布艺清洁机的风机组件和布艺清洁机的制作方法

1.本实用新型涉及布艺清洁技术领域，尤其是涉及一种布艺清洁机的风机组件和布艺清洁机。


背景技术：

2.随着科技的发展和人民生活水平的提升，布艺清洁机以其对布料更加良好的清洁效果以及更加便捷的操作，逐渐得到人们的认可。布艺清洁机内设置有风机组件，通过风机组件的工作，实现对布料上气、液、固混和物的抽吸，实现布艺清洁机的清洗功能。
3.在现有技术中，风机的出风通道大于风机外壳的通风通道，这样会使单位时间内通风通道的出风量较小，风机组件的出风效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种布艺清洁机的风机组件，该布艺清洁机的风机组件出风效率更高。
5.本实用新型进一步地提出了一种布艺清洁机。
6.根据本实用新型实施例的布艺清洁机的风机组件，包括：风道壳，所述风道壳的底部设置有进风口和第一出风口；风机，所述风机设置于所述风道壳内；以及底罩，所述底罩设置于所述风道壳的底部，所述底罩设置有第二出风口，所述第二出风口与所述第一出风口相对设置并连通，所述第一出风口的总出风面积小于所述第二出风口的总出风面积。
7.由此，通过将第一出风口和第二出风口相对设置，并且将第一出风口的总出风面积设置地小于第二出风口的总出风面积，这样可以提高风机组件单位时间的出风量，可以提高风机组件的出风效率，提升风机组件的工作性能。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口为多个，多个所述第一出风口在所述风道壳的底部间隔设置，多个所述第一出风口在所述底罩的投影位于所述第二出风口所对应的区域内。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口形成于所述风道壳的底部构造的向下凸出的管状结构上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口的横截面积在从上向下的方向上呈递减趋势。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二出风口内设置有多个加强筋，多个所述加强筋将所述第二出风口分隔出多个子风口，每个所述子风口对应至少一个所述第一出风口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述底罩包括：外周板和内凸部，所述内凸部设置于所述外周板的内侧且向内凸出设置，所述内凸部设置有与所述进风口相对的避让孔，所述内凸部的外周和所述外周板之间连接有多个所述加强筋。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述布艺清洁机的风机组件还包括：消音件，所述
消音件设置于所述加强筋远离所述风机的一侧上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述底罩可拆卸地设置于所述风道壳上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述底罩的外周上设置有多个第一卡接部，所述风道壳的外周设置有多个第二卡接部，多个所述第一卡接部和多个所述第二卡接部一一对应地卡接配合。
16.根据本实用新型实施例的布艺清洁机包括：以上所述的布艺清洁机的风机组件。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型实施例的风机组件的示意图；
20.图2是本实用新型实施例的风机组件的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例的风道壳的示意图；
22.图4是本实用新型实施例的底罩的示意图；
23.图5是本实用新型实施例的消音件的示意图。
24.附图标记：
25.100、风机组件；
26.10、风道壳；11、进风口；12、第一出风口；13、第二卡接部；
27.20、风机；
28.30、底罩；31、第二出风口；311、子风口；32、加强筋；33、外周板；34、内凸部；341、避让孔；35、第一卡接部；
29.40、消音件。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
31.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的布艺清洁机的风机组件100，布艺清洁机的风机组件100可以应用于布艺清洁机。
32.结合图1和图2所示，根据本实用新型实施例的布艺清洁机的风机组件100可以主要包括：风道壳10、风机20和底罩30。其中，风机20设置于风道壳10内，风道壳10的底部设置有进风口11和第一出风口12，底罩30设置于风道壳10的底部，底罩30设置有第二出风口31，第二出风口31与第一出风口12相对设置并连通，第一出风口12的总出风面积小于第二出风口31的总出风面积。
33.具体地，将风机20设置于风道壳10内，底罩30设置于风道壳10的底部，在风道壳10的底部设置有进风口11和第一出风口12，在底罩30上设置第二出风口31，第一出风口12和第一出风口12相对设置并且连通，这样一方面风道壳10和底罩30可以对风机20起到罩设保护作用，可以防止外界异物的侵蚀和外力的冲击破坏风机20的结构，提升风机组件100的结
构可靠性，另一方面，风机20可以通过进风口11将布料上的气、液、固混和物吸入布艺清洁机的内部，并且可以将废气通过第一出风口12和第二出风口31排出，从而可以保证风机组件100的正常工作。
34.进一步地，将第一出风口12的总出风面积设置地小于第二出风口31的总出风面积，这样不仅可以提高从第一出风口12排出的风的流速，而且可以使从第一出风口12排出的风可以直接从第二出风口31流出，从而可以提高风机组件100单位时间的出风量，可以提高风机组件100的出风效率，提升风机组件100的工作性能。
