一种弯曲机用内部除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种弯曲机用内部除尘结构。


背景技术：

2.钢筋弯曲机是一种对钢筋弯曲的机械，弯曲机在对工件进行折弯时，折弯后的工件会残留有大量的铁屑，所以需要对弯曲机的表面进行除尘，但现有的弯曲机都不具备自动除尘的功能，需要人工对弯曲机的表面进行清理，不仅清洁效率低，而且设备死角处的灰尘难以清理透彻，进而导致铁屑污染整个车间，严重时还会对工作人员的身体造成危害，降低了弯曲机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弯曲机用内部除尘结构，具备高效除尘的优点，解决了现有的弯曲机都不具备自动除尘的功能，需要人工对弯曲机的表面进行清理，不仅清洁效率低，而且设备死角处的灰尘难以清理透彻，进而导致铁屑污染整个车间，严重时还会对工作人员的身体造成危害，降低了弯曲机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯曲机用内部除尘结构，包括：弯曲机本体，所述弯曲机本体的左侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱所述弯曲机本体的顶部滑动连接有风管，所述收纳箱的内部开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有链轮一，所述空腔内腔的左侧且位于链轮一的后侧通过轴承转动连接有链轮二，所述链轮一的表面与链轮二的表面通过链条传动连接，所述空腔内腔顶部的右侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的底部贯穿至导向槽的外侧并固定连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动块，所述传动块的一侧贯穿至传动框的外侧并通过转轴与链条转动连接，所述传动框的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿至收纳箱的内腔并固定连接有风机，所述风机的进风管与风管相连通，所述收纳箱的侧壁开设有与风机的进风管相适配的开口。
5.优选的，所述收纳箱内腔右侧的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿至限位槽的外侧并与风机固定连接。
6.优选的，所述收纳箱左侧的底部通过转轴转动连接有密封盖，所述密封盖的形状为方形。
7.优选的，所述收纳箱的左侧开设有出风孔，所述出风孔的内腔固定连接有过滤网。
8.优选的，所述导向槽的槽形为t形，所述导向块的形状为t形。
9.优选的，所述收纳箱内腔的底部设置有斜面，且斜面光滑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过传动框带动导向块在导向槽的内腔滑动，传动框带动连接块向后侧运动，连接块带动风机运动，风机带动限位块在限位槽的内腔滑动，从而达到调节风机
位置的目的，使得该弯曲机用内部除尘结构，具备高效除尘的优点，在实际使用过程中，通过传动框和风机的配合使用，能够将折弯工件时产生的铁屑吸至收纳箱的内部，从而避免铁屑漂浮在空气中对使用者的身体造成危害，能够使得车间保持整洁，解决了现有的弯曲机都不具备自动除尘的功能，需要人工对弯曲机的表面进行清理，不仅清洁效率低，而且设备死角处的灰尘难以清理透彻，进而导致铁屑污染整个车间，严重时还会对工作人员的身体造成危害，降低了弯曲机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过定位板、限位槽和限位块的配合使用，能够对风机起到限定作用，从而使得风机运动的更加稳定，通过密封盖的设置，能够起到密封收纳箱的作用，避免收纳箱内部的铁屑发生泄露，通过出风孔和过滤网的配合使用，能够方便将收纳箱内部空气的排出，便于风机将铁屑吸至收纳箱的内部，通过导向槽和导向块的配合使用，能够对传动框的位置起到限定作用，使得传动框运动更加稳定，通过斜面的设置，能够便于收纳箱内部铁屑的排出，避免铁屑堆积在收纳箱的内部。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型局部结构的立体示意图；
16.图4为本实用新型风管结构的立体示意图。
17.图中：1、弯曲机本体；2、收纳箱；3、风管；4、空腔；5、电机；6、链轮一；7、链轮二；8、链条；9、导向槽；10、导向块；11、传动框；12、传动块；13、连接块；14、风机；15、定位板；16、限位槽；17、限位块；18、密封盖；19、出风孔；20、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1至附图4所示：本实施例提供一种弯曲机用内部除尘结构，包括：弯曲机本体1，弯曲机本体1的左侧固定连接有收纳箱2，收纳箱2内腔的底部设置有斜面，且斜面光滑，通过斜面的设置，能够便于收纳箱2内部铁屑的排出，避免铁屑堆积在收纳箱2的内部，弯曲机本体1的顶部滑动连接有风管3，收纳箱2的内部开设有空腔4，空腔4内腔的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有链轮一6，空腔4内腔的左侧且位于链轮一6的后侧通过轴承转动连接有链轮二7，链轮一6的表面与链轮二7的表面通过链条8传动连接，空腔4内腔顶部的右侧开设有导向槽9，导向槽9的内腔滑动连接有导向块10，导向块10的底部贯穿至导向槽9的外侧并固定连接有传动框11，导向槽9的槽形为t形，导向块10的形状为t形，通过导向槽9和导向块10的配合使用，能够对传动框11的位置起到限定作用，使得传动框11运动更加稳定，传动框11的内腔滑动连接有传动块12，传动块12的一侧贯穿至传动框11的外侧并通过转轴与链条8转动连接，传动框11的底部固定连接有连接块13，连接块13的底部贯穿至收纳箱2的内腔并固定连接有风机14，风机14的进风管与风管3相连通，收纳箱2的侧
壁开设有与风机14的进风管相适配的开口。
20.参考如图1和图2，收纳箱2内腔右侧的顶部固定连接有定位板15，定位板15的顶部开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17的顶部贯穿至限位槽16的外侧并与风机14固定连接，通过定位板15、限位槽16和限位块17的配合使用，能够对风机14起到限定作用，从而使得风机14运动的更加稳定。
21.参考如图1，收纳箱2左侧的底部通过转轴转动连接有密封盖18，密封盖18的形状为方形，通过密封盖18的设置，能够起到密封收纳箱2的作用，避免收纳箱2内部的铁屑发生泄露。
22.参考如图1，收纳箱2的左侧开设有出风孔19，出风孔19的内腔固定连接有过滤网20，通过出风孔19和过滤网20的配合使用，能够方便将收纳箱2内部空气的排出，便于风机14将铁屑吸至收纳箱2的内部。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者启动弯曲机本体1对工件进行折弯，加工完成后，使用者启动风机14，风机14将弯曲机本体1表面的灰尘吸至收纳箱2的内部，使用者启动电机5，电机5带动链轮一6转动，链轮一6通过链条8带动链轮二7在轴承的内部转动，链条8带动传动块12在传动框11的内腔滑动，传动块12在滑动的同时带动传动框11运动，传动框11带动导向块10在导向槽9的内腔滑动，传动框11带动连接块13向后侧运动，连接块13带动风机14运动，风机14带动限位块17在限位槽16的内腔滑动，从而达到调节风机14位置的目的，从而使风管3多方位多面积的进行吸尘处理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。