一种具有止逆功能的球阀球体的制作方法

1.本实用新型属于球阀启闭件技术领域，具体涉及一种具有止逆功能的球阀球体。


背景技术：

2.球阀是球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，球阀按照驱动方式分为气动球阀、电动球阀、手动球阀。球阀被广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。
3.现有技术中球阀中的球体启闭件中间保持中空，用以在开启时供流体通过，但球体启闭件开启后，流体通过球体启闭件时则不受限制，在流体输出端停止输出后，连通管道可能会出现流体逆流的现象，容易造成管道堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有止逆功能的球阀球体，旨在解决现有技术中的球体启闭件中间保持中空，用以在开启时供流体通过，但球体启闭件开启后，流体通过球体启闭件时则不受限制，在流体输出端停止输出后，连通管道可能会出现流体逆流的现象，容易造成管道堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有止逆功能的球阀球体，包括球体启闭件和开设于球体启闭件内的连通孔，所述连通孔内固定连接有固定块，所述固定块内开设有进流口，所述进流口内固定连接有连通板，所述连通孔内固定连接有出流板，所述出流板内开设有多个流通通孔；所述进流口的侧壁开设有密封通孔，所述连通孔的圆周内壁开设有流通槽，所述密封通孔和流通槽间歇连通，所述连通板和出流板之间设有一组单向密封组件，所述单向密封组件用以控制密封通孔和流通槽之间的连通。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述单向密封组件包括滑动连接于连通板和出流板内的滑杆，所述滑杆的圆周表面固定连接有推板，所述固定块的侧端固定连接有密封环，所述密封环内固定连接有密封圈，所述推板和出流板相靠近的端部之间固定连接有止逆弹簧，所述止逆弹簧套设于滑杆的圆周表面。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑杆的两端均固定连接有限位板，所述滑杆呈十字状。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述推板靠近密封圈的一端开设有环形间歇，所述间隙内固定连接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫和密封圈相接触。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述推板靠近密封通孔的一端固定连接有密封塞，所述密封通孔和密封塞相匹配。
11.作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述限位板的侧端固定连接有密封挡板，所述密封挡板靠近出流板的一端固定连接有多个堵塞板，多个所述堵塞板分别与多个流通通孔相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置中，本装置通过单向密封组件能够控制密封通孔和流通槽之间的连通，当阀体内的流体正常运行时，流体会挤压单向密封组件解除其密封，使得密封通孔、流通槽和连通孔能够保持连通性，供流体通过，当流体出现逆相流通时，会反方向对单向密封组件进行挤压，从而使得单向密封组件对密封通孔和流通槽进行阻断连通的密封，使得连通孔内部流通，从而能够起到止逆的功能，同时利用逆流的流体压力去驱动单向密封组件进行运动，流体压力越大，密封性就越强，能够承受较高的压力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种具有止逆功能的球阀球体的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有止逆功能的球阀球体图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有止逆功能的球阀球体的第一局部剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有止逆功能的球阀球体的第二局部剖视图；
19.图5为本实用新型提出的一种具有止逆功能的球阀球体的局部立体图。
