生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚醚精制吸附剂生产领域，尤其是涉及一种生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置。


背景技术：

2.聚醚精制吸附剂是一种以β-海泡石为主的混合物，反应后的中间产物压滤造粒，然后进行煅烧得到成品。现有的煅烧炉工作时，待煅烧的物料堆放在炉腔内煅烧，若是物料放置较多，常常出现受热不同、煅烧效果不均的情况，若是物料较少则会影响生产效率。
3.因此，实有必要设计一种生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置，以克服上述问题。


技术实现要素：

4.为了避免上述问题，提供了一种生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置，该煅烧装置结构简单，操作便捷，物料受热均匀，煅烧效率高，灵活实用，安全稳定。
5.本实用新型提供的一种生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置，包括：炉体、滑动架、加热机构和置物架；
6.炉体右侧壁上设有开关的炉门，左右方向延伸的滑动架安装在炉体内且其右端向右伸出炉体外，用于加热炉体内腔的加热机构安装在炉体内，置物架滑动安装在滑动架上，置物架包括架体、安装在架体上的多层滑轨以及每层滑轨上滑动安装的置物盘。
7.优选地，加热机构包括炉体内底部的加热主组件及设置在炉体内腔的多层加热分组件，多层加热分组件与多层置物盘交错设置。
8.优选地，置物架还包括匀料组件，其包括匀料座、主杆和匀料杆，匀料左右方向滑动安装在架体上，前后方向的主杆安装在匀料座上且位于置物盘的上方，多个匀料杆固定在主杆下端且伸入置物盘内。
9.优选地，匀料座可拆卸的安装在架体上。
10.优选地，匀料座设有移动手柄。
11.优选地，架体上转动安装有多个限料滚筒，多个限料滚筒设置在架体上置物盘的进入端，且一一对应的位于多个置物盘上方。
12.优选地，限料滚筒可上下移动调节的安装在架体上。
13.优选地，限位滚筒上设有多个限位杆。
14.优选地，置物盘上设有拉手。
15.优选地，滑动架包括固定在炉体内的固定段及可移动的位于炉体外的活动段。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该煅烧装置结构简单，操作便捷，物料受热均匀，煅烧效率高，灵活实用，安全稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型一优选实施例的生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置的结构示意
图；
18.图2为图1中a的放大结构示意图；
19.具体实施方式的附图标号说明：
20.1、炉体，11、炉门，
21.2、滑动架，21、固定段，22、活动段，
22.3、加热机构，31、加热主组件，32、加热分组件，
23.4、置物架，41、架体，42、滑轨，43、置物盘，44、限料滚筒，45、限位杆，46、拉手，
24.5、匀料组件，51、匀料座，52、主杆，53、匀料杆，54、移动手柄。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图2所示，本实施例提供的一种生产聚醚精制吸附剂的煅烧装置，包括：炉体1、滑动架2、加热机构3和置物架4。其中，炉体1右侧壁上设有开关的炉门11；滑动架2是左右方向延伸，安装在炉体1内且其右端向右伸出炉体1外，方便置物架4的移进移出，省力便捷；且滑动架2包括固定在炉体1内的固定段21及可移动的位于炉体1外的活动段22，在固定段21左端设有防止置物架4过度左移的限位件。
28.同时，置物架4滑动安装在滑动架2上，包括架体41、安装在架体41上的多层滑轨42以及每层滑轨42上滑动安装的置物盘43；每层置物盘43上均能放置物料，大大减少物料的堆砌厚度，且能放置更多物料，提高煅烧效率。且加热机构3安装在炉体1内，用于加热炉体1内腔，包括炉体1底部的加热主组件31及设置在炉体1内腔的多层加热分组件32，多层加热分组件32与多层置物盘43交错设置；使得炉内升温快，温度更加均匀，且能确保每层置物盘43内的物料能更快更有效的被煅烧，煅烧效果好效率也高。
29.在炉体1顶部设有出气管，炉体1下端设有进气管，出气管与进气管通过一净化装置连接，炉体1内煅烧后形成的水蒸气及气体煅烧形成的气体混有大量热量通过出气管出去，经过净化装置将其中的水蒸气及其他煅烧后的气体去除，混有较大热量的气体通过进气管回到炉体1内继续对物料进行煅烧，大大减少热能浪费，节能环保。
30.如图1和图2所示，置物架4还包括匀料组件5，其包括匀料座51、主杆52和匀料杆53。匀料左右方向滑动安装在架体41上，前后方向的主杆52安装在匀料座51上且位于置物盘43的上方，多个匀料杆53固定在主杆52下端且伸入置物盘43内。且在匀料座51设有移动
手柄54，向置物架4上放置物料后，拉动或推动移动手柄54，匀料座51带动主杆52移动，匀料杆53使置物盘43上的物料均匀分布，高效快捷。同时，主杆52是可上下移动调节的安装在匀料座51上，能调节匀料杆53伸入物料的深度，调节匀料效果。且匀料座51可拆卸的安装在架体41上，一个匀料组件5可作用于多个置物盘43，灵活实用，省力省时。
31.同时，在架体41上转动安装有多个限料滚筒44，多个限料滚筒44设置在架体41上置物盘43的进入端，且一一对应的位于多个置物盘43上方。当置物盘43放置物料滑动进入架体41内时，限位滚筒能初步对堆在置物盘43上的物料进行分散。其中，限料滚筒44可上下移动调节的安装在架体41上，限位滚筒上设有多个限位杆45，能更好的对物料进行分散。且，置物盘43上的拉手46能更便捷的取下和装上置物盘43，在架体41左端设有限位部，有效防止置物盘43过度左移。
32.使用时，将置物架4移出炉体1，将置物盘43从架体41上取下，带煅烧的物料倒入置物盘43上，将装有物料的置物盘43装入架体41上，这时限位滚筒会对置物盘43上的物料初步分散；然后，将匀料组件5安装在架体41上，并对置物盘43内的物料进一步分散均匀，分散均匀后取下匀料组件5并将置物架4移入炉体1内，置物架4移入过程中，多层加热分组件32交错伸入至多层置物盘43之间，关闭炉门11进行煅烧作用；煅烧完成后，移出置物架4，取下置物盘43，收集煅烧后的产品即可。
33.该煅烧装置结构简单，操作便捷，物料受热均匀，煅烧效率高，灵活实用，安全稳定。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。