一种用于柔性电路板制作的丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机技术领域，具体涉及一种用于柔性电路板制作的丝印机。


背景技术：

2.丝印机的全称为丝网印刷机，在电子加工等行业被广泛应用，其中，卷对卷丝网印刷机由于能够进行连续印刷，因此，常被用于柔性电路板的印刷生产中。
3.由于在丝印的过程中需要不断地消耗油墨，因此，操作者需要经常添加油墨，目前，操作者一般是通过人工进行添加，即将稀释后的油墨装在小桶里，当需要添加时，再用刷子粘附油墨后再滴到丝网印版上。上述油墨添加过程的操作并不方便，油墨添加也不均匀，效率不高，而且，也不利于保持整个工作环境的整洁。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于柔性电路板制作的丝印机，以提高油墨添加的便捷性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于柔性电路板制作的丝印机，包括工作台，以及设置在所述工作台上的丝印机构，所述丝印机构包括丝网框架、左网框卡座和右网框卡座，所述左网框卡座与所述右网框卡座分别夹持在所述丝网框架的两侧，还包括：支撑架，其可拆卸地设置在所述左网框卡座上；两个承托部，沿所述左网框卡座的长度方向间隔布置在所述支撑架上，并位于所述左网框卡座的上方；储料筒体，其转动配合在两个所述承托部内，所述储料筒体的外壁贯穿有出液口，所述出液口沿所述储料筒体的长度方向延伸，并位于两个所述承托部之间；以及导流槽，其设置在所述储料筒体的外壁并与所述出液口衔接，所述导流槽位于两个所述承托部之间；当旋转所述储料筒体使所述出液口处于最低处时，所述出液口的投影落入所述丝网框架的投影范围内，所述导流槽自上而下朝所述右网框卡座一方倾斜。
6.优选地，所述承托部凹陷有半圆形凹槽，所述储料筒体转动配合在两个所述半圆形凹槽内。
7.优选地，所述储料筒体的外壁设置有两个环形凸起，两个所述环形凸起布置在所述导流槽的两侧，且两个所述环形凸起位于两个所述承托部之间。
8.优选地，所述储料筒体的外壁设置有拨块。
9.优选地，所述储料筒体的外壁上设置有加料孔，所述加料孔位于所述拨块的一侧，所述加料孔上螺纹配合有封盖。
10.优选地，所述支撑架包括横梁和两个支脚，所述横梁设置在所述左网框卡座的上方并与所述左网框卡座平行布置，两个所述支脚分别与所述横梁连接，所述支脚与所述左网框卡座可拆卸连接。
11.优选地，所述左网框卡座设置有两个支座，所述支座凹陷有插孔，每个所述支脚可插入对应的一个所述插孔内。
12.优选地，所述横梁上设置有两个插槽，所述承托部设置有挂耳，每个所述挂耳可插扣在对应一个所述插槽内。
13.优选地，所述储料筒体呈两端敞口的圆柱筒状结构，所述储料筒体的两端分别螺纹配合有端盖。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型公开了一种用于柔性电路板制作的丝印机，其通过在左网框卡座上设计可拆卸的支撑架，在安装、拆卸丝网框架时，能够先将支撑架进行拆卸，并且，由于储料筒体是转动配合在两个承托部内，因此，操作者只需要通过转动储料筒体就能够实现对丝网印版的油墨添加，油墨添加相对均匀。添加完成后，再转动储料筒体保证油墨不会从出液口流出即可，操作简单，提高了油墨添加的便捷性和生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的用于柔性电路板制作的丝印机的结构示意图；
18.图2为左网框卡座、支撑架、承托部和储料筒体配合的结构示意图；
19.图3为储料筒体的结构示意图；
20.图4为储料筒体的剖面示意图；
21.图5为承托部的结构示意图；
22.图6为储料筒体与两个承托部配合的结构示意图；
23.图7为储料筒体处于油墨添加状态时的结构示意图；
24.图8为支撑架的结构示意图。
25.附图标记：
26.10-工作台；
27.20-丝印机构，21-丝网框架，22-左网框卡座，23-右网框卡座；
28.30-支撑架，31-横梁，311-插槽，32-支脚，33-支座，331-插孔；
29.40-承托部，41-半圆形凹槽，42-挂耳；
30.50-储料筒体，51-出液口，52-环形凸起，53-拨块，54-封盖，55-端盖；
31.60-导流槽。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
