一种用于井内的阀门开关装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门开关设备技术领域，尤其涉及一种用于井内的阀门开关装置。


背景技术：

2.在各类化工生产企业中，存在许多阀门安装在地面之下的阀门井中，而阀门井内处于长期密闭的状态，容易造成可燃气或者其他窒息性气体的积聚，在对阀门井内的阀门进行开关操作时，通过人工进入阀门井中进行操作容易对操作人员造成危险；目前，也有一些能够深入阀门井内的阀门开关装置，但现有技术中的用于井内的阀门开关装置不能够很好的对阀门井内阀杆非垂直设置的的阀门进行施力，而且，在用于井内的阀门开关装置对阀门进行开关时，难以对阀门开关装置进行固定。由此，亟需一种能够可靠的对阀杆呈不同角度设置的用于井内的阀门开关装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种能够可靠的对阀杆呈不同角度设置的用于井内的阀门开关装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于井内的阀门开关装置，包括：
5.安装座，所述安装座内形成用于安装的安装腔体；
6.支撑杆，所述支撑杆连接在所述安装座的底部；
7.连接件一，可拆卸安装在所述安装腔体内；
8.连接件二，可拆卸安装在所述安装腔体内，所述连接件二与所述连接件一啮合连接；
9.施力机构，所述施力机构的一端伸入所述安装腔体内与所述连接件一连接；
10.受力机构，所述受力机构的一端伸入所述安装腔体内与所述连接件二连接，所述受力机构与所述施力机构传动连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实施例中的支撑杆连接在安装座的底部，便于在用于井内的阀门开关装置对阀门进行开关时进行支撑固定，有利于提高阀门开关装置的稳定性；另外，本实施例中的受力机构与施力机构通过连接件一和连接件二传动连接，便于对阀门开关装置的受力机构进行施力；进一步的，本实施例中的连接件一可拆卸安装在安装腔体内，连接件二可拆卸安装在安装腔体内，便于在阀门井内的阀杆所设置的角度不同时对连接件一和连接件二进行更换和拆装，有利于提高阀门开关装置的适用性。
12.另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下技术特征。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述安装座的底部设有连接块，所述连接块上设有向内凹陷的安装孔，所述安装孔内设有内螺纹。
14.本实施例中的安装座的底部设有连接块，便于安装座与支撑杆的连接；另外，本实施例中的安装孔内设有内螺纹，便于与其他部件的拆装。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆的一端设有支撑板，所述支撑杆的另一端为连接端一，所述连接端一上设有外螺纹，所述连接端一螺纹连接在所述安装孔内。
16.本实施例中的支撑杆的一端设有支撑板，便于支撑阀门开关装置，有利于提高阀门开关装置的稳定性；另外，本实施例中的连接端一上设有外螺纹，连接端一螺纹连接在安装孔内，便于根据阀门井的深度对支撑杆的支撑位置进行调整，有利于进一步提高高阀门开关装置的稳定性。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述施力机构包括：
18.连接杆一，所述连接杆一的一端伸入所述安装腔体内与所述连接件一连接，所述连接杆一的另一端背离所述安装座延伸形成连接端二；
19.调节组件，所述调节组件的底部与所述连接端二连接；
20.施力件，所述施力件安装在所述调节组件的顶部。
21.本实施例中的连接杆一的一端伸入安装腔体内与所述连接件一连接，连接杆一的另一端背离安装座延伸形成连接端二，便于安装与施力机构的连接；另外，本实施例中的调节组件的底部与连接端二连接，施力件安装在调节组件的顶部，使得施力机构的结构精简，便于调整施力件与安装座之间的距离。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述调节组件包括：
23.支撑块，所述支撑块的底部与所述连接端二连接，所述支撑块上设有向内凹陷的安装槽，所述支撑块在竖直方向上的两侧设有多组安装通孔一，多组所述安装通孔一分别与所述安装槽连通；
24.调节杆，所述调节杆的一端卡设在所述安装槽内，所述调节杆的另一端与所述施力件连接，所述调节杆上设有多个与多组所述安装通孔一一一对应的安装通孔二，所述安装通孔二与所述安装通孔一对齐设置形成安装通孔三；
25.定位杆，安装在所述安装通孔三内。
26.本实施例中的支撑块在竖直方向上的两侧设有多组安装通孔一，调节杆上设有多个与多组安装通孔一一一对应的安装通孔二，定位杆安装在安装通孔三内，便于根据阀门井的深度对施力机构的长度进行调节，有利于提高阀门开关装置的适用性。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述施力件与所述调节组件之间设有多个固定杆一。本实施例中的施力件与调节组件之间设有多个固定杆一，便于对施力件进行支撑，有利于提高施力件与调节组件之间安装的稳定性。
28.根据本实用新型的一个实施例，所述受力机构包括：
29.连接杆二，所述连接杆二的一端伸入所述安装腔体内与所述连接件二连接，所述连接杆二的另一端背离所述安装座延伸形成连接端三；
30.阀门开关组件，安装在所述连接端三上。
31.本实施例中的连接杆二一端伸入安装腔体内与连接件二连接，连接杆二的另一端背离安装座延伸形成连接端三，阀门开关组件安装在连接端三上，便于阀门开关组件与安装座的连接。
