一种废铁桶回收加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于废物回收技术领域，具体涉及一种废铁桶回收加工用清洗装置。


背景技术：

2.废物回收指的是将一些老旧的物品进行回收并进行加工改造，使其可以进行多次利用的一项工作，其中就包括废铁桶回收，但是废铁桶在进行回收之后，其尺寸各有不同，那么在进行清洗工作时，现有的清洗装置无法对各种尺寸的铁桶进行适配，从而难以达到将其固定的目的，同时铁桶其特殊的形状，使其内部的清理工作无法方便的进行。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种废铁桶回收加工用清洗装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废铁桶回收加工用清洗装置，通过固定组件的工作，可以使装置能够根据不同尺寸的桶身进行有效的固定工作，并且可以使桶身能够得到有效的清洗工作，通过清洗组件的工作，能够使桶身的内壁得到方便的清洁工作，有效的提高了清洗的工作效率，使对桶身的清洗以及回收工作可以快速的进行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铁桶回收加工用清洗装置，包括桶身，还包括设置在桶身一侧的固定组件；
6.所述固定组件包括底座、转盘、滑块和弹簧，所述桶身的表面贴合连接于所述底座的表面，所述底座远离所述桶身一侧的表面旋转连接有所述转盘，所述转盘的表面与所述滑块的一侧贴合连接，所述滑块的表面与所述底座的表面滑动连接，所述滑块远离所述桶身的一侧还与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述底座的内表面滑动连接，所述滑块远离所述弹簧一侧的表面与所述底座的表面贴合连接。
7.作为本实用新型一种废铁桶回收加工用清洗装置优选的，所述转盘的形状为等角度开设有弧状槽的圆盘，且等角度开设的槽之间相切。
8.作为本实用新型一种废铁桶回收加工用清洗装置优选的，所述滑块等角度设置在所述桶身的外侧。
9.作为本实用新型一种废铁桶回收加工用清洗装置优选的，还包括设置在桶身一侧的清洗组件，所述清洗组件包括支架、电机、齿轮、螺杆、螺纹筒、清洗臂、清洗刷和插销，所述支架的一端固定设置在所述底座的表面，所述支架的另一端与所述电机的表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有与所述螺杆啮合连接的所述齿轮，所述螺杆的表面与固定设置在所述电机表面的所述螺纹筒螺纹连接，所述螺杆远离所述螺纹筒的一端固定设置有所述清洗臂，所述清洗臂的内表面滑动连接有所述清洗刷，所述清洗臂与所述清洗刷和所述插销的表面滑动连接，所述清洗刷与所述桶身的内表面滑动连接。
10.作为本实用新型一种废铁桶回收加工用清洗装置优选的，所述螺杆的表面等角度开设有条状的槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定组件的工作，可以使装置能够根据不同尺寸的桶身进行有效的固定工作，并且可以使桶身能够得到有效的清洗工作，通过清洗组件的工作，能够使桶身的内壁得到方便的清洁工作，有效的提高了清洗的工作效率，使对桶身的清洗以及回收工作可以快速的进行。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的清洗臂剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中的底座剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型中的底座与转盘剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型中的转盘推动滑块状态结构示意图。
18.图中：
19.1、桶身；
20.2、固定组件；21、底座；22、转盘；23、滑块；24、弹簧；
21.3、清洗组件；31、支架；32、电机；33、齿轮；34、螺杆；35、螺纹筒；36、清洗臂；37、清洗刷；38、插销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示：
24.一种废铁桶回收加工用清洗装置，包括桶身1。
25.本实施方案中：现有的清洗装置无法对各种尺寸的铁桶进行适配，从而难以达到将其固定的目的，同时铁桶其特殊的形状，使其内部的清理工作无法方便的进行，通过人工清洁则不利于清洁个工作效率的问题，为解决上述问题，在此基础上增加固定组件2与清洗组件3。
26.进一步而言：
27.如图1-图5所示：
28.结合上述内容：固定组件2包括底座21、转盘22、滑块23和弹簧24，桶身1的表面贴合连接于底座21的表面，底座21远离桶身1一侧的表面旋转连接有转盘22，转盘22的表面与滑块23的一侧贴合连接，滑块23的表面与底座21的表面滑动连接，滑块23远离桶身1的一侧还与弹簧24的一端固定连接，弹簧24的另一端与底座21的内表面滑动连接，滑块23远离弹簧24一侧的表面与底座21的表面贴合连接。
29.本实施方案中：当需要对桶身1进行固定工作时，可以先将桶身1放置与底座21的表面，随后可以旋转转盘22，使转盘22与底座21之间产生旋转，在转盘22旋转的同时，转盘