33.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.如图1-8所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种用于柔性电路板制作的丝印机，包括工作台10，以及设置在工作台10上的丝印机构20，丝印机构20包括丝网框架21、左网框卡座22和右网框卡座23，左网框卡座22与右网框卡座23分别夹持在丝网框架21的两侧。
39.还包括支撑架30、储料筒体50、导流槽60和两个承托部40，支撑架30可拆卸地设置在左网框卡座22上，两个承托部40沿左网框卡座22的长度方向间隔布置在支撑架30上，并位于左网框卡座22的上方。储料筒体50转动配合在两个承托部40内，储料筒体50的外壁贯穿有出液口51，出液口51沿储料筒体50的长度方向延伸，并位于两个承托部40之间，导流槽60设置在储料筒体50的外壁并与出液口51衔接，导流槽60位于两个承托部40之间。参阅图7，当旋转储料筒体50使出液口51处于最低处时，出液口51的投影落入丝网框架21的投影范围内，导流槽60自上而下朝右网框卡座23一方倾斜。
40.工作时，先将支撑架30从左网框卡座22上拆卸下来，再将制作好丝网印版的丝网框架21分别卡在左网框卡座22与右网框卡座23上，然后再向储料筒体50内注入油墨，并将支撑架30重新安装在左网框卡座22上。当需要向丝网印版上添加油墨时，操作者只需要转动储料筒体50，在旋转到一定位置上后，油墨就能够从出液口51内流出，并顺着导流槽60流向丝网印版上，在丝印刮刀的作用下，就可以是油墨均匀分布在丝网印版上。
41.当不要添加油墨时，操作者只需要转动储料筒体50，使出液口51旋转到一定位置上并保证储料筒体50内部的油墨不会从出液口51流出即可。
42.本实施例的用于柔性电路板制作的丝印机，通过在左网框卡座22上设计可拆卸的支撑架30，在安装、拆卸丝网框架21时，能够先将支撑架30进行拆卸，并且，由于储料筒体50是转动配合在两个承托部40内，因此，操作者只需要通过转动储料筒体50就能够实现对丝网印版的油墨添加，油墨添加相对均匀。再转动储料筒体50保证油墨不会从出液口51流出
即可，操作简单，提高了油墨添加的便捷性和生产效率。
43.在一个实施例中，承托部40凹陷有半圆形凹槽41，储料筒体50转动配合在两个半圆形凹槽41内。在停机后，半圆形凹槽41的设计便于操作者将储料筒体50从承托部40上取下，从而将储料筒体50内剩余的油墨回收，或者对储料筒体50进行清洗。使用时，只需将储料筒体50重新放置在两个半圆形凹槽41内，并保证导流槽60对中即可。
44.在一个实施例中，储料筒体50的外壁设置有两个环形凸起52，两个环形凸起52布置在导流槽60的两侧，且两个环形凸起52位于两个承托部40之间。两个环形凸起52的设计使得在将储料筒体50放置在两个半圆形凹槽41内时，能够对储料筒体50的位置进行限位，这样一来，不仅能够使储料筒体50的安装位置具有唯一性，并且，也能够保证导流槽60对中，从而提高油墨的添加效果。
45.在一个实施例中，储料筒体50的外壁设置有拨块53，需要转动储料筒体50时，操作者只需要通过拨块53即可转动储料筒体50，从而提高了操作的便捷性。
46.在一个实施例中，为了便于向储料筒体50内添加油墨，储料筒体50的外壁上设置有加料孔，加料孔位于拨块53的一侧，加料孔上螺纹配合有封盖54。
47.在一个实施例中，支撑架30包括横梁31和两个支脚32，横梁31设置在左网框卡座22的上方并与左网框卡座22平行布置，两个支脚32分别与横梁31通过螺栓或者焊接进行连接，支脚32与左网框卡座22可拆卸连接。具体地，左网框卡座22设置有两个支座33，支座33凹陷有插孔331，每个支脚32可插入对应的一个插孔331内。在安装、拆卸丝网框架21时，操作者只需要向上提起横梁31，两个支脚32在脱离插孔331后就能够实现对支撑架30整体的拆卸。而在安装支撑架30时，将两个支脚32分别对准并插入两个插孔331内即可。插孔331与支脚32的结构设计不仅便于对支撑架30进行拆装，并且，也能够保证对支脚32、横梁31和储料筒体50的支撑效果。
48.在一个实施例中，横梁31上设置有两个插槽311，承托部40设置有挂耳42，每个挂耳42可插扣在对应一个插槽311内。插槽311的设计使得承托部40在横梁31上的安装位置具有唯一性，并且，也能够限制挂耳42，从而避免了承托部40在横梁31上移动。
49.在一个实施例中，为了便于对储料筒体50进行清洗，储料筒体50呈两端敞口的圆柱筒状结构，储料筒体50的两端分别螺纹配合有端盖55。
50.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。