一种混凝土振捣辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土振捣辅助装置。


背景技术：

2.混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振捣棒移动距离一般可在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。然而混凝土振捣完毕后振捣棒表面往往附着混凝土，不便于清洁，同时影响下次混凝土振捣效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土振捣辅助装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土振捣辅助装置，包括工作台，所述工作台顶端右侧设置振捣器，所述振捣器顶端设置连接管，所述连接管远离振捣器一端设置振捣棒，所述工作台顶端位于振捣器左侧设置清洁器，所述清洁器内置清洁空腔，所述清洁空腔右侧侧壁设置进料口，所述清洁空腔左侧侧壁底端设置出料口，所述清洁空腔右侧设置夹持装置，所述清洁空腔顶端设置冲洗装置，所述清洁空腔左侧设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁管、清洁杆、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及驱动电机，所述清洁空腔左侧侧壁与进料口对应位置设置圆柱形的驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置第一主动齿轮，所述清洁器位于驱动空腔左侧设置传导空腔，所述传导空腔左侧侧壁转动设置第一锥齿轮，所述传导空腔右侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述传导空腔上下两侧侧壁分别转动设置第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮右侧侧壁设置传导杆，所述传导杆右端穿过传导空腔侧壁伸入驱动空腔内，所述传导杆右端与第一主动齿轮连接，所述驱动空腔侧壁均布凸块，所述驱动空腔位于第一主动齿轮以及凸块之间设置第一从动齿轮，所述第一从动齿轮分别与凸块以及第一主动齿轮相啮合，所述驱动空腔右端设置驱动口，所述第一从动齿轮右端设置清洁杆，所述清洁杆表面套装清洁管，所述清洁管内壁与清洁杆转动连接，所述清洁管表面均布清洁刷毛，所述清洁管左端设置第二从动齿轮，所述第一锥齿轮右端设置驱动杆，所述驱动杆右端穿过第二锥齿轮、传导杆、第一主动齿轮以及驱动空腔侧壁伸入清洁空腔内，且所述驱动杆与第二锥齿轮、传导杆、第一主动齿轮以及驱动空腔侧壁转动连接，所述驱动杆右端设置第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述清洁器左侧侧壁与第一锥齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与第一锥齿轮连接。
7.为了便于对振捣棒进行夹持固定，本实用新型改进有，所述夹持装置包括夹持块、螺纹杆以及夹持电机，所述清洁空腔位于进料口上下两侧分别滑动设置夹持块，所述清洁空腔位于进料口前后两侧分别转动设置螺纹杆，所述夹持块与螺纹杆对应位置设置螺纹孔，同时所述清洁空腔上下两侧的夹持块的螺纹孔螺纹方向相反，所述螺纹杆通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述清洁器顶端与螺纹杆对应位置设置夹持电机，所述夹持电机输出端与螺纹杆连接。
8.为了便于提升对振捣棒的夹持效果，本实用新型改进有，所述夹持块与进料口对应位置设置弧形的夹持槽。
9.为了便于进一步提升对振捣棒的夹持效果，本实用新型改进有，所述夹持槽侧壁设置防滑垫。
10.为了便于对振捣棒表面的混凝土进行冲洗，本实用新型改进有，所述冲洗装置包括冲洗喷头、水泵以及水箱，所述清洁器顶端设置水箱以及水泵，所述清洁空腔顶端均布冲洗喷头，所述水泵输入端与水箱连通，所述水泵输出端与冲洗喷头连接。
11.为了便于驱动工作台进行移动，本实用新型改进有，所述工作台底端设置万向轮。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土振捣辅助装置，具备以下有益效果：
14.该混凝土振捣辅助装置，通过清洁装置的设置，便于驱动清洁管自转的同时绕驱动杆进行转动，从而便于对振捣棒表面的混凝土进行清洁，通过夹持装置的设置，便于对振捣棒进行夹持固定。通过冲洗装置的设置，便于对振捣棒表面的混凝土进行冲洗。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型清洁器结构示意图；
17.图3为本实用新型第一主动齿轮处结构示意图；
