一种多层绝缘电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种多层绝缘电缆。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，用电量也随之增加，要求电缆的载流能力越来越大，电缆的导电线芯截面不断增大，电缆的单位长度重量也随之增加，当工作人员在进行电缆铺设工作时，很容易在敷设过程中擦坏外护套，从而留下安全隐患，导致发生事故；
3.现有技术中，大型电缆的绝缘和护套大多数是直接采用塑料和橡胶有机聚合物组成包裹层，一般耐磨性较差，安全性能不强，大型电缆铺设在物体上时，外力如风力推动大型电缆摆动会持续性的损伤大型电缆的表皮。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层绝缘电缆，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层绝缘电缆，包括电缆本体，所述电缆本体设置为六边形，所述电缆本体的外壁设置有耐磨组件，所述耐磨组件包括耐磨板，所述耐磨板粘接在电缆本体的外壁处，所述耐磨板外壁的两侧分别滑动连接有支撑板，相邻所述支撑板的相对一侧固定连接有弹簧，电缆本体在铺设完成后，将耐磨板粘接在电缆本体易磨损的区域，支撑板通过弹簧的弹性力支撑起电缆本体，进而将电缆本体悬空，避免其与下方的物体产生摩擦，进而提高电缆本体的安全性能，同时通过将电缆本体设置为六边形，只需粘贴三个耐磨组件，即可对电缆本体进行306
°
的支撑，使其受外力旋转翻面后耐磨组件依旧支撑起电缆本体，相较于传统的圆形电缆，通过耐磨板与电缆本体面与面的贴合，可以避免耐磨组件掉落。
8.优选的，所述耐磨板的外壁靠近支撑板处固定连接有d3o凝胶制成的减震块，电缆本体受到来自上方的挤压力时，支撑板滑动抵住减震块，进而通过非牛顿流体制成的减震块吸收一定的挤压力，减少电缆本体表皮被下方物体划破的概率。
9.优选的，所述电缆本体的外表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有挤压头。
10.优选的，所述耐磨板的底部对应收纳槽处固定连接有颗粒胶水，将颗粒胶水对准收纳槽进行按压，挤压头捅破颗粒胶水，胶水流出进而快速粘接耐磨板和电缆本体，进而方便人员快速安装耐磨组件。
11.优选的，所述电缆本体包括外壳，所述外壳的内部设有绝缘层，所述绝缘层的内部设有线芯，所述绝缘层的内部设有填充层。
12.优选的，所述绝缘层采用耐高温的聚合氟塑料制成，所述填充层采用麻纤维绳，所述外壳采用高密度聚乙烯制成。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种多层绝缘电缆。具备以下有益效果：
15.(一)、该多层绝缘电缆，电缆本体在铺设完成后，将耐磨板粘接在电缆本体易磨损的区域，支撑板通过弹簧的弹性力支撑起电缆本体，进而将电缆本体悬空，避免其与下方的物体产生摩擦，进而提高电缆本体的安全性能，同时通过将电缆本体设置为六边形，只需粘贴三个耐磨组件，即可对电缆本体进行360
°
的支撑，使其受外力旋转翻面后耐磨组件依旧支撑起电缆本体，相较于传统的圆形电缆，通过耐磨板与电缆本体面与面的贴合，提高粘接力，可以避免耐磨组件掉落。
16.(二)、该多层绝缘电缆，将颗粒胶水对准收纳槽进行按压，挤压头捅破颗粒胶水，胶水流出进而快速粘接耐磨板和电缆本体，进而方便人员快速安装耐磨组件。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型耐磨组件结构示意图；
19.图3为本实用新型收纳槽和颗粒胶水结构示意图；
20.图4为本实用新型电缆本体结构示意图。
21.图中：1、电缆本体；11、外壳；12、绝缘层；13、线芯；14、填充层； 2、耐磨组件；21、耐磨板；22、支撑板；23、弹簧；24、减震块；25、收纳槽；26、颗粒胶水；27、挤压头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层绝缘电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1设置为六边形，所述电缆本体1的外壁设置有耐磨组件2，所述耐磨组件2包括耐磨板21，所述耐磨板21粘接在电缆本体1的外壁处，所述耐磨板21外壁的两侧分别滑动连接有支撑板22，相邻所述支撑板22的相对一侧固定连接有弹簧23，电缆本体1在铺设完成后，将耐磨板 21粘接在电缆本体1易磨损的区域，支撑板22通过弹簧23的弹性力支撑起电缆本体1，进而将电缆本体1悬空，避免其与下方的物体产生摩擦，进而提高电缆本体1的安全性能，同时通过将电缆本体1设置为六边形，只需粘贴三个耐磨组件2，即可对电缆本体1进行360
°
的支撑，使其受外力旋转翻面后耐磨组件2依旧支撑起电缆本体1，相较于传统的圆形电缆，通过耐磨板 21与电缆本体1面与面的贴合，可以避免耐磨组件2掉落。
24.所述耐磨板21的外壁靠近支撑板22处固定连接有d3o凝胶制成的减震块24，电缆本体1受到来自上方的挤压力时，支撑板22滑动抵住减震块24，进而通过非牛顿流体制成的减震块24吸收一定的挤压力，减少电缆本体1表皮被下方物体划破的概率。
25.所述电缆本体1的外表面开设有收纳槽25，所述收纳槽25的内部设有挤压头27。
26.所述耐磨板21的底部对应收纳槽25处固定连接有颗粒胶水26，将颗粒胶水26对准收纳槽25进行按压，挤压头27捅破颗粒胶水26，胶水流出进而快速粘接耐磨板21和电缆本体1，进而方便人员快速安装耐磨组件2。
27.所述电缆本体1包括外壳11，所述外壳11的内部设有绝缘层12，所述绝缘层12的内部设有线芯13，所述绝缘层12的内部设有填充层14。
28.所述绝缘层12采用耐高温的聚合氟塑料制成，所述填充层14采用麻纤维绳，所述外壳11采用高密度聚乙烯制成。
29.工作时，电缆本体1在铺设完成后，将耐磨板21粘接在电缆本体1易磨损的区域，支撑板22通过弹簧23的弹性力支撑起电缆本体1，进而将电缆本体1悬空，避免其与下方的物体产生摩擦，进而提高电缆本体1的安全性能，同时通过将电缆本体1设置为六边形，只需粘贴三个耐磨组件2，即可对电缆本体1进行360
°
的支撑，使其受外力旋转翻面后耐磨组件2依旧支撑起电缆本体1，相较于传统的圆形电缆，通过耐磨板21与电缆本体1面与面的贴合，可以避免耐磨组件2掉落；
30.将颗粒胶水26对准收纳槽25进行按压，挤压头27捅破颗粒胶水26，胶水流出进而快速粘接耐磨板21和电缆本体1，进而方便人员快速安装耐磨组件2。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。