一种切割袋筒标识打码机的制作方法

1.本实用新型属于打码设备技术领域，具体涉及一种切割袋筒标识打码机。


背景技术：

2.目前，编织袋生产过程中的切割工序主要生产设备为切套缝一体机，而市场上该机型存在以下问题：
3.1、由于其未设计打码标识装置，所生产的袋筒流入下工序无法进行追溯。
4.2、如操作工进行手动标识，按切套缝一体机效率1500袋/小时，会产生大量的工作量。
5.3、如使用喷码机会进一步增加成本和油墨、清洗剂等资源消耗。


技术实现要素：

6.本实用新型针对上述问题提供了一种切割袋筒标识打码机。
7.为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
8.一种切割袋筒标识打码机，包括安装架，所述安装架设置在工作台的上方，所述安装架安装在工作台左右两侧的大梁上，在所述安装架上设置有连接件，在所述连接件上通过螺栓固定有气缸，在所述气缸的伸缩杆端部固定设置有夹具，在所述夹具上并排设置有三个安装通孔，在所述安装通孔内设置有凸版模块化字头，在所述凸版模块化字头上设置有一号限位孔，在所述夹具上设置有与一号限位孔相对应的二号限位孔，在所述一号限位孔和二号限位孔内共同贯穿设置有定位螺栓，从而实现夹具与凸版模块化字头的固定。
9.进一步，所述安装架滑动设置在大梁上，所述连接件滑动设置在安装架上，实现了夹具位置的可调。
10.再进一步，在所述安装架和连接件上均设置有锁紧螺钉，从而实现安装架和连接件位置的固定。
11.更进一步，在所述气缸的伸缩杆端部固定设置有固定板，在所述固定板上通过螺栓固定连接有l型板，所述l型板的侧面通过螺栓与夹具连接，l型板的使用，使夹具由上下方位的安装变成的侧方位的安装，为安装提供了便利，同时l型板在打码的工作过程中还可产生一定的弹性变形，从而起到缓冲的作用。
12.更进一步，在所述工作台上设置有橡胶层，以便于凸版模块化字头的打码，同时对凸版模块化字头起到缓冲作用。
13.更进一步，三个所述安装通孔呈不同的形状，不同所述凸版模块化字头的形状分别与三个不同的安装通孔相对应，三个不同的凸版模块化字头分别对应设备编号、小组编号和个人编号，不同的形状可以快速的区分不同凸版模块化字头的安装位置。
14.更进一步，在所述安装通孔内设置有定位槽，在所述凸版模块化字头上设置有与定位槽相对应的定位棱，以防止凸版模块化字头安装时，出现方向的错误。
15.更进一步，在所述凸版模块化字头的上端设置有限位板，以便于凸版模块化字头
的快速定位安装。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型通过设置三个不同的凸版模块化字头实现对袋筒的塑性打码，避免了环境污染，同时也实现了袋筒的可追溯性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型无安装架的结构示意图；
20.图3为本实用新型夹具和凸版模块化字头的爆炸示意图；
21.图中，安装架—1、工作台—2、大梁—3、连接件—4、气缸—5、夹具—6、安装通孔—7、凸版模块化字头—8、一号限位孔—9、二号限位孔—10、定位螺栓—11、锁紧螺钉—12、固定板—13、l型板—14、橡胶层—15、定位槽—16、定位棱—17、限位板—18。
具体实施方式
22.为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
23.如图1至图3所示，一种切割袋筒标识打码机，包括安装架1，所述安装架1设置在工作台2的上方，在所述工作台2上设置有橡胶层15，所述安装架1滑动安装在工作台2左右两侧的大梁3上，在所述安装架1上滑动设置有连接件4，在所述安装架1和连接件4上均设置有锁紧螺钉12，在所述连接件4上通过螺栓固定有气缸5，在所述气缸5的伸缩杆端部固定设置有固定板13，在所述固定板13上通过螺栓固定连接有l型板14，所述l型板14的侧面通过螺栓与夹具6连接，在所述夹具6上并排设置有三个安装通孔7，三个所述安装通孔7呈不同的形状，在所述安装通孔7内设置有凸版模块化字头8，不同所述凸版模块化字头8的形状分别与三个不同的安装通孔7相对应，在所述安装通孔7内设置有定位槽16，在所述凸版模块化字头8上设置有与定位槽16相对应的定位棱17，在所述凸版模块化字头8的上端设置有限位板18，在所述凸版模块化字头8上设置有一号限位孔9，在所述夹具6上设置有与一号限位孔9相对应的二号限位孔10，在所述一号限位孔9和二号限位孔10内共同贯穿设置有定位螺栓11，从而实现夹具6与凸版模块化字头8的固定。