32.根据本实用新型的一个实施例，所述阀门开关组件包括：
33.安装盘，所述安装盘呈圆盘状结构，所述安装盘的圆心与所述连接端三连接；
34.齿杆，所述齿杆设有多个，多个所述齿杆周向等距间隔安装在所述安装盘上。
35.本实施例中的安装盘安装盘呈圆盘状结构，便于与井下阀门进行适配；另外，本实施例中的齿杆，齿杆设有多个，多个齿杆周向等距间隔安装在安装盘上，便于对井下阀门进行止抵并进行开关，有利于提高阀门开关装置的实用性。
36.根据本实用新型的一个实施例，所述阀门开关组件与所述连接杆二之间设有多个固定杆二。本实施例中的阀门开关组件与连接杆二之间设有多个固定杆二，便于对阀门开关组件进行支撑，有利于提高阀门开关组件与连接杆二之间的稳定性。
37.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件一和所述连接件二的结构大小相同。本实施例中的连接件一和连接件二的结构大小相同，有利于在施力机构进行施力时，受力机构的旋转角度、圈数与施力机构相一致，便于操作人员对井下阀门开关时操作幅度的掌控。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型实施例的用于井内的阀门开关装置的结构示意图；
40.图2为图1中的用于井内的阀门开关装置的阀门开关组件的右视图。
41.1、安装座，2、连接件一，3、连接件二，4、支撑块，5、安装盘，10、连接块，11、支撑杆，20、固定件一，30、固定件二，40、连接杆一，41、施力件，42、调节杆，43、定位杆，50、连接杆二，51、固定杆二，52、齿杆，110、支撑板，111、连接端一，410、固定杆一，420、安装通孔二，430、固定件三。
具体实施方式
42.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
43.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，包括：
46.安装座1，安装座1内形成用于安装的安装腔体；
47.支撑杆11，支撑杆11连接在安装座1的底部；
48.连接件一2，可拆卸安装在安装腔体内；
49.连接件二3，可拆卸安装在安装腔体内，连接件二3与连接件一2啮合连接；
50.施力机构，施力机构的一端伸入安装腔体内与连接件一2连接；
51.受力机构，受力机构的一端伸入安装腔体内与连接件二3连接，受力机构与施力机构传动连接。
52.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的支撑杆11连接在安装座1的底部，便于在用于井内的阀门开关装置对阀门进行开关时进行支撑固定，有利于提高阀门开关装置的稳定性；另外，本实施例中的受力机构与施力机构通过连接件一2和连接件二3传动连接，便于对阀门开关装置的受力机构进行施力；进一步的，本实施例中的连接件一2可拆卸安装在安装腔体内，连接件二3可拆卸安装在安装腔体内，便于在阀门井内的阀杆所设置的角度不同时对连接件一2和连接件二3进行更换和拆装，有利于提高阀门开关装置的适用性。
53.在本实施例中，如图1所示，在本实施例中，如图1所示，本实施例中的安装座1呈长方体状结构，安装腔体内横向设置有一组固定件一20，固定件一20套设在施力机构伸入安装腔体内的一端上，安装腔体内竖向设有一组固定件二30，固定件二30套设在受力机构伸入安装腔体内的一端上；另外，本实施例中的连接件一2和连接件二3为一套相互啮合的锥齿轮；进一步的，本实施例中的锥齿轮实现了施力机构与受力机构在传动方向上90
°
的转变；进一步的，本实施例中的安装座1还可以设置成其他形状结构，便于安装即可；进一步的，本实施例中的施力机构与受力机构在传动方向上的转变角度还可以设置成其他角度。
54.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，安装座1的底部设有连接块10，连接块10上设有向内凹陷的安装孔，安装孔内设有内螺纹。本实施例中的安装座1的底部设有连接块10，便于安装座1与支撑杆11的连接；另外，本实施例中的安装孔内设有内螺纹，便于与其他部件的拆装。
55.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，支撑杆11的一端设有支撑板110，支撑杆11的另一端为连接端一111，连接端一111上设有外螺纹，连接端一111螺纹连接在安装孔内。
56.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的支撑杆11的一端设有支撑板110，便于支撑阀门开关装置，有利于提高阀门开关装置的稳定性；另外，本实施例中的连接端一111上设有外螺纹，连接端一111螺纹连接在安装孔内，便于根据阀门井的深度对支撑杆11的支撑位置进行调整，有利于进一步提高高阀门开关装置的稳定性。
57.在本实施例中，如图1所示，本实施例中给的连接端一111螺纹连接在安装孔内，连接端一111能够根据需要调整连接在安装孔内的长度；另外，本实施例中的连接端一111与安装孔的连接方式还可以设置成其他连接，便于调整支撑杆11的支撑长度即可。
58.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，施力机构包括：
59.连接杆一40，连接杆一40的一端伸入安装腔体内与连接件一2连接，连接杆一40的另一端背离安装座1延伸形成连接端二；
60.调节组件，调节组件的底部与连接端二连接；
61.施力件41，施力件41安装在调节组件的顶部。