18.图4为本实用新型夹持结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、振捣器；3、连接管；4、振捣棒；5、清洁器；6、清洁空腔；7、进料口；8、清洁管；9、清洁杆；10、第一主动齿轮；11、第二主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、驱动电机；15、传导空腔；16、凸块；17、夹持块；18、螺纹杆；19、夹持电机；20、夹持槽；21、冲洗喷头；22、水泵；23、水箱；24、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种混凝土振捣辅助装置，包括工作台1，所述工作台1顶端右侧设置振捣器2，所述振捣器2顶端设置连接管3，所述连接管3远离振捣器2一端设置振捣棒4，所述工作台1顶端位于振捣器2左侧设置清洁器5，所述清洁器5内置清洁空腔6，所述清洁空腔
6右侧侧壁设置进料口7，所述清洁空腔6左侧侧壁底端设置出料口，所述清洁空腔6右侧设置夹持装置，所述清洁空腔6顶端设置冲洗装置，所述清洁空腔6左侧设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁管8、清洁杆9、第一主动齿轮10、第二主动齿轮11、第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及驱动电机14，所述清洁空腔6左侧侧壁与进料口7对应位置设置圆柱形的驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置第一主动齿轮10，所述清洁器5位于驱动空腔左侧设置传导空腔15，所述传导空腔15左侧侧壁转动设置第一锥齿轮，所述传导空腔15右侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述传导空腔15上下两侧侧壁分别转动设置第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮右侧侧壁设置传导杆，所述传导杆右端穿过传导空腔15侧壁伸入驱动空腔内，所述传导杆右端与第一主动齿轮10连接，所述驱动空腔侧壁均布凸块16，所述驱动空腔位于第一主动齿轮10以及凸块16之间设置第一从动齿轮12，所述第一从动齿轮13分别与凸块16以及第一主动齿轮10相啮合，所述驱动空腔右端设置驱动口，所述第一从动齿轮12右端设置清洁杆9，所述清洁杆9表面套装清洁管8，所述清洁管8内壁与清洁杆9转动连接，所述清洁管8表面均布清洁刷毛，所述清洁管8左端设置第二从动齿轮13，所述第一锥齿轮右端设置驱动杆，所述驱动杆右端穿过第二锥齿轮、传导杆、第一主动齿轮10以及驱动空腔侧壁伸入清洁空腔6内，且所述驱动杆与第二锥齿轮、传导杆、第一主动齿轮10以及驱动空腔侧壁转动连接，所述驱动杆右端设置第二主动齿轮11，所述第二主动齿轮11与第二从动齿轮13相啮合，所述清洁器5左侧侧壁与第一锥齿轮对应位置设置驱动电机14，所述驱动电机14输出端与第一锥齿轮连接。
22.所述夹持装置包括夹持块17、螺纹杆18以及夹持电机19，所述清洁空腔6位于进料口7上下两侧分别滑动设置夹持块17，所述清洁空腔6位于进料口7前后两侧分别转动设置螺纹杆18，所述夹持块17与螺纹杆18对应位置设置螺纹孔，同时所述清洁空腔6上下两侧的夹持块17的螺纹孔螺纹方向相反，所述螺纹杆18通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述清洁器5顶端与螺纹杆18对应位置设置夹持电机19，所述夹持电机19输出端与螺纹杆18连接，便于对振捣棒4进行夹持固定。
23.所述夹持块17与进料口7对应位置设置弧形的夹持槽20，便于提升对振捣棒4的夹持效果。
24.所述夹持槽20侧壁设置防滑垫，便于进一步提升对振捣棒4的夹持效果。
25.所述冲洗装置包括冲洗喷头21、水泵22以及水箱23，所述清洁器5顶端设置水箱23以及水泵22，所述清洁空腔6顶端均布冲洗喷头21，所述水泵22输入端与水箱23连通，所述水泵22输出端与冲洗喷头21连接，便于对振捣棒4表面的混凝土进行冲洗。
26.所述工作台1底端设置万向轮24，便于驱动工作台1进行移动。
27.综上所述，该混凝土振捣辅助装置，在使用时，操作人员将振捣棒4通过进料口7伸入清洁空腔6内，同时控制夹持电机19公祖，从而通过螺纹配合带动夹持块17对振捣棒4进行夹持固定，之后操作人员控制驱动电机14工作，从而带动第一锥齿轮以及驱动杆转动，从而通过第二主动齿轮11带动清洁管8进行转动，同时，第一锥齿轮的转动通过第三锥齿轮、第二锥齿轮以及传导杆带动第一主动齿轮10转动，从而带动第一从动齿轮12以及清洁杆9绕第一主动齿轮10转动，从而带动清洁管8在振捣棒4表面进行转动，从而对振捣棒4进行清洁，同时操作人员控制水泵22工作，从而通过冲洗喷头21对振捣棒4进行冲洗，从而对振捣棒4进行清洁。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。