一种球磨机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机冷却装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其他物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.例如专利号为cn 213886460的专利，公开了一种球磨机冷却装置，包括球磨机本体结构，所述球磨机本体结构的外侧壁设置有若干条等距离分布的波浪形凹槽结构，所述球磨机本体结构的两侧均设置有旋转支杆，所述旋转支杆结构上均连接有旋转电机，所述旋转支杆通过支撑杆结构与底座结构相连接，所述球磨机本体结构靠近所述旋转支杆结构的位置设置有进水管，所述进水管结构贯穿所述球磨机本体结构设置，对应所述进水管结构的另外一侧设置有出水管结构，所述底座结构上设置有镂空的储水板结构。
4.上述设计虽然可以对球磨机起到一定的降温作用，但是在球磨机转动的过程中，喷到球磨机外壁上的冷却水会由于离心力的作用，被转动的球磨机甩的到处都是，导致该设计在工作时会浪费大量的水资源，固需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种球磨机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种球磨机冷却装置，包括集水箱、水箱和球磨机本体，所述集水箱的底部外壁四角处均设置有支撑柱，所述球磨机本体设置在集水箱的上方的中央位置，所述球磨机本体的外壁通过轴承转动连接有限位环，所述限位环呈对称分布，所述限位环与集水箱的顶部外壁固定连接，所述集水箱的底部外壁设置有排水管，所述排水管的一端插接有回收箱，所述回收箱的底部设置有水泵二，所述水泵二的一端与回收箱相插接，所述水泵二的一端插接有连接管二，所述连接管二的一端与水箱相插接，所述集水箱通过排水管、回收箱、水泵二和连接管二与水箱相连通，所述集水箱的顶部外壁固定连接有挡水板，所述挡水板呈半弧形，所述球磨机本体设置在挡水板的下方，所述水箱的顶部设置有供水机构，所述球磨机本体的上方设置有喷水机构，所述喷水机构与供水机构相连通。
8.优选的，所述供水机构包括水泵一，所述水泵一的一端与水箱相插接，所述水泵一的另一端插接有连接管一，所述水箱通过水泵一和连接管一与喷水机构相连通。
9.优选的，所述喷水机构包括安装口，所述安装口设置在挡水板的顶部中央位置，所
述安装口的相对一侧外壁固定连接有同一个分流管，所述分流管与连接管一相插接，所述分流管的内壁插接有若干个喷头，所述喷头设置在球磨机本体的正上方。
10.优选的，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述排水管设置在过滤网的上方。
11.优选的，所述回收箱的外壁开设有矩形口，所述矩形口的内壁固定连接有制冷器，所述制冷器的冷端设置在回收箱的内部，所述制冷器设置在过滤网的下方位置。
12.优选的，所述挡水板的内壁设置有吸热层。
13.优选的，所述吸热层的外壁设置有散热层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置回收箱，在对球磨机本体进行降温时，转动的球磨机本体将水甩到挡水板上，并进入到回收箱中处理，最后利用水泵二和连接管二进入到水箱中重复利用，进而大大减小了水资源的浪费；
16.2、本实用新型通过设置制冷器，在对球磨机进行降温时，由于高温水会被蒸发一部分，而进入到回收箱中的水由于温度过高无法直接进行再利用，通过制冷器使回收箱中水的温度下降，在进入到水箱中，进而保障冷却效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的喷头结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的过滤网结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的吸热层结构示意图。
21.图中：1、集水箱；2、限位环；3、球磨机本体；4、挡水板；5、安装口；6、分流管；7、连接管一；8、水泵一；9、水箱；10、水泵二；11、回收箱；12、支撑柱；13、喷头；14、连接管二；15、排水管；16、过滤网；17、制冷器；18、吸热层；19、散热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种球磨机冷却装置，包括集水箱1、水箱9和球磨机本体3，集水箱1的底部外壁四角处均设置有支撑柱12，球磨机本体3设置在集水箱1的上方的中央位置，球磨机本体3的外壁通过轴承转动连接有限位环2，限位环2呈对称分布，限位环2与集水箱1的顶部外壁固定连接，集水箱1的底部外壁设置有排水管15，排水管15的一端插接有回收箱11，回收箱11的底部设置有水泵二10，水泵二10的一端与回收箱11相插接，水泵二10的一端插接有连接管二14，连接管二14的一端与水箱9相插接，集水箱1通过排水管15、回收箱11、水泵二10和连接管二14与水箱9相连通，集水箱1的顶部外壁固定连接有挡水板4，挡水板4呈半弧形，球磨机本体3设置在挡水板4的下方，水箱9的顶部设置有供水机构，球磨机本体3的上方设置有喷水机构，喷水机构与供水机构相连通，在对球磨机本体3进行降温时，转动的球磨机本体3将水甩到挡水板4上，并进入到回收箱11中处理，最
后利用水泵二10和连接管二14进入到水箱9中重复利用，进而大大减小了水资源的浪费。
24.进一步，供水机构包括水泵一8，水泵一8的一端与水箱9相插接，水泵一8的另一端插接有连接管一7，水箱9通过水泵一8和连接管一7与喷水机构相连通，利用供水机构为喷水机构供水。
25.进一步，喷水机构包括安装口5，安装口5设置在挡水板4的顶部中央位置，安装口5的相对一侧外壁固定连接有同一个分流管6，分流管6与连接管一7相插接，分流管6的内壁插接有若干个喷头13，喷头13设置在球磨机本体3的正上方，利用喷头13对下方的球磨机本体3进行喷水降温。
26.进一步，回收箱11的内部设置有过滤网16，排水管15设置在过滤网16的上方，回收的冷却水中包含了一下球磨机本体3外壁上的污渍，利用过滤网16对其进行过滤。
27.进一步，回收箱11的外壁开设有矩形口，矩形口的内壁固定连接有制冷器17，制冷器17的冷端设置在回收箱11的内部，制冷器17设置在过滤网16的下方位置，利用制冷器17对过滤好后的冷却水进行冷却降温。
28.进一步，挡水板4的内壁设置有吸热层18，利用吸热层18吸收在冷却过程中产生的热量，进而减小球磨机本体3外壁的温度。
29.进一步，吸热层18的外壁设置有散热层19，吸热层18的吸热能力具有上限，利用散热层19将热量散出，使吸热层18可以持续吸热。
30.本实用新型的工作原理是：
31.在对球磨机本体3进行冷却降温时，通过水泵一8将水箱9中的冷却水利用连接管一7输送到分流管6中，并通过喷头13对正在转动的球磨机本体3进行降温，转动的球磨机本体3会将外壁上的水甩到挡水板4和集水箱1中上，挡水板4会吸热部分热量，并将其排散出去，挡水板4上的冷却水会顺着挡水板4的内壁落到集水箱1中，通过排水管15排到回收箱11中，并在回收箱11中进行过滤、冷却，最后利用水泵二10和连接管二14将处理好后的水重新输送到水箱9中，进而实现循环利用，大大减少了在对球磨机本体3冷却时浪费的水资源。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。