62.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的连接杆一40的一端伸入安装腔体内与连接件一2连接，连接杆一40的另一端背离安装座1延伸形成连接端二，便于安装与施力机构的连接；另外，本实施例中的调节组件的底部与连接端二连接，施力件41安装在调节组件的顶部，使得施力机构的结构精简，便于调整施力件41与安装座1之间的距离。
63.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的调节组件的底部与连接端二固定连接；另外，本实施例中的调节组件的底部与连接端二还可以设置成其他连接方式；进一步的，本实施例中的施力件41为施力手轮，施力手轮的中心与调节组件的顶部连接；进一步的，本实施例中的施力件41还可以设置成施力杆或其他形状，便于人工操作时进行施力即可。
64.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，调节组件包括：
65.支撑块4，支撑块4的底部与连接端二连接，支撑块4上设有向内凹陷的安装槽，支撑块4在竖直方向上的两侧设有多组安装通孔一，多组安装通孔一分别与安装槽连通；
66.调节杆42，调节杆42的一端卡设在安装槽内，调节杆42的另一端与施力件41连接，调节杆42上设有多个与多组安装通孔一一一对应的安装通孔二420，安装通孔二420与安装通孔一对齐设置形成安装通孔三；
67.定位杆43，安装在安装通孔三内。
68.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的支撑块4在竖直方向上的两侧设有多组安装通孔一，调节杆42上设有多个与多组安装通孔一一一对应的安装通孔二420，定位杆43安装在安装通孔三内，便于根据阀门井的深度对施力机构的长度进行调节，有利于提高阀门开关装置的适用性；另外，本实施例中的定位杆43的两端套设有一组固定件三430。
69.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，施力件41与调节组件之间设有多个固定杆一410。本实施例中的施力件41与调节组件之间设有多个固定杆一410，便于对施力件41进行支撑，有利于提高施力件41与调节组件之间安装的稳定性。
70.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的固定杆一410设有两根；另外，本实施例中的固定杆一410还可以设置成三根、四根或其他根数，便于对施力件41进行支撑即可。
71.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1和图2所示，受力机构包括：
72.连接杆二50，连接杆二50的一端伸入安装腔体内与连接件二3连接，连接杆二50的另一端背离安装座1延伸形成连接端三；
73.阀门开关组件，安装在连接端三上。
74.在本实施例中，如图1和图2所示，本实施例中的连接杆二50一端伸入安装腔体内与连接件二3连接，连接杆二50的另一端背离安装座1延伸形成连接端三，阀门开关组件安装在连接端三上，便于阀门开关组件与安装座1的连接。
75.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1和图2所示，阀门开关组件包括：
76.安装盘5，安装盘5呈圆盘状结构，安装盘5的圆心与连接端三连接；
77.齿杆52，齿杆52设有多个，多个齿杆52周向等距间隔安装在安装盘5上。
78.在本实施例中，如图1和图2所示，本实施例中的安装盘5安装盘5呈圆盘状结构，便于与井下阀门进行适配；另外，本实施例中的齿杆52，齿杆52设有多个，多个齿杆52周向等距间隔安装在安装盘5上，便于对井下阀门进行止抵并进行开关，有利于提高阀门开关装置的实用性。
79.在本实施例中，如图1和图2所示，本实施例中的齿杆52设有五个在安装盘5；另外，本实施例中的齿杆52还可以设置成其他个数，便于对阀门进行开关即可。
80.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，阀门开关组件与连接杆二50之间设有多个固定杆二51。本实施例中的阀门开关组件与连接杆二50之间设有多个
固定杆二51，便于对阀门开关组件进行支撑，有利于提高阀门开关组件与连接杆二50之间的稳定性。
81.在本实施例中，如图1所示，本实施例中的固定杆二51设有两根；另外，本实施例中的固定杆二51还可以设置成三根、四根或其他根数，便于对安装盘5进行支撑即可。
82.本实施例提供的一种用于井内的阀门开关装置，如图1所示，连接件一2和连接件二3的结构大小相同。本实施例中的连接件一2和连接件二3的结构大小相同，有利于在施力机构进行施力时，受力机构的旋转角度、圈数与施力机构相一致，便于操作人员对井下阀门开关时操作幅度的掌控。
83.另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型中的锥齿轮具体结构以及其工作原理等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。
84.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
85.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
86.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
87.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。