一种基于强制换热的空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种基于强制换热的空冷器。


背景技术：

2.空冷器是各个行业生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，主要有底座，底座的顶部固定安装有风机，风机的一侧固定连通有风罩，风罩侧方的箱体内设置换热元件（换热管束）。如文献cn202132213u公开的空冷器，包括风箱，风箱内从下到上依次设有一级管束、二级管束和三级管束，风箱的侧部设有风机。空冷器又分为吸风式空冷器和鼓风式空冷器，鼓风式空冷器是由风机直接鼓风对管束内带降温介质进行散热。但是，使用过程中当外界空气流动/散热效果不理想时，空冷器的散热效率就会变得很低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于强制换热的空冷器，具备提高降温效率的优点，解决了目前“使用过程中当外界空气流动/散热效果不理想时，空冷器的散热效率就会变得很低”的问题。
4.为实现上述提高降温效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于强制换热的空冷器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定连通有风罩，所述风罩的顶部和底部固定连接有空调一体机，所述风罩的一侧固定连通有空冷器，所述空调一体机的底部固定连通有出风嘴，所述空调一体机的底部固定安装有导管，所述导管的内部穿插有转轴，所述转轴的外侧固定安装有调节板，所述转轴的两端安装有在导管内部的轴承，所述导管的一侧开设有空腔，所述转轴延伸至空腔的一端固定安装有传递链轮，所述传递链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条内部的左侧啮合有驱动链轮，所述驱动链轮的轴心固定安装有驱动马达的输出轴，所述驱动马达与空腔内壁固定连接。
5.优选的，所述风罩的口径由大至小递减。
6.优选的，所述风罩的表面开设有与导管相对应的安装口。
7.优选的，所述调节板的两侧呈圆弧状，且相邻的两个调节板之间间距为两毫米。
8.优选的，所述传递链轮的直径大于驱动链轮的直径。
9.优选的，所述传递链轮、链条、驱动链轮和驱动马达均位于空腔的内部。
10.优选的，所述风机、空调一体机和驱动马达与plc控制器信号连接。
11.有益效果：通过在风罩的顶部和底部安装有空调一体机，空调一体机运行产出的冷气经过出气嘴排到导管中，然后驱动马达带着驱动链轮转动，驱动链轮带着链条转动，链条带着传递链轮转动，传递链轮通过转轴带着调节板转动，调节板转动打开同时，冷气就会进入风罩中，然后再由风机鼓风吹送进入空冷器中，从而实现对降温介质的高效降温。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型风罩剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型空调一体机的结构示意图；
15.图4为本实用新型导管俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型图4中局部放大图。
17.图中：1-底座、2-风机、3-风罩、4-空调一体机、5-空冷器、40-出风嘴、41-导管、42-转轴、43-调节板、44-轴承、45-传递链轮、46-链条、47-驱动链轮、48-驱动马达、49-空腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种基于强制换热的空冷器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有风机2，风机2的一侧固定连通有风罩3，风罩3的口径由大至小递减，小口径安装在风机2的一侧，风罩3的顶部和底部固定连接有空调一体机4，空调一体机4采用坦格尔h8000车顶一体机，风罩3的一侧固定连通有空冷器5，风罩3大口径安装在空冷器5的一侧。
20.请参阅图2-3，空调一体机4的底部固定连通有出风嘴40，空调一体机4的底部固定安装有导管41，风罩3的表面开设有与导管41相对应的安装口，方便导管41的放入，导管41的内部穿插有转轴42，转轴42的外侧固定安装有调节板43，调节板43的两侧呈圆弧状，且相邻的两个调节板43之间间距为两毫米，防止两个调节板43转动不受影响。
21.请参阅图4-5，转轴42的两端安装有在导管41内部的轴承44，导管41的一侧开设有空腔49，转轴42延伸至空腔49的一端固定安装有传递链轮45，传递链轮45的外侧啮合连接有链条46，链条46内部的左侧啮合有驱动链轮47，传递链轮45的直径大于驱动链轮47的直径，驱动链轮47的轴心固定安装有驱动马达48的输出轴，驱动马达48与空腔49内壁固定连接，传递链轮45、链条46、驱动链轮47和驱动马达48均位于空腔49的内部。
22.风机2、空调一体机4、驱动马达48与plc控制器信号连接，plc控制器可以编程操作，三者之间的运行与停止均可受到plc控制器的控制，plc控制器控制驱动马达48转动，调节板43由水平状态调整至竖直状态，直接调整了调节板43倾斜角度，间接的控制出风角度，（采用plc控制属于现有技术，如文献cn204009616u公开的空冷器百叶窗自动控制系统，本领域普通技术人员可以完成相应的编程）。
23.在使用时，通过在风罩3的顶部和底部安装有空调一体机4，通过plc控制器控制空调一体机4运行，空调一体机4产出的冷气经过出气嘴40排到导管41中，然后再控制驱动马达48带着驱动链轮47转动，驱动链轮47带着链条46转动，链条46带着传递链轮45转动，传递链轮45通过转轴42带着调节板43转动，调节板43转动打开同时，冷气就会进入风罩3中，然后再由风机2鼓风吹送进入空冷器5中，从而实现对降温介质的高效降温。


技术特征：
1.一种基于强制换热的空冷器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有风机(2)，所述风机(2)的一侧固定连通有风罩(3)，其特征在于：所述风罩(3)的顶部和底部固定连接有空调一体机(4)，所述风罩(3)的一侧固定连通有空冷器(5)，所述空调一体机(4)的底部固定连通有出风嘴(40)，所述空调一体机(4)的底部固定安装有导管(41)，所述导管(41)的内部穿插有转轴(42)，所述转轴(42)的外侧固定安装有调节板(43)，所述转轴(42)的两端安装有在导管(41)内部的轴承(44)，所述导管(41)的一侧开设有空腔(49)，所述转轴(42)延伸至空腔(49)的一端固定安装有传递链轮(45)，所述传递链轮(45)的外侧啮合连接有链条(46)，所述链条(46)内部的左侧啮合有驱动链轮(47)，所述驱动链轮(47)的轴心固定安装有驱动马达(48)的输出轴，所述驱动马达(48)与空腔(49)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于：所述风罩(3)的口径由大至小递减。3.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于：所述风罩(3)的表面开设有与导管(41)相对应的安装口。4.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于：所述调节板(43)的两侧呈圆弧状，且相邻的两个调节板(43)之间间距为两毫米。5.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于：所述传递链轮(45)的直径大于驱动链轮(47)的直径。6.根据权利要求1所述的空冷器，其特征在于：所述传递链轮(45)、链条(46)、驱动链轮(47)和驱动马达(48)均位于空腔(49)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种基于强制换热的空冷器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定连通有风罩，所述风罩的顶部和底部固定连接有空调一体机，所述风罩的一侧固定连通有空冷器，所述空调一体机的底部固定连通有出风嘴。通过在风罩的底部和底部安装有空调一体机，空调一体机运行产出的冷气经过出气嘴排到导管中，然后驱动马达带着驱动链轮转动，驱动链轮带着链条转动，链条带着传递链轮转动，传递链轮通过转轴带着调节板转动，调节板转动打开同时，冷气就会进入风罩中，然后再由风机鼓风吹送进入空冷器中，从而实现对降介质的高效降温。对降介质的高效降温。对降介质的高效降温。


技术研发人员：舒世斌 成钊 王燕 赵亮
受保护的技术使用者：重庆帅豪机械有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/6