20.图中：1、球体启闭件；2、连通孔；3、固定块；4、进流口；5、连通板；6、密封通孔；7、密封塞；8、推板；9、滑杆；10、限位板；11、止逆弹簧；12、出流板；13、密封挡板；14、堵塞板；15、流通槽；16、密封环；17、橡胶密封垫；18、密封圈；19、流通通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图5，
24.一种具有止逆功能的球阀球体，包括球体启闭件1和开设于球体启闭件1内的连通孔2，连通孔2内固定连接有固定块3，固定块3内开设有进流口4，进流口4内固定连接有连通板5，连通孔2内固定连接有出流板12，出流板12内开设有多个流通通孔19；进流口4的侧壁开设有密封通孔6，连通孔2的圆周内壁开设有流通槽15，密封通孔6和流通槽15间歇连通，连通板5和出流板12之间设有一组单向密封组件，单向密封组件用以控制密封通孔6和流通槽15之间的连通。
25.在本实用新型的具体实施例中，本装置通过单向密封组件能够控制密封通孔6和流通槽15之间的连通，当阀体内的流体正常运行时，流体会挤压单向密封组件解除其密封，使得密封通孔6、流通槽15和连通孔2能够保持连通性，供流体通过，当流体出现逆相流通时，会反方向对单向密封组件进行挤压，从而使得单向密封组件对密封通孔6和流通槽15进行阻断连通的密封，使得连通孔2内部流通，从而能够起到止逆的功能，同时，利用逆流的流体压力去驱动单向密封组件进行运动，流体压力越大，密封性就越强，能够承受较高的压
力。
26.实施例2
27.具体的，单向密封组件包括滑动连接于连通板5和出流板12内的滑杆9，滑杆9的圆周表面固定连接有推板8，固定块3的侧端固定连接有密封环16，密封环16内固定连接有密封圈18，推板8和出流板12相靠近的端部之间固定连接有止逆弹簧11，止逆弹簧11套设于滑杆9的圆周表面。
28.本实施例中：由于推板8和密封塞7是通过止逆弹簧11的弹性推动对密封通孔6和流通槽15进行密封，通过正向流通的压力能够挤压密封塞7及推板8向流通方向进行运动，从而挤压止逆弹簧11，推板8和密封塞7受到挤压带动限位板10在连通板5和出流板12内进行滑动，从而通过密封挡板13带动多个堵塞板14解除对多个流通通孔19的密封，能够保持整个连通孔2内的连通性，但当流体出现逆向流通时，推板8和密封塞7失去了流通顺向流通时的挤压力，止逆弹簧11的弹性推动推板8和密封塞7复位，对密封通孔6和流通槽15进行密封。
29.实施例3
30.具体的，滑杆9的两端均固定连接有限位板10，滑杆9呈十字状。
31.本实施例中：保证滑杆9在连通板5和出流板12内仅仅能够进行左右方向的滑动，避免使用圆柱形可能出现的转动。
32.实施例4
33.具体的，推板8靠近密封圈18的一端开设有环形间歇，间隙内固定连接有橡胶密封垫17，橡胶密封垫17和密封圈18相接触。
34.本实施例中：增加止回的密封性。
35.实施例5
36.具体的，推板8靠近密封通孔6的一端固定连接有密封塞7，密封通孔6和密封塞7相匹配。
37.本实施例中：进一步增加对密封通孔6和流通槽15之间密封的可靠性。
38.实施例6
39.具体的，其中一个限位板10的侧端固定连接有密封挡板13，密封挡板13靠近出流板12的一端固定连接有多个堵塞板14，多个堵塞板14分别与多个流通通孔19相匹配。
40.本实施例中：在止逆弹簧11的弹性推动推板8和密封塞7复位使，带动滑杆9复位，滑杆9带动多个密封挡板13重新对出流板12内开设的流通通孔19进行密封，保证了止逆的强度。
41.工作原理：本装置中流体正常方向流动时，经过连通孔2、连通板5进入进流口4内后，随后进入密封通孔6内，由于推板8和密封塞7是通过止逆弹簧11的弹性推动对密封通孔6和流通槽15进行密封，通过正向流通的压力能够挤压密封塞7及推板8向流通方向进行运动，从而挤压止逆弹簧11，推板8和密封塞7受到挤压带动限位板10在连通板5和出流板12内进行滑动，从而通过密封挡板13带动多个堵塞板14解除对多个流通通孔19的密封，能够保持整个连通孔2内的连通性，但当流体出现逆向流通时，推板8和密封塞7失去了流通顺向流通时的挤压力，止逆弹簧11的弹性推动推板8和密封塞7复位，对密封通孔6和流通槽15进行密封，同时逆向的流通压力会挤压推板8和密封塞7，使其贴合固定块3的侧端和密封通孔6
的内壁，保证了密封性。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。