可调玻璃直线度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调玻璃直线度检测装置，属于玻璃生产质检领域。


背景技术：

2.当前玻璃生产线，对于玻璃的检验装置大多是一个水平的检测台，将玻璃放到台子上，检测台内部分布着很多垫块或者垫条使玻璃保持水平而中心不在重力的作用下产生凹陷。实际生产过程中，玻璃采用立式运输，一对夹板夹住玻璃运输，机械手运输靠真空吸盘吸住后放置到工作台上，操作比较麻烦，卸载玻璃时也不方便，工人在检测玻璃时需要围绕玻璃来回走动，浪费人力物力，同时现有的检测装置对于不同规格的玻璃兼容性欠缺。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可调玻璃直线度检测装置，该可调玻璃直线度检测装置可以实现多种规格玻璃的立式检测，且工人在检测时与检测完成后无需挪动位置，提高检测的效率从而提高整体玻璃生产线的节拍。
4.本实用新型所述的可调玻璃直线度检测装置，包括底板，底板上设置有百分表，底板设置在旋转组件上，且底板与地面夹角处在70度-80度之间，底板下端设置有限位柱。
5.装置在工作时，底板为放置玻璃的平面，底板上设置两组不同位置的限位柱，可以满足不同规格玻璃的检测要求，百分表为检测工人检测玻璃直线度的直接组件，底板与地面夹角处在70-80度之间，即可以满足玻璃放置在底板上的稳定性，同时偏立式的放置方式也方便机械手进行放置与抓取，提高了玻璃检测的效率，加快了整个玻璃生产线的节拍。底板上均匀分布垫条，保证玻璃放置在底板上时的稳定。
6.优选的，所述的旋转组件包括检测台框架，检测台框架后方连接支撑架，检测台框架与支撑架都设置在转台上，底板设置在检测台框架上。
7.底板通过检测台框架设置在转台上，转台可以进行90度的旋转，在装置工作时，转台方向在默认状态朝机械手方向放置，机械手将玻璃放置在底板上后，转台旋转90度，朝向检测人员，检测人员检测完成后，转台带动底板转向机械手方向，由机械手对玻璃进行抓取。支撑架可以提高检测台框架的稳定性，保证检测的稳定性。
8.优选的，所述的检测台框架与支撑架通过连接板与螺栓连接，检测架框架与支撑架都通过锚型螺栓连接在转台上。
9.优选的，所述的转台上设置有电机一，电机一固定连接在转台上部，电机一转轴连接转台下部，转台上部与下部之间设有支撑辊子。
10.转台上设置的电机通过齿轮驱动转台上部与下部之间相互转动，转台中部设置的支撑辊子使转台上下部之间转动更加顺滑、转动效率更高，提高装置整体的工作效率与使用寿命。
11.优选的，所述的旋转组件设置在转台底架上，转台底架空心部分设有两个丝杠螺母与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆另一端连接电机二上。
12.为进一步节省工人在检测玻璃直线度时的活动，在转台底架空心部分设置滚珠丝杆，电机二工作时即可将整个转台连同检测台框架、底板、玻璃进行左右移动，从而远离或者靠近检测人员，减少检测人员移动，节省人力，提高检测效率。
13.优选的，所述的电机二设置在踏台中，踏台利用铝型材与交接件连接，踏台上设置有踏板。
14.将电机二设置在踏台中，节省空间的同时保证了电机相对稳定的工作空间，踏台使用铝型材与交接件，结构稳固、成本低廉。踏板为检测人员站立位置。
15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，可以满足不同规格的玻璃直线度测试，同时由于偏立式的玻璃放置方式，便于机械手放置与拿取玻璃，装置也可带动玻璃旋转与移动，减少了检测工人移动，节省了人力、提高了检测的效率。
附图说明
17.图1是可调玻璃直线度检测装置结构正面示意图；
18.图2是可调玻璃直线度检测装置结构侧面示意图；
19.图3是踏台结构示意图。
20.图中：1、百分表；2、检测台框架；3、垫条；4、踏台垫块5、电机一；6、底板；7、玻璃；8、限位柱；9、电机二；10、踏台；11、转台底架；12、万向轮；13、滚珠丝杆；14、转台；15、支撑辊子；16、锚型螺栓；17、支撑架；18、连接板；19、交接件；20、踏板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.如图1-图3，本实用新型所述的可调玻璃直线度检测装置，包括底板，底板上设置有百分表1，底板设置在旋转组件上，且底板与地面夹角处在7底板0度-8玻璃0度之间，底板下端设置有限位柱。
23.本实施例中：旋转组件包括检测台框架2，检测台框架2后方连接支撑架17，检测台框架2与支撑架17都设置在转台14上，底板6设置在检测台框架2上。检测台框架2与支撑架17通过连接板18与螺栓连接，检测架框架2与支撑架17都通过锚型螺栓16连接在转台14上。转台14上设置有电机一5，电机一5固定连接在转台14上部，电机一5转轴连接转台14下部，转台14上部与下部之间设有支撑辊子15。旋转组件设置在转台底架11上，转台底架11空心部分设有两个丝杠螺母与滚珠丝杆13连接，滚珠丝杆13另一端连接电机二9上。电机二9设置在踏台10中，踏台10利用铝型材与交接件19连接，踏台10上设置有踏板20。
24.装置在工作时，底板6为放置玻璃的平面，底板6上设置两组不同位置的限位柱8，可以满足不同规格玻璃的检测要求，百分表1为检测工人检测玻璃直线度的直接组件，底板6与地面夹角处在70-80度之间，既可以满足玻璃放置在底板6上的稳定性，同时偏立式的放置方式也方便机械手进行放置与抓取，提高了玻璃检测的效率，加快了整个玻璃生产线的节拍。底板6上均匀分布垫条3，保证玻璃放置在底板6上时的稳定。底板6通过检测台框架2设置在转台14上，转台14可以进行90度的旋转，在装置工作时，转台14方向在默认状态朝机械手方向放置，机械手将玻璃放置在底板6上后，转台14旋转90度，朝向检测人员，检测人员
检测完成后，转台14带动底板6转向机械手方向，由机械手对玻璃进行抓取。支撑架17可以提高检测台框架2的稳定性，保证检测的稳定性。转台14上设置的电机通过齿轮驱动转台上部与下部之间相互转动，转台14中部设置的支撑辊子15使转台上下部之间转动更加顺滑、转动效率更高，提高装置整体的工作效率与使用寿命。为进一步节省工人在检测玻璃直线度时的活动，在转台底架11空心部分设置滚珠丝杆，电机二工作时即可将整个转台连同检测台框架2、底板、玻璃进行左右移动，从而远离或者靠近检测人员，减少检测人员移动，节省人力，提高检测效率。将电机二9设置在踏台10中，节省空间的同时保证了电机相对稳定的工作空间，踏台10使用铝型材与交接件19，结构稳固、成本低廉。踏板20为检测人员站立位置。