22表面开设的弧状槽推动滑块23，并使滑块23在底座21表面开设的槽内向桶身1进行滑动工作，在滑块23滑动的同时，滑块23与底座21对弹簧24进行拉伸，而当滑块23其中的某一个与桶身1进行接触时，桶身1会被推动向其他两个滑块23的方向，并在所有滑块23与桶身1之间进行接触时使桶身1在滑块23的贴合下可以得到有效的稳定工作，而此时转盘22无法与底座21进行更进一步的旋转工作，而当清洗组件3对桶身1清理完成之后，工作人员可以反向旋转转盘22，使转盘22接触对滑块23的压力，并随着转盘22旋转的角度逐渐变大，滑块23在弹簧24复位工作的拉动下与桶身1的距离逐渐变远，从而可以使桶身1能够从装置上取下，通过转盘22与底座21的旋转可以使滑块23对桶身1进行良好的固定工作，而随着桶身1的直径变化，转盘22与底座21之间的可旋转角度也会随之变化，桶身1的直径越大，转盘22与底座21之间的可旋转角度越小，同时滑块23的可滑动距离也越小，桶身1的直径越小，转盘22与底座21之间的可旋转角度越大，所以滑块23的可滑动距离也越大。
30.更进一步而言：
31.在一个可选的实施例中，转盘22的形状为等角度开设有弧状槽的圆盘，且等角度开设的槽之间相切。
32.本实施例中：能够使转盘22表面开设的弧状槽在转盘22旋转时来对滑块23进行同步推动工作，可以使滑块23能够与桶身1有效的接触并推动桶身1向螺杆34轴心的方向移动。
33.需要说明的是：转盘22表面开设的弧状槽其边缘的弧线所在的圆与转盘22所在的圆之间呈相交的状态，从而可以在旋转转盘22时通过弧线的变量来推动滑块23在底座21的表面进行滑动工作。
34.更进一步而言：
35.在一个可选的实施例中，滑块23等角度设置在桶身1的外侧。
36.本实施例中：可以使桶身1的外侧得到不同角度的推力，从而使桶身1可以得到有效的固定工作，并在后续的清理工作中可以保持良好的稳定性，使对桶身1的清洁效率得到有效的提高。
37.需要说明的是：滑块23等角度设置，但是滑块23设置的数量不得低于三个，能够在滑块23与桶身1保持稳定贴合工作时使桶身1与底座21呈同心圆即可。
38.需要说明的是：滑块23与底座21的连接处开设有条状的槽，可以使滑块23能够得到有效的滑动空间，同时还能够保持滑块23的稳定性，使滑块23在进行对桶身1的固定工作时具有较高的稳定性。
39.需要说明的是；当滑块23与桶身1保持固定状态并进行清洁时，弹簧24的拉力以及清洗刷37对桶身1清洁产生的力度不会导致滑块23与弹簧24脱离，底座21与转盘22之间具有足够的接触面积，且转盘22具有一定的质量，可以使转盘22与滑块23保持贴合的状态下使滑块23能够稳定的对桶身1进行良好的固定工作。
40.更进一步而言：
41.在一个可选的实施例中，还包括设置在桶身1一侧的清洗组件3，清洗组件3包括支架31、电机32、齿轮33、螺杆34、螺纹筒35、清洗臂36、清洗刷37和插销38，支架31的一端固定设置在底座21的表面，支架31的另一端与电机32的表面固定连接，电机32的输出轴固定连接有与螺杆34啮合连接的齿轮33，螺杆34的表面与固定设置在电机32表面的螺纹筒35螺纹
连接，螺杆34远离螺纹筒35的一端固定设置有清洗臂36，清洗臂36的内表面滑动连接有清洗刷37，清洗臂36与清洗刷37和插销38的表面滑动连接，清洗刷37与桶身1的内表面滑动连接。
42.本实施例中：当固定组件2将桶身1固定好位置之后可以先根据桶身1的半径来调整清洗刷37从清洗臂36中伸出的长度，并将插销38插入清洗臂36与清洗刷37表面开设的孔中，并使插销38贯穿清洗臂36与清洗刷37，然后可以向桶身1的内部和清洗刷37的表面喷洒清洁剂，随后可以启动位于支架31一端连接的电机32，并使电机32带动齿轮33产生旋转，在齿轮33旋转的同时，齿轮33与螺杆34之间啮合并带动螺杆34在螺纹筒35的内部进行转动并使螺杆34与螺纹筒35之间产生螺纹旋转，此时螺杆34带动清洗臂36与清洗刷37逐渐向桶身1的方向进行移动，具体为保持匀速旋转的同时还能够进行匀速下降运动，当清洗刷37的一端与桶身1的内表面接触时，对桶身1的清洁工作即开始进行，随着螺杆34与螺纹筒35之间进行螺纹旋转并带动清洗刷37向桶身1的深处移动，清洗刷37会接触到桶身1的底部，随后控制齿轮33反转，并带动螺杆34与清洗刷37逐渐远离桶身1，并将桶身1的内表再次进行清理，当清洗刷37最低点脱离桶身1的最高点时，桶身1的清洁工作则可以顺利的完成，通过该方式可以有效的对桶身1的内表面进行清理工作，避免了人工进行清洁时产生的不便。
43.需要说明的是：当清洗刷37在桶身1的表面滑动并将进行清理工作时，清洗臂36的内表面和插销38会对清洗刷37进行稳定，有效的避免了清洗刷37与桶身1之间产生偏转力导致清洗刷37脱落的情况发生。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中，螺杆34的表面等角度开设有条状的槽。
46.本实施例中：可以使齿轮33在旋转时能够与螺杆34进行有效的啮合，在螺杆34的高度进行变化时齿轮33还可以与螺杆34之间进行有效的动量传输工作，从而使清洗刷37可以稳定的进行清洁工作。
47.需要说明的是：螺杆34的中轴线穿过底座21所在圆的圆心，可以在固定组件2对桶身1进行固定之后使桶身1的中轴线与螺杆34所在圆柱的中轴线重合，从而可以保证清洗刷37在被螺杆34带动进行清理工作时可以保持与桶身1之间稳定的摩擦工作，有效的避免了清理过程中的不稳定性。
48.需要说明的是：螺杆34的表面开设的槽可以使其截面与齿轮33的截面相同，从而可以使螺杆34与齿轮33进行稳定且有效的啮合工作，能够通过齿轮33与螺杆34的啮合工作时螺杆34与螺纹筒35之间产生螺纹旋转，并通过螺杆34来实现调节清洗刷37高度的目的。
49.需要说明的是：清洗臂36的表面等距离开设有通孔，可以通过等距开设的通孔来调节清洗刷37从清洗臂36中伸出的长度，从而可以根据桶身1的直径来调整清洗刷37的有效清理范围，从而使桶身1的内壁清洁工作能够顺利且有效的进行。
50.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。