污水箱的风道组件、污水箱和布艺清洁机的制作方法

1.本实用新型涉及布艺清洁技术领域，尤其是涉及一种污水箱的风道组件、污水箱和布艺清洁机。


背景技术：

2.随着科技的发展和人民生活水平的提升，布艺清洁机以其对布料更加良好的清洁效果以及更加便捷的操作，逐渐得到人们的认可。布艺清洁机工作过程中，会将布料表面的污水通过风道组件吸入机体内部，以实现对布料的清洁作用。
3.在现有技术中，风道组件的结构设计不够合理，被吸入进布艺清洁机内部的污水从风道组件进入污水箱时具有较大的冲击力，而形成水花，水花会反方向飞溅到出风风道件的进风口周围，并且在流动气流的作用下从进风口进入至出风风道件内，长此以往，易造成风机的短路，从而降低布艺清洁机的结构可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种污水箱的风道组件，该污水箱的风道组件结构更优，可靠性更高。
5.本实用新型进一步地提出了一种污水箱。
6.本实用新型进一步地提出了一种布艺清洁机。
7.根据本实用新型实施例的污水箱的风道组件，包括：进风风道件，所述进风风道件的上部设置有出风口；以及出风风道件，所述出风风道件的上部设置有进风口，所述进风口与所述出风口错开设置，所述出风风道件还在进风口的外侧设置有挡水部。
8.由此，通过使进风口与第一出风口错开设置，并且在出风风道件在进风口的外侧设置挡水部，挡水部可以阻挡进风口周围的水通过进风口进入出风风道件，可以防止水跟随风通过出风风道件进入风机，造成风机短路，这样可以优化污水箱的风道组件的结构设计，提升污水箱的风道组件的结构可靠性。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述进风口在所述出风风道件的上部朝向侧向开口，所述挡水部分布在所述进风口的顶部和/或两侧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述挡水部构造为平板状，所述挡水部在所述出风风道件的边缘处向外凸出设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述出风风道件还设置有加强筋，所述加强筋为多个，多个所述加强筋分别连接于位于所述进风口顶部的所述挡水部上，多个所述加强筋在所述出风风道件的宽度方向上间隔设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述进风口与所述出风口相背设置，所述进风口高于所述出风口。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述出风风道件包括：罩体和风道主体，所述罩体设置有所述进风口，所述风道主体的底部设置有出风口，所述罩体插接在所述风道主体的
顶部。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述罩体上设置有第一卡接部，所述风道主体上设置有第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡扣且另一个为卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接配合。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述出风风道件在所述进风口的相对侧设置呈弧形导流部。
16.根据本实用新型实施例的污水箱，包括：污水箱本体，所述污水箱本体内形成有储水空间；以上所述的污水箱的风道组件，所述进风风道件和所述出风风道件设置于所述储水空间内。
17.根据本实用新型实施例的布艺清洁机，包括：以上所述的污水箱。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型实施例的布艺清洁机的示意图；
21.图2是本实用新型实施例的布艺清洁机的剖视图；
22.图3是本实用新型实施例的风道组件的示意图；
23.图4是本实用新型实施例的风道组件的示意图。
24.附图标记：
25.1000、布艺清洁机；
26.100、污水箱；
27.10、污水箱本体；11、储水空间；
28.20、进风风道件；21、挡罩；22、第一出风口；
29.30、出风风道件；31、进风口；32、挡水部；33、加强筋；34、罩体；35、风道主体；351、第二出风口；36、导流部；
