一种用于制作销轨的双腔模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于制作销轨的双腔模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具的种类繁多其中包括双腔模具，在人们对销轨进行加工时通常需要使用，传统的双腔模具，一般直接采用挤压与注塑进行生产，进而不不便于使用者针对对销轨质量的提升，进而无法保证销轨生产出的质量，因此，如何对销轨进行二次加工起到了至关重要的作用。
3.综上所述，传统的双腔模具，一般直接采用挤压与注塑进行生产，进而不不便于使用者针对对销轨质量的提升，进而无法保证销轨生产出的质量，因此，我们需要一种用于制作销轨的双腔模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制作销轨的双腔模具，以解决上述背景技术中提出的传统的双腔模具，一般直接采用挤压与注塑进行生产，进而不不便于使用者针对对销轨质量的提升，进而无法保证销轨生产出的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作销轨的双腔模具，包括箱体，所述箱体的右侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁螺纹连接有卡环，所述卡环的内壁固定有右模板，且右模板的外壁固定有活动环，并且活动环的内壁活动连接有活动杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承连接有固定环，且固定环的内壁固定有限位板，所述限位板的内壁固定有轴承环，且限位板的外壁固定有固定板，并且限位板的右侧设置有注塑装置，所述箱体的左侧设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，并且滚动轴的外壁固定有左模板，所述箱体的内壁开设有滑道，且滑道的内壁活动连接有活动板，所述活动板的左侧固定有伸缩推杆，且伸缩推杆的另一侧固定有推板，并且推板的左侧设置有顶板。
6.优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有卡环，且卡环的内壁开设有螺纹孔，并且卡环通过螺纹孔与螺纹杆构成活动结构。
7.优选的，所述活动环的内壁活动连接有活动杆，且活动环的内壁与活动杆的外壁形状大小相互匹配。
8.优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，且滚动轴的外壁固定连接有左模板，并且左模板通过滚动轴与第二电机构成一体化结构。
9.优选的，所述滑道的内壁活动连接有活动板，且滑道的内壁与活动板的外壁形状大小相互匹配。
10.优选的，所述伸缩推杆的数量有2个，且2个伸缩推杆以推板的中垂线为对称轴对
称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制作销轨的双腔模具，
12.1、设置有螺纹杆和轴承环，当使用者需要提高销轨生产出的质量时，通过设置的螺纹杆和轴承环，完成对右模板与左模板内模腔的注塑，注塑完成后通过启动第二电机，使得第二电机带动滚动轴进行转动，进而带动左模板进行转动，使得左模板进行翻转，紧接着使右模板与左模板贴合进行二次注塑，进而提高了使用者对销轨模具生产的质量，同时提高了使用者对销轨加工的效率；
13.2、设置有滑道和伸缩推杆，当使用者需要将生产出的销轨取出时，通过设置的滑道和伸缩推杆，使得推板带动顶板进行伸缩，完成对右模板内销轨的取出，进而节约了使用者对销轨取出所花费的时间，提高了使用者对销轨加工的效率，增加了整体装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型右模板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型限位板侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型螺纹杆与活动杆结构示意图。
18.图中：1、箱体，2、第一电机，3、螺纹杆，4、卡环，5、右模板，6、活动环，7、活动杆，8、固定环，9、限位板，10、轴承环，11、固定板，12、注塑装置，13、第二电机，14、滚动轴，15、左模板，16、滑道，17、活动板，18、伸缩推杆，19、推板，20、顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作销轨的双腔模具，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，箱体1的右侧设置有第一电机2，且第一电机2的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆3，并且螺纹杆3的外壁螺纹连接有卡环4，卡环4的内壁固定有右模板5，且右模板5的外壁固定有活动环6，并且活动环6的内壁活动连接有活动杆7，螺纹杆3的外壁通过轴承连接有固定环8，且固定环8的内壁固定有限位板9，限位板9的内壁固定有轴承环10，且限位板9的外壁固定有固定板11，并且限位板9的右侧设置有注塑装置12，箱体1的左侧设置有第二电机13，且第二电机13的输出轴通过联轴器连接有滚动轴14，并且滚动轴14的外壁固定有左模板15，通过设置的螺纹杆3和轴承环10，首先启动第一电机2，使得第一电机2带动螺纹杆3进行转动，由于螺纹杆3的外壁设置有卡环4，且卡环4的内壁开设有螺纹孔，进而使得卡环4带动右模板5依靠活动环6沿着螺纹杆3与活动杆7进行滑动，由于限位板9的外壁设置有固定环8进而使得限位板9通过固定环8内壁设置的轴承防止限位板9进行移动，从而使得右模板5与限位板9内壁通过轴承环10固定的左模板15进行贴合，通过启动注塑装置12，完成对右模板5与左模板15内模腔的注塑，注塑完成后通过启动第二电机13，使得第二电机13带动滚动轴14进行转动，进而带动左模板15进行转动，使得左模板15进行翻
转，紧接着使右模板5与左模板15贴合进行二次注塑，进而提高了使用者对销轨模具生产的质量，同时提高了使用者对销轨加工的效率。
21.如图1和图4所示，箱体1的内壁开设有滑道16，且滑道16的内壁活动连接有活动板17，活动板17的左侧固定有伸缩推杆18，且伸缩推杆18的另一侧固定有推板19，并且推板19的左侧设置有顶板20，通过设置的滑道16和伸缩推杆18，首先由于活动板17的内壁开设有螺纹孔，进而使得活动板17沿着螺纹杆3进行滑动，从而使得活动板17沿着箱体1内壁开设的滑道16进行滑动，紧接着通过启动伸缩推杆18，使得伸缩推杆18带动推板19进行伸缩，进而使得推板19带动顶板20进行伸缩，完成对右模板5内销轨的取出，进而节约了使用者对销轨取出所花费的时间，提高了使用者对销轨加工的效率，增加了整体装置的实用性。
22.工作原理：在使用该用于制作销轨的双腔模具时，首先启动第一电机2，使得第一电机2带动螺纹杆3进行转动，由于螺纹杆3的外壁设置有卡环4，且卡环4的内壁开设有螺纹孔，进而使得卡环4带动右模板5依靠活动环6沿着螺纹杆3与活动杆7进行滑动，由于限位板9的外壁设置有固定环8进而使得限位板9通过固定环8内壁设置的轴承防止限位板9进行移动，从而使得右模板5与限位板9内壁通过轴承环10固定的左模板15进行贴合，通过启动注塑装置12，完成对右模板5与左模板15内模腔的注塑，注塑完成后通过启动第二电机13，使得第二电机13带动滚动轴14进行转动，进而带动左模板15进行转动，使得左模板15进行翻转，紧接着使右模板5与左模板15贴合进行二次注塑，首先由于活动板17的内壁开设有螺纹孔，进而使得活动板17沿着螺纹杆3进行滑动，从而使得活动板17沿着箱体1内壁开设的滑道16进行滑动，紧接着通过启动伸缩推杆18，使得伸缩推杆18带动推板19进行伸缩，进而使得推板19带动顶板20进行伸缩，完成对右模板5内销轨的取出，进而节约了使用者对销轨取出所花费的时间，提高了使用者对销轨加工的效率，增加了整体装置的实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。