一种补强片快速贴合治具的制作方法

1.本实用新型涉及补强片贴合技术领域，具体为一种补强片快速贴合治具。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.经检索，专利公告号为cn213368234u公开了一种补强片贴合机构。它包括机架，其顶面一端的两侧设有第一支撑杆，其另一端的两侧设有第二支撑杆，其中部的两侧设有第三支撑杆，两第一支撑杆之间连有设置胶带卷的放胶辊，两第二支撑杆之间连有设置废料盘的废料辊，两第三支撑杆之间连有设置收胶盘的收胶辊，放胶辊和收胶辊之间设有连接在机架两侧的固定板，两固定板的下部设有主动压辊，两固定板上滑动连接有滑块，两滑块之间设有从动压辊，两滑块的顶面设有第一板，第一板的顶面连接有螺杆，第二板经连接柱与固定板连接，螺杆贯穿第二板且通过螺栓连接，螺杆的顶端设有手轮。它不仅提高了对补强片粘贴的效率，同时也使得补强片与胶带之间紧密贴合，保证了贴合的质量。
4.现有的补强片快速贴合治具存在的缺陷是：
5.1、目前的补强片快速贴合治具没有较好的电路板固定机构，在进行贴合时电路板容易产生位移，对贴合造成影响；
6.2、一般补强片快速贴合治具没有较好的贴合机构，直接贴合容易对电路板造成误触，容易对电路板造成损伤影响实际使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种补强片快速贴合治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强片快速贴合治具，包括固定件、冶具本体和盖板，所述冶具本体的内壁开设有限位槽，所述固定件内开设有导向槽，且导向槽内滑动套接有电路板，所述固定件的侧端面焊接有限位杆，所述冶具本体的顶端面通过铰链安装有盖板。
9.优选的，所述固定件的侧端面焊接有弹簧，且弹簧背离固定件的一端焊接在冶具本体内。通过弹簧背离固定件的一端焊接在冶具本体内，使固定件通过弹簧与冶具本体进行连接，使固定件产生位移后可进行复位。
10.优选的，所述限位杆滑动套接在冶具本体内，且限位杆背离固定件的一端焊接有握把。通过限位杆滑动套接在冶具本体内，使人员可握持握把拉动限位杆进行移动。
11.优选的，所述固定件的侧端面焊接有第二连接杆，第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端焊接在冶具本体内。通过第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，使固定件与冶具本体进行连接。
12.优选的，所述盖板内开设有通孔，且通孔与限位槽相连通。通过盖板内开设有通
孔，使人员在对电路板上贴合补强片进行贴合时，人员通过盖板对限位槽内的电路板进遮挡，且贴合时补强片通过盖板上的通孔对电路板上进行贴合，防止贴合时误触电路板对电路板造成损坏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定件，人员在对电路板进行贴合时，人员将通过限位杆滑动套接在冶具本体内，使人员可握持握把拉动限位杆进行移动，限位杆移动时带动固定件向两端进行展开，展开后人员将电路板滑动套接在固定件的导向槽内进行限位，限位后通过弹簧背离固定件的一端焊接在冶具本体内，使固定件通过弹簧与冶具本体进行连接，使固定件产生位移后可进行复位，复位后对电路板进行夹持和限位，方便人员进行使用和操作，方便进行快速固定和限位。
15.2、本实用新型通过设置盖板，人员在对电路板进行夹持和限位后，通过盖板内开设有通孔，使人员在对电路板上贴合补强片进行贴合时，人员通过盖板对限位槽内的电路板进遮挡，且贴合时补强片通过盖板上的通孔对电路板上进行贴合，防止贴合时误触电路板对电路板造成损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定件俯视结构示意图。
19.图中：1、固定件；2、电路板；3、冶具本体；4、限位槽；5、第一连接杆；6、握把；7、第二连接杆；8、弹簧；9、限位杆；10、盖板；11、铰链；12、通孔；13、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种补强片快速贴合治具，包括固定件1、冶具本
体3和盖板10，冶具本体3的内壁开设有限位槽4，固定件1内开设有导向槽13，且导向槽13内滑动套接有电路板2，限位杆9滑动套接在冶具本体3内，且限位杆9背离固定件1的一端焊接有握把6，固定件1的侧端面焊接有第二连接杆7，第二连接杆7内滑动套接有第一连接杆5，且第一连接杆5背离第二连接杆7的一端焊接在冶具本体3内，固定件1的侧端面焊接有弹簧8，且弹簧8背离固定件1的一端焊接在冶具本体3内，固定件1的侧端面焊接有限位杆9，冶具本体3的顶端面通过铰链11安装有盖板10。
25.基于实施例1的一种补强片快速贴合治具工作原理是：人员在对电路板2进行贴合时，人员将通过限位杆9滑动套接在冶具本体3内，使人员可握持握把6拉动限位杆9进行移动，限位杆9移动时带动固定件1向两端进行展开，展开后人员将电路板2滑动套接在固定件1的导向槽13内进行限位，限位后通过弹簧8背离固定件1的一端焊接在冶具本体3内，使固定件1通过弹簧8与冶具本体3进行连接，使固定件1产生位移后可进行复位，复位后对电路板2进行夹持和限位。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种补强片快速贴合治具，相较于实施例一，本实施例还包括：固定件1、冶具本体3和盖板10，冶具本体3的内壁开设有限位槽4，固定件1内开设有导向槽13，且导向槽13内滑动套接有电路板2，固定件1的侧端面焊接有限位杆9，冶具本体3的顶端面通过铰链11安装有盖板10，盖板10内开设有通孔12，且通孔12与限位槽4相连通。
28.本实施例中，人员在对电路板2进行夹持和限位后，通过盖板10内开设有通孔12，使人员在对电路板2上贴合补强片进行贴合时，人员通过盖板10对限位槽4内的电路板2进遮挡，且贴合时补强片通过盖板10上的通孔12对电路板2上进行贴合，防止贴合时误触电路板2对电路板2造成损坏。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。