30.40、风道组件。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
32.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的污水箱100的风道组件40，该污水箱100的风道组件40可以应用于污水箱100，污水箱100可以应用于布艺清洁机1000。
33.结合图1-图4所示，根据本实用新型实施例的污水箱100的风道组件40可以主要包括：进风风道件20和出风风道件30，其中，进风风道件20的上部设置有第一出风口22，出风风道件30的上部设置有进风口31，进风口31与第一出风口22错开设置，出风风道件30还在进风口31的外侧设置有挡水部32。
34.具体地，在布艺清洁机1000正常工作的过程中，布料在被布艺清洁机1000清洗后，
表面将会存在污水，通过设置风道组件40，风机可以通过风道组件40将污水吸入污水箱100内，这样一方面，污水在风机的吸力作用下，将被导入进风风道件20，并通过第一出风口22进入污水箱100，污水可以在自身重力的作用下，存储于污水箱内，并且在污水箱100中的污水到达一定量时，用户可以对污水箱100的污水进行清理，另一方面，在污水存储于储水空间11中后，风可以继续通过进风口31进入出风风道件30中，并且被出风风道件30导入风机中，从而实现风机对污水的持续吸收作用。
35.进一步地，在风机将污水通过风道组件40将污水吸入污水箱100的此过程中，由于污水从第一出风口22流出具有较大冲击力，会在进风口31外侧周围形成水花，风机形成的风会将飞溅的水花从进风口31带入至出风风道件30内，并且被出风风道件30导向风机中，造成风机短路，因此，通过使进风口31与第一出风口22错开设置，并且在出风风道件30的进风口31的外侧设置挡水部32，挡水部32可以对进风口31外侧周围的水花起到阻挡作用，这样可以阻止风将水花通过进风口31吸入出风风道件30中，防止风机短路，从而可以优化风道组件40的结构设计，可以提升布艺清洁机1000的结构可靠性。
36.由此，通过使进风口31与第一出风口22错开设置，并且在出风风道件30在进风口31的外侧设置挡水部32，挡水部32可以阻挡进风口31周围的水通过进风口31进入出风风道件30，可以防止水跟随风通过出风风道件30进入风机，造成风机短路，这样可以优化污水箱100的风道组件40的结构设计，提升污水箱100的风道组件40的结构可靠性。
37.结合图2-图4所示，进风口31在出风风道件30的上部朝向侧向开口，挡水部32分布在进风口31的顶部和/或两侧。具体地，通过将进风口31设置于出风风道件30的上部，并且使进风口31朝向侧向开口，需要说明的是，进风口31可以位于出风风道件30上部背离进风风道件20的一侧，这样可以在保证进风口31进风顺畅的前提下，使水花不易进入进风口31。进一步地，可以根据出风风道件30和进风风道件20的位置关系、生产成本以及出风风道件30上的进风口31的具体位置选择性地将挡水部32设置于进风口31的顶部和/或两侧，这样可以提升挡水部32的适用性。
38.结合图3和图4所示，挡水部32构造为平板状，挡水部32在出风风道件30的边缘处向外凸出设置。具体地，通过将挡水部32构造成平板状，并且使挡水部32在出风风道件30的边缘出向外凸出设置，如此设置，不仅可以提升挡水部32对水花的阻挡效果，而且还可以防止挡水部32影响进风口31的进风，这样可以优化挡水部32的结构设计。另外，挡水部32在出风风道件30的边缘处向外凸出的长度需要根据出风风道件30的尺寸、出风风道件30在污水箱100中安装设置的位置，以及污水箱100的尺寸等因素选择性地设置，可以防止挡水部32影响出风风道件30在污水箱100中的布置，这样可以进一步地优化挡水部32的结构设计。
39.结合图4所示，出风风道件30还设置有加强筋33，加强筋33与挡水部32相连接。具体地，通过在出风风道件30上设置加强筋33，并且使加强筋33与挡水部32相互连接，这样可以在保证加强筋33不影响进风口31的进风，以及挡水部32的挡水作用下，提升挡水部32在出风风道件30上安装设置的稳定性和牢固性，从而可以提升布艺清洁机1000的结构可靠性。
40.进一步地，加强筋33为多个，多个加强筋33分别连接于位于进风口31顶部的挡水部32上，多个加强筋33在出风风道件30的宽度方向上间隔设置。具体地，将多个加强筋33分别连接于进风口31顶部的挡水部32上，并且使加强筋33在出风风道件30的宽度方向上间隔
