构限制旋动组件的转动。
72.旋动组件包含有延长轴810、手轮811、弧形凸起812，其中一个螺纹杆88的端部延伸至保护安装盒41的外侧并且连接延长轴810的一端，延长轴810的另一端连接手轮811中部，手轮811的外周侧环形阵列设置有弧形凸起812，通过弧形凸起812增大摩擦力方便转动手轮811，通过延长轴810的传动可以使手轮811能带动螺纹杆88转动，实现手动控制工业蝶阀；
73.保护安装组件4用于安装保护蝶阀稳定控制单元8，蝶阀稳定控制单元8可以稳定的带动开关轴33转动，且开关轴33转动至任意角度均可以通过蝶阀稳定控制单元8实现自锁，不需要专门的限位机构限制开关轴33的转动，避免由于闸板31受到压力介质冲击而突然打开的情况，可以稳定的控制阀体管道1内介质的流量大小，密封环三34可以避免介质从开关轴33和安装座35的中部竖直安装孔之间的间隙渗出，当开关轴33带动闸板31转动至平行于阀体管道1横截面的状态时，蝶阀关闭，锥台凸起32与锥台状凹槽配合可以增大阀体管道1内上下端与闸板31上下端的接触面积，提高此处的密封效果，一级密封组件5可以密封闸板31左右两侧边与阀体管道1的间隙，二级密封控制组件6可以在闸板31关闭时带动二级密封执行组件7密封闸板31外弧面与阀体管道1内壁之间的间隙，可以使工业蝶阀关闭严密，避免高压介质泄漏。
74.实施例二，请参阅图4，一种工业蝶阀，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：
75.还包括阀门控制保险单元9，转动盘83上侧安装有阀门控制保险单元9，虽然闸板31受蝶阀稳定控制单元8控制可以在任意角度停下来，但是采用阀门控制保险单元9可以提高阀门的保险度，避免误操作转动旋动组件。
76.阀门控制保险单元9包含有端面齿环一91、端面齿环二92、缺口93、棱柱94和升降控制组件，转动盘83上侧固定有端面齿环一91，盒盖44的中部通过升降控制组件连接有棱柱94，棱柱94的底端连接有连接盘96，连接盘96的底部设置有对应端面齿环一91的端面齿环二92，端面齿环二92的底部设置有对应中轴89的缺口93。升降控制组件控制棱柱94下滑，可以使连接盘96底部的端面齿环二92与端面齿环一91卡接，限制转动盘83的转动，此时误转动旋动组件时不能扭动转动盘83，可以起到保险作用，缺口93避免端面齿环二92下移时干涉到中轴89。
77.实施例三，请参阅图2-4，一种工业蝶阀，本实施例是对实施例二的进一步说明；
78.升降控制组件包含有压缩弹簧95、限位套97、保险控制套98、弧形凹槽99、转动柱910、转动套911、弯杆912和限位块913，盒盖44的中部镶嵌有限位套97，限位套97与棱柱94竖向滑动连接，促进棱柱94平稳上下滑动，棱柱94位于连接盘96和盒盖44之间的柱段套接有压缩弹簧95，用于在自然状态下使棱柱94下移，让端面齿环二92与端面齿环一91卡接，盒盖44的顶部位于棱柱94周围固定连接有保险控制套98，保险控制套98的上侧设置有弧形凹槽99，棱柱94的顶部通过转动柱910转动连接转动套911，转动套911的一侧通过弯杆912连接限位块913，保险控制套98的上侧靠近弧形凹槽99端部的位置开设有限位槽；
79.当需要保险起作用时，转动弯杆912，使限位块913与弧形凹槽99底部内侧面接触，此时压缩弹簧95回弹伸长，推着端面齿环二92与端面齿环一91卡接，闸板不能再动，起到保险作用，需要解除保险时，转动弯杆912，使限位块913沿着弧形凹槽99滑动，直到限位块913卡入保险控制套98上的限位槽内，此时棱柱94上移，压缩弹簧95被压缩，端面齿环二92与端面齿环一91脱离卡接状态，保险解除。
80.实施例四，请参阅图1，一种工业蝶阀，本实施例与实施例三结构大致相同，区别之处在于：
81.还包括外接组件2，阀体管道1的两端分别设置有外接组件2，外接组件2用于连接待控制的介质管道。将工业蝶阀的阀体管道1安装好。
82.外接组件2包含有连接套21、密封环一22、连接法兰23、密封环二24，阀体管道1的两端分别一体成型连接有连接套21，连接套21的外周侧的两个环形凹槽内分别套接有橡胶材质的密封环一22，与外部管道连接时可以通过连接套21承接，通过密封环一22密封承接处，阀体管道1的两端外周侧分别一体成型设置有连接法兰23，连接法兰23远离阀体管道1的一侧设置有密封环二24，密封环二24可以将连接法兰23与外部法兰连接处密封，可以提高与外部管道连接处的密封性。
83.请参阅图1-9，一种工业蝶阀的使用方法，包括以下步骤：
84.步骤一，将阀体管道1两端通过外接组件2连接外部管道上，顺指针扭动旋动组件，直到两个活动杆85平行于中轴89，此时闸板31与阀体管道1的横截面垂直，阀体管道1导通；
85.步骤二，需要关闭工业蝶阀时，逆时针扭动旋动组件带动两个中轴89和螺纹杆88转动，由于螺纹作用以及活动杆85限制活动块87转动的作用，活动块87沿着螺纹杆88活动靠近中轴89，闸板31缓慢稳定的逆时针转动直到完全挡住阀体管道1的内侧中部；
86.步骤三，工业蝶阀关闭时，闸板31上的弧形密封槽55与弧形挡条51上的弧形密封条54配合堵住闸板31两侧与阀体管道1的缝隙；
87.步骤四，弧形块61将滑动块63的外端压入到滑槽62内，通过斜面65与楔形槽67的楔形面的摩擦滑动，推着弧形密封杆72外侧的弧形密封垫73克服拉伸弹簧69的拉力伸出扇形槽71，堵住闸板31外周两侧与阀体管道1的缝隙；
88.步骤五，使用升降控制组件控制棱柱94下移，使端面齿环二92下侧的齿与端面齿环一91上侧的齿卡接，限制转动盘83的转动，完成对工业蝶阀关闭后的保险操作。
89.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。