一种可调平轻钢底部模板的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程施工技术领域，特别涉及一种可调平轻钢底部模板。


背景技术：

2.轻钢模板具有性能好、自重轻、工程化程度高、施工速度快、劳动强度低等优点，在建筑工程被广泛推广应用。但轻钢模板在拼接时也具有容易拼缝不齐造成漏浆的问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种可调平轻钢底部模板。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：
5.一种可调平轻钢底部模板，包括上部模板和下部模板，所述下部模板为u型框，下部模板的底面除外侧边外其他三侧边均向外固定有水平的锚固钢片，锚固钢片上设有孔洞，在下部模板的底部部分上表面螺纹连接两螺栓，螺栓上设有螺母，螺栓垂直下部模板底部，螺栓上端与上部模板下底面接触；所述上部模板为矩形框，上部模板的外侧面上固定轻钢模板a，轻钢模板a的上表面与上部模板上表面齐平，轻钢模板a与上部模板外侧面平行，轻钢模板a设有承口，对应轻钢模板a在下部模板上设有轻钢模板b，轻钢模板b与轻钢模板a平行，轻钢模板b设有插口，轻钢模板a与轻钢模板b承插在一起，承插后轻钢模板a的外侧面与下部模板的底部外侧面在同一竖直面上。
6.优选的，所述上部模板上表面设有水准泡。
7.优选的，所述上部模板和下部模板均由方钢制作而成。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.（1）可精准调平底部轻钢模板，通过调整螺栓高度来控制底部轻钢模板的标高，为后续拼接轻钢模板提供一个精准调平的基础，保证以后的轻钢模板拼缝严密，防止上层轻钢模板因拼缝较大发生漏浆。
10.（2）整个装置拼接方便快捷。
11.（3）将下部模板的轻钢模板b和上部模板的轻钢模板a承插拼接后，轻钢模板a的外侧面与下部模板底部部分的外侧面在同一竖直面上，能有效阻止水泥浆渗漏。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明立面结构示意图。
14.图3为本发明正面结构示意图
15.图中，1上部模板，1-1轻钢模板a，1-2水准泡，2下部模板，2-1锚固钢片，2-2螺栓，2-3螺母，2-4轻钢模板b。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.如附图1-3所示，本发明包括两大部分：上部模板1和下部模板2。上部模板1和下部模板2均由方钢制作而成。
18.上部模板1为矩形框，在上部模板1的外侧面上固定轻钢模板a1-1，轻钢模板a1-1的上表面与上部模板1上表面齐平，且轻钢模板a1-1与上部模板1外侧面平行，轻钢模板a1-1设有承口。本实施例所说的外侧面指的是以后接触浇筑的混凝土的一面，即在附图2中向左的方向为外。
19.下部模板2为u型框，下部模板2的底部部分设有轻钢模板b2-4，轻钢模板b2-4与轻钢模板a1-1平行，轻钢模板b2-4设有与承口对应的插口，轻钢模板a1-1与轻钢模板b2-4可以承插在一起，并且两者承插后轻钢模板a1-1的外侧面与下部模板2的底部部分的外侧面在同一竖直面上。轻钢模板b2-4的位置在下部模板2的底部部分外侧边向内一些即可，这样可使轻钢模板b2-4与轻钢模板a1-1承插在一起后，轻钢模板a1-1的外侧面与下部模板2的底部部分的外侧面在同一竖直面上。
20.在下部模板2底部部分的底面除外侧边外其他三侧边均向外固定有水平的锚固钢片2-1，锚固钢片2-1上设有孔洞。这里的外侧边指的也是以后接触浇筑的混凝土的一边。锚固钢片2-1用于将整个下部模板2固定，比如固定在混凝土垫层上或地面上。
21.在下部模板2的底部部分的上表面对称螺纹连接两螺栓2-2，螺栓2-2上设有螺母2-3，螺栓2-2垂直下部模板2底部部分，螺栓2-2上端与上部模板1下底面接触。两螺栓2-2用于调节轻钢模板a1-1即底部轻钢模板的标高，同时用于调整上部模板1的上表面水平，从而使轻钢模板a1-1的上部为水平状态，为后续继续向上拼接轻钢模板提供一个精准调平的基础，从而保证轻钢模板拼缝严密、防止漏浆。在调节水平时，可以根据水平设备如水平仪调节，为更方便调节，优选在上部模板1上表面设有水准泡1-2，通过水准泡1-2调节水平即可，无需再准备水平设备。
22.本发明在施工时，首先将下部模板2固定在要设置轻钢模板的位置处，通过穿过孔洞的膨胀螺栓2-2、钢筋等锚固下部模板2即可，然后将上部模板1的轻钢模板a1-1从上而下与轻钢模板b2-4承接在一起，这时通过旋转螺栓2-2调节轻钢模板a1-1的标高和水平即可，调好后通过螺母2-3固定好螺栓2-2，这样底部的轻钢模板a1-1为后续拼接的轻钢模板提供了一个精准调平的基础。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱
离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可调平轻钢底部模板，其特征在于：包括上部模板（1）和下部模板（2），所述下部模板（2）为u型框，下部模板（2）的底面除外侧边外其他三侧边均向外固定有水平的锚固钢片（2-1），锚固钢片（2-1）上设有孔洞，在下部模板（2）的底部部分上表面螺纹连接两螺栓（2-2），螺栓（2-2）上设有螺母（2-3），螺栓（2-2）垂直下部模板（2）底部，螺栓（2-2）上端与上部模板（1）下底面接触；所述上部模板（1）为矩形框，上部模板（1）的外侧面上固定轻钢模板a（1-1），轻钢模板a（1-1）的上表面与上部模板（1）上表面齐平，轻钢模板a（1-1）与上部模板（1）外侧面平行，轻钢模板a（1-1）设有承口，对应轻钢模板a（1-1）在下部模板（2）上设有轻钢模板b（2-4），轻钢模板b（2-4）与轻钢模板a（1-1）平行，轻钢模板b（2-4）设有插口，轻钢模板a（1-1）与轻钢模板b（2-4）承插在一起，承插后轻钢模板a（1-1）的外侧面与下部模板（2）的底部外侧面在同一竖直面上。2.根据权利要求1所述的可调平轻钢底部模板，其特征在于：所述上部模板（1）上表面设有水准泡（1-2）。3.根据权利要求1所述的可调平轻钢底部模板，其特征在于：所述上部模板（1）和下部模板（2）均由方钢制作而成。

技术总结
本实用新型涉及市政工程施工技术领域，特别涉及一种可调平轻钢底部模板，包括上部模板和下部模板，所述下部模板为U型框，下部模板底面固定有锚固钢片，在下部模板上连接两螺栓，螺栓上端与上部模板下底面接触；所述上部模板为矩形框，上部模板的外侧面上固定轻钢模板A，下部模板上设有轻钢模板B，轻钢模板A与轻钢模板B承插在一起。本实用新型可精准调平底部轻钢模板和标高，为后续拼接轻钢模板提供一个精准调平的基础，保证以后的轻钢模板拼缝严密，防止上层轻钢模板因拼缝较大发生漏浆。防止上层轻钢模板因拼缝较大发生漏浆。防止上层轻钢模板因拼缝较大发生漏浆。


技术研发人员：刘振凯 杨杰 于香振 陈洪影 徐华勋 姜红波 王继宽 张传伟 王瑞 张大磊 王相彬 尹贻超
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/9/6