35.由此，通过将第一出风口12和第二出风口31相对设置，并且将第一出风口12的总出风面积设置地小于第二出风口31的总出风面积，这样可以提高风机组件100单位时间的出风量，可以提高风机组件100的出风效率，提升风机组件100的工作性能。
36.结合图2和图3所示，第一出风口12为多个，多个第一出风口12在风道壳10的底部间隔设置，多个第一出风口12在底罩30的投影位于第二出风口31所对应的区域内。具体地，将第一出风口12设置为多个，多个第一出风口12在风道壳10的底部间隔设置，这样可以使风可以从多个第一出风口12流出，增大风道壳10的出风量，并且可以使多个第一出风口12在风道壳10底部的位置分布更加均匀，使风道壳10的受力更加均匀，从而可以提升布艺清洁机的风机组件100的稳定性和可靠性。
37.进一步地，使多个第一出风口12在底罩30的投影位于第二出风口31所对应的区域内，这样可以缩短风从第一出风口12到第一出风口12的流动路径，使从第一出风口12流出的风可以直接从第二出风口31流出，从而可以提高布艺清洁机的风机组件100的出风效率。
38.结合图2和图3所示，第一出风口12形成于风道壳10的底部构造的向下凸出的管状结构上。具体地，将第一出风口12形成于风道壳10的底部构造的向下凸出的管状结构上，管状结构可以限定风从风道壳10流出的路径，不仅可以使风在第一出风口12处的流动更加稳定有序，而且可以使风通过管状结构从第一出风口12直接流动至第二出风口31，避免风在第一出风口12和第二出风口31之间的空间内滞留，从而可以进一步地提高布艺清洁机的风机组件100的出风效率。
39.进一步地，结合图2和图3所示，第一出风口12的横截面积在从上向下的方向上呈递减趋势。具体地，风机组件100工作时，风沿着第一出风口12从上向下流动，通过使第一出风口12的横截面积在从上向上的方向上呈递减趋势，这样可以使风的流动截面在流动方向上逐渐减小，从而可以提高风的流速，使风快速排出第一出风口12，可以进一步地提高布艺清洁机的风机组件100的出风效率。
40.结合图2和图4所示，第二出风口31内设置有多个加强筋32，多个加强筋32将第二出风口31分隔出多个子风口311，每个子风口311对应至少一个第一出风口12，如此设置，从任意一个第一出风口12流出的风均可以通过对应设置的子风口311流出，从而可以避免从第一出风口12流出的风在第二出风口31处出现流动紊乱，可以使风机组件100的出风更加稳定有序，进而可以进一步地提升布艺清洁机的风机组件100的可靠性。
41.进一步地，结合图2和图4所示，底罩30可以主要包括：外周板33和内凸部34，内凸部34设置于外周板33的内侧，并且向内凸出设置，内凸部34设置有与进风口11相对的避让孔341，内凸部34的外周和外周板33之间连接有多个加强筋32。具体地，将内凸部34设置于外周板33的内侧，并且向内凸出设置，内凸部34的外周和外周板33之间连接有多个加强筋
32，这样可以实现内凸部34和外周板33之间的连接设置，保证底罩30的结构稳定性，并且内凸部34和外周板33之间可以形成第二出风口31，加强筋32可以对应将第二出风口31分隔成多个子风口311，从而可以使底罩30的结构更加简单可靠。
42.进一步地，将底罩30设置于风道壳10底部，这样外周板33与风道壳10的外周相互配合，内凸部34对应设置于风道壳10的下方，通过在内凸部34上设置与进风口11相对的避让孔341，避让孔341可以对应避让进风口11，防止内凸部34对进风口11产生遮挡，从而可以保证进风口11的正常进风，保证布艺清洁机的风机组件100的正常工作。
43.结合图1-图5所示，布艺清洁机的风机组件100还可以包括：消音件40，消音件40设置于多个加强筋32上。具体地，将消音件40设置于多个加强筋32上，消音件40可以为吸音海绵，吸音海绵不仅不会对气流的流动产生影响，而且可以对风机组件100内部进行消音，达到降噪的作用。另外，采用海绵结构，也有利于过滤风内少量的气、液、固混和物，使风机组件100排出洁净空气，避免对室内空气产生污染，进而可以提升用户的使用体验。
44.结合图1-图4所示，底罩30可拆卸地设置于风道壳10上。具体地，将底罩30可拆卸地设置于风道壳10上，这样可以方便底罩30相对风道壳10的安装和拆卸，从而可以方便布艺清洁机的风机组件100的装配，并且在底罩30或者风道壳10产生损坏时，可以进行单独维修或更换，可以降低布艺清洁机的风机组件100的维修成本。
45.结合图1-图4所示，底罩30的外周上设置有多个第一卡接部35，风道壳10的外周设置有多个第二卡接部13，多个第一卡接部35和多个第二卡接部13一一对应地卡接配合。具体地，通过在底罩30的外周上设置多个第一卡接部35，在风道壳10的外周上设置多个第二卡接部13，这样在将底座设置于风道壳10上时，只需要将多个第一卡接部35和多个第二卡接部13一一对应地卡接配合，就可以实现底罩30与风道壳10之间的连接设置，不仅可以保证底罩30和风道壳10之间连接设置的稳定性和可靠性，而且可以使底罩30和风道壳10之间的连接和拆卸更加简单方便，方便布艺清洁机的风机组件100的装配。
46.进一步地，可以将第一卡接部35和第二卡接部13中的一个设置卡扣，另一个设置为卡槽，这样在将底罩30设在于风道壳10底部时，只需要使卡扣弹性变形，将卡扣对应伸入卡槽内，就可以使卡扣和卡槽对应卡接配合，从而可以提升第一卡接部35和第二卡接部13之间卡接配合的速度和准确性。
47.根据本实用新型实施例的布艺清洁机可以主要包括：上述的布艺清洁机的风机组件100。具体地，通过将布艺清洁机的风机组件100应用于布艺清洁机上，布艺清洁机工作时，这样在风机组件100可以将布料上的气、液、固混和物吸入污水箱内,保证布艺清洁机正常工作的前提下，提高风机组件100单位时间的出风量，从而提高布艺清洁机的工作效率。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。