24.以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)设置在工作台(2)的上方，所述安装架(1)安装在工作台(2)左右两侧的大梁(3)上，在所述安装架(1)上设置有连接件(4)，在所述连接件(4)上通过螺栓固定有气缸(5)，在所述气缸(5)的伸缩杆端部固定设置有夹具(6)，在所述夹具(6)上并排设置有三个安装通孔(7)，在所述安装通孔(7)内设置有凸版模块化字头(8)，在所述凸版模块化字头(8)上设置有一号限位孔(9)，在所述夹具(6)上设置有与一号限位孔(9)相对应的二号限位孔(10)，在所述一号限位孔(9)和二号限位孔(10)内共同贯穿设置有定位螺栓(11)，从而实现夹具(6)与凸版模块化字头(8)的固定。2.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：所述安装架(1)滑动设置在大梁(3)上，所述连接件(4)滑动设置在安装架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：在所述安装架(1)和连接件(4)上均设置有锁紧螺钉(12)，从而实现安装架(1)和连接件(4)位置的固定。4.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：在所述气缸(5)的伸缩杆端部固定设置有固定板(13)，在所述固定板(13)上通过螺栓固定连接有l型板(14)，所述l型板(14)的侧面通过螺栓与夹具(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：在所述工作台(2)上设置有橡胶层(15)，以便于凸版模块化字头(8)的打码，同时对凸版模块化字头(8)起到缓冲作用。6.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：三个所述安装通孔(7)呈不同的形状，不同所述凸版模块化字头(8)的形状分别与三个不同的安装通孔(7)相对应，以便于快速区分不同凸版模块化字头(8)的安装位置。7.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：在所述安装通孔(7)内设置有定位槽(16)，在所述凸版模块化字头(8)上设置有与定位槽(16)相对应的定位棱(17)，以防止凸版模块化字头(8)安装时，出现方向的错误。8.根据权利要求1所述的一种切割袋筒标识打码机，其特征在于：在所述凸版模块化字头(8)的上端设置有限位板(18)，以便于凸版模块化字头(8)的快速定位安装。

技术总结
本实用新型属于打码设备技术领域，具体涉及一种切割袋筒标识打码机，包括安装架，安装架设置在工作台的上方，安装架安装在工作台左右两侧的大梁上，在安装架上设置有连接件，在连接件上通过螺栓固定有气缸，在气缸的伸缩杆端部固定设置有夹具，在夹具上并排设置有三个安装通孔，在安装通孔内设置有凸版模块化字头，在凸版模块化字头上设置有一号限位孔，在夹具上设置有与一号限位孔相对应的二号限位孔，在一号限位孔和二号限位孔内共同贯穿设置有定位螺栓，从而实现夹具与凸版模块化字头的固定。本实用新型通过设置三个不同的凸版模块化字头实现对袋筒的塑性打码，避免了环境污染，同时也实现了袋筒的可追溯性。同时也实现了袋筒的可追溯性。同时也实现了袋筒的可追溯性。


技术研发人员：王建军 赵兵 陈志平 马建军 侯晓东 沈津生
受保护的技术使用者：天脊煤化工集团股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/9/6