一种辅助拉力器测试用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉力器技术领域，尤其涉及一种辅助拉力器测试用的固定装置。


背景技术：

2.日常生产过程中往往要对金属产品的试样进行变形、拉伸、剥离和撕裂等试验测试，从而保证产品高效和高质，如我们在生产金属件时，为了保证成品质量，以及使用性能，这就需要运用拉力器做好金属产品合格上市前的抗拉强度试验检测，为此，设计一种辅助拉力器测试用的固定装置。
3.目前，现有的辅助拉力器测试用的固定装置，大多存在以下的不足：在对金属件的抗拉强度进行测试时，金属件固定起来较为不便，影响了拉力器测试的效率，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助拉力器测试用的固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种辅助拉力器测试用的固定装置，包括底座和滑板，所述滑板的上表面固定连接有定位块，定位块的上表面开设有滑道，滑道内活动连接有两个滑块，滑块之间设置有定位弹簧，且滑块的上表面固定连接有定位杆，所述定位块的一侧固定连接有两个导向柱，导向柱之间活动连接有夹紧块，夹紧块的一侧一体成型有固定柱，底座的上表面开设有卡孔，固定柱和卡孔相卡接，所述导向柱的一侧套接有夹紧弹簧，导向柱的一端一体成型有限位块，夹紧弹簧位于限位块和夹紧块之间。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的一侧固定连接有拉环。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽与滑板活动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧开设有两个卡槽，滑板的一侧一体成型有两个卡块，卡块与卡槽相卡接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有多个支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有液压缸。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述液压缸的输出端固定连接有压板。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述顶板的一侧固定连接有处理器，处理器与液压缸电性连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述顶板的上表面嵌接有警示灯，警示灯和处理器电性连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型，通过定位块和夹紧块的设置，可以在夹紧弹簧和定位杆的作用力
下，能够对金属件夹紧，解决了在在对金属件的抗拉强度进行测试时，不便于对金属件固定的问题，增加了金属件的固定效果，提升了拉力器测试的效率，满足企业生产的需求。
16.2.本实用新型，通过多个支撑柱的设置，可以对压板起到导向的作用，以保障压板上下移动的平衡性，以防压板移动时出现偏移现象，保证了金属件抗拉强度测试效果。
17.3.本实用新型，通过警示灯的设置，可以起到警示的作用，以便于提醒作业人员该装置在进行金属件抗拉强度的测试作业，避免作业人员靠近，提升了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种辅助拉力器测试用的固定装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种辅助拉力器测试用的固定装置的局部俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种辅助拉力器测试用的固定装置的局部立体结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种辅助拉力器测试用的固定装置的后视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、滑板；3、定位块；4、定位弹簧；5、滑块；6、定位杆；7、夹紧块；8、导向柱；9、限位块；10、夹紧弹簧；11、固定柱；12、卡孔；13、拉环；14、滑槽；15、卡槽；16、支撑柱；17、顶板；18、液压缸；19、压板；20、处理器；21、警示灯；22、卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种辅助拉力器测试用的固定装置，包括底座1和滑板2，滑板2的上表面通过螺栓固定有定位块3，定位块3的上表面开设有滑道，滑道内滑动连接有两个滑块5，滑块5之间设置有定位弹簧4，且滑块5的上表面通过螺栓固定有定位杆6，定位块3的一侧插接有两个导向柱8，导向柱8之间滑动连接有夹紧块7，夹紧块7的一侧一体成型有固定柱11，底座1的上表面开设有卡孔12，固定柱11和卡孔12相卡接，导向柱8的一侧套接有夹紧弹簧10，定位块3和夹紧块7的设计，可以在夹紧弹簧10和定位杆6的作用力下，能够对金属件夹紧，解决了在在对金属件的抗拉强度进行测试时，不便于对金属件固定的问题，增加了金属件的固定效果，提升了拉力器测试的效率，满足企业生产的需求，导向柱8的一端一体成型有限位块9，夹紧弹簧10位于限位块9和夹紧块7之间。
25.本实用新型中，滑板2的一侧通过螺栓固定有拉环13，底座1的上表面开设有滑槽14，滑槽14与滑板2滑动连接，底座1的一侧开设有两个卡槽15，滑板2的一侧一体成型有两个卡块22，卡块22与卡槽15相卡接，底座1的上表面插接有多个支撑柱16，支撑柱16的顶端通过螺栓固定有顶板17，顶板17的下表面通过螺栓固定有液压缸18，液压缸18的输出端通过螺栓固定有压板19，多个支撑柱16的设计，可以对压板19起到导向的作用，以保障压板19上下移动的平衡性，以防压板19移动时出现偏移现象，保证了金属件抗拉强度测试效果，顶
板17的一侧通过螺栓固定有处理器20，处理器20的型号为arm9tdmi，处理器20与液压缸18电性连接，顶板17的上表面嵌接有警示灯21，警示灯21的设计，可以起到警示的作用，以便于提醒作业人员该装置在进行金属件抗拉强度的测试作业，避免作业人员靠近，警示灯21和处理器20电性连接。
26.工作原理：使用时，通过拉环13将滑板2拉出，然后，拉动夹紧块7，使得夹紧块7向远离定位块3的方向滑动，夹紧弹簧10压缩，紧接着，将金属件放置定位块3和夹紧块7之间，此时，定位杆6受到金属件的挤压，使得滑块5向相反的方向滑动，同时，在定位弹簧4的作用下，使得定位杆6与金属件紧密贴合，与此同时，松开夹紧块7，在夹紧弹簧10的弹力下，使得夹紧块7与金属件的表面紧密贴合，由定位块3和夹紧块7夹紧弹簧10和定位杆6的作用力下，能够对金属件夹紧，随后，推动滑板2，使得滑板2沿着滑槽14滑动，并且，使得卡块22卡入卡槽15内，紧接着，发送指令至处理器20，由处理器20启动液压缸18，在液压缸18推动压板19向下移动，并且与金属件相接触，然后，液压缸18继续向下推动压板19，并且由液压缸18将压力上传至处理器20，在由处理器20发送至作业人员，即可得知金属件的抗拉强度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。