技术特征：
1.一种可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：包括底板(6)，底板(6)上设置有百分表(1)，底板(6)设置在旋转组件上，且底板(6)与地面夹角处在70度-80度之间，底板(6)下端设置有限位柱(8)。2.根据权利要求1所述的可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：所述旋转组件包括检测台框架(2)，检测台框架(2)后方连接支撑架(17)，检测台框架(2)与支撑架(17)都设置在转台(14)上，底板(6)设置在检测台框架(2)上。3.根据权利要求2所述的可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：所述检测台框架(2)与支撑架(17)通过连接板(18)与螺栓连接，检测台框架(2)与支撑架(17)都通过锚型螺栓(16)连接在转台(14)上。4.根据权利要求2所述的可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：所述转台(14)上设置有电机一(5)，电机一(5)固定连接在转台(14)上部，电机一(5)转轴连接转台(14)下部，转台(14)上部与下部之间设有支撑辊子(15)。5.根据权利要求1所述的可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：所述旋转组件设置在转台底架(11)上，转台底架(11)空心部分设有两个丝杠螺母与滚珠丝杆(13)连接，滚珠丝杆(13)另一端连接电机二(9)上。6.根据权利要求5所述的可调玻璃直线度检测装置，其特征在于：所述电机二(9)设置在踏台(10)中，踏台(10)利用铝型材与交接件(19)连接，踏台(10)上设置有踏板(20)。

技术总结
本实用新型涉及一种可调玻璃直线度检测装置，属于玻璃生产质检领域，包括底板，底板上设置有百分表，底板设置在旋转组件上，且底板与地面夹角处在70度-80度之间，底板下端设置有限位柱。本实用新型结构设计合理，可以满足不同规格的玻璃直线度测试，同时由于偏立式的玻璃放置方式，便于机械手放置与拿取玻璃，装置也可带动玻璃旋转与移动，减少了检测工人移动，节省了人力、提高了检测的效率。提高了检测的效率。提高了检测的效率。


技术研发人员：徐甲刚 王艳辉 孙大德
受保护的技术使用者：青岛融合装备科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/5