一种水轮机轴承座的制作方法

技术特征：
1.一种水轮机轴承座，包括轴承座本体(100)，其特征在于，所述轴承座本体(100)包括：座体(120)，置于轴承座本体(100)下侧；盖体(110)，置于轴承座本体(100)上侧且与座体(120)适配；油室(130)，置于轴承座本体(100)内，且通过座体(120)与盖体(110)配合后形成；油槽(140)，置于油室(130)下方且置于座体(120)上，所述油槽(140)与油室(130)之间连通；定位组件(200)，置于轴承座本体(100)的两侧且置于座体(120)与盖体(110)之间，所述定位组件(200)包括定位销(210)、第一螺母(220)、垫圈(230)，所述定位销(210)设置有与第一螺母(220)适配的安装螺纹轴(240)；其中，所述座体(120)设置有与定位销(210)适配的第一定位孔(121)，所述盖体(110)设置有与定位销(210)适配的第二定位孔(111)。2.根据权利要求1所述的水轮机轴承座，其特征在于，所述轴承座本体(100)设置有轴承安装部(150)，所述轴承安装部(150)包括第一安装部(151)、第二安装部(152)，所述第一安装部(151)置于座体(120)上，第二安装部(152)置于盖体(110)上。3.根据权利要求2所述的水轮机轴承座，其特征在于，所述轴承安装部(150)设置有安装孔(153)，所述安装孔(153)绕轴承安装部(150)的轴线均匀分布于第一安装部(151)以及第二安装部(152)上，所述安装孔(153)的轴线通过轴承安装部(150)的圆心。4.根据权利要求3所述的水轮机轴承座，其特征在于，所述座体(120)包括：注油孔(122)，置于座体(120)一侧且与油室(130)连接，所述注油孔(122)的端部设置有油塞(300)；排油孔(123)，置于座体(120)一侧且与油室(130)连接；循环进油孔(124)，置于座体(120)一侧且与油室(130)连接；油标孔(125)，置于座体(120)一侧且与油室(130)连接；其中，所述注油孔(122)、排油孔(123)、循环进油孔(124)、油标孔(125)均置于座体(120)的同一侧。5.根据权利要求4所述的水轮机轴承座，其特征在于，所述循环进油孔(124)与座体(120)侧壁之间呈70
°‑
80
°
的夹角。6.根据权利要求5所述的水轮机轴承座，其特征在于，所述座体(120)设置有与油槽(140)连通的安装端部(126)，所述安装端部(126)呈矩形状，所述安装端部(126)的四周设置有螺纹孔(127)。

技术总结
本申请公开了一种水轮机轴承座，属于水轮发电机的技术领域，其技术方案要点是包括轴承座本体，所述轴承座本体包括：座体，置于轴承座本体下侧；盖体，置于轴承座本体上侧且与座体适配；油室，置于轴承座本体，且通过座体与盖体配合后形成；油槽，置于油室下方且置于座体上，油槽与油室之间连通；定位组件，置于轴承座本体的两侧且置于座体与盖体之间，定位组件包括定位销、第一螺母、垫圈，定位销设置有与第一螺母适配的安装螺纹轴；其中，所述座体设置有与定位销适配的第一定位孔，所述盖体设置有与定位销适配的第二定位孔。本申请使安装时定位方便，且拆卸方便快捷，防止盖体与座体被定位销锁紧，加工效率高，提高轴瓦的安装结构的稳固性。性。性。


技术研发人员：徐铁平
受保护的技术使用者：诸暨市金能轴瓦制造有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/9/6