设置，这样可以使多个加强筋33充分利用进风口31顶部位于出风风道件30宽度方向上的可用空间，从而不仅可以进一步地提升挡水部32的结构强度，而且还可以使挡水部32的受力更加均匀，从而可进一步地提升布艺清洁机1000的污水箱100的结构可靠性。
41.结合图2-图4所示，进风口31与第一出风口22相背设置，进风口31高于第一出风口22。具体地，风机通过进风口31和第一出风口22将污水吸入污水箱100内，污水从第一出风口22流入污水箱100，污水箱100内的气体通过进风口31被导向风机，通过将进风口31和第一出风口22相背设置，并且使进风口31高于第一出风口22，这样不仅可以使污水的流出方向和空气流入出风风道件30的方向相背，可以防止从第一出风口22流出的污水在流入污水箱100的过程中被风吸入进风口31处，而且可以使进风口31和第一出风口22的相对设置顺应气体以及液体、固体的密度特性，使密度较大的污水可以快速落入污水箱100中，防止污水在水面溅起较大水花，使进风口31可以吸入污水箱100上方密度较轻的气体，从而可以进一步地优化风道组件40的结构设计，避免污水被风吸入至出风风道件30内，造成风机的破坏，可以提升风道组件40的可靠性。
42.结合图3和图4所示，出风风道件30可以主要包括：罩体34和风道主体35，罩体34设置有进风口31，风道主体35的底部设置有第二出风口351，罩体34插接在风道主体35的顶部。具体地，将罩体34插接于风道主体35的顶部，这样不仅可以方便罩体34在风道主体35上的安装或者拆卸，而且还可以使罩体34上的进风口31和风道主体35底部的第二出风口351相互连通对应，这样可以保证风在出风风道件30上流动的顺畅性，这样可以进一步地提升出风风道件30的结构可靠性。
43.进一步地，罩体34上设置有第一卡接部，风道主体35上设置有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡扣，并且另一个为卡槽，卡扣与卡槽卡接配合。具体地，通过将卡扣和卡槽卡接配合，可以实现第一卡接部和第二卡接部的卡接配合，这样不仅可以提升罩体34与风道主体35连接固定的稳定性和可靠性，而且还可以降低罩体34在风道主体35上设置的难度。
44.进一步地，进风风道件20和风道主体35为一体成型的结构件，如此设置，不仅可以提升进风风道件20和风道主体35连接固定的稳定性和可靠性，而且还可以简化污水箱100的风道组件的生产制造。
45.结合图3和图4所示，布艺清洁机1000还可以主要包括：挡罩21，挡罩21可拆卸地设置于进风风道件20的顶部。具体地，将挡罩21设置于进风风道件20的顶部，风从进风风道件20的顶部流出后，挡罩21可以将污水挡住，使污水在重力的作用下落入污水箱100中，这样可以减少风从进风风道件20流出时，风中污水的量，从而可以间接地降低与风机相接触的污水的量，从而可以提升布艺清洁机1000的污水箱100的结构可靠性。
46.结合图2-图4所示，出风风道件30在进风口31的相对侧设置呈弧形导流部36，如此，在污水被吸入污水箱100中，并且部分溅至出风风道件30上时，该部分的污水可以沿着呈弧形的导流部36向下流动，从而可以防止污水流至进风口31边缘，避免污水被风吸入出风风道件30内部，可以进一步地优化风道组件40的结构设计，提高风道组件40的结构可靠性。
47.结合图1和图2所示，根据本实用新型实施例的污水箱100可以主要包括：污水箱本体10和上述的污水箱100的风道组件40，污水箱本体10内形成有储水空间11，进风风道件20
和出风风道件30设置于储水空间11内。具体地，通过将风道组件40的进风风道件20和出风风道件30均设置于储水空间11中，这样在布艺清洁机1000工作时，风机通过进风风道件20和出风风道件30工作，污水可以被吸入至污水箱100内的储水空间11，储水空间11可以对污水具有一定的储存作用，避免用户多次清理，从而可以保证污水箱100的正常工作，可以提升用户的使用体验。
48.结合图1和图2所示，根据本实用新型实施例的布艺清洁机1000的污水箱100可以主要包括：上述布艺清洁机1000的污水箱100。具体地，将上述布艺清洁机1000的污水箱100设置于布艺清洁机1000，可以提升布艺清洁机1000的结构可靠性。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。