一种天然气管道流量计结构的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种天然气管道流量计结构。


背景技术：

2.天然气流量计采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量(一体化智能温度、压力补偿)，根据用户需要，可附带脉冲或4～20madc电流输出功能。是比较理想的天然气计量仪表。
3.但是现阶段远传流量计接线头为6孔，且接线过程相对较长，数据传输性能一般，安装过程容易因接线错误导致接线失败，线路裸露在外，使用寿命不长，而且容易遭遇水流导致断路，影响使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有天然气管道流量计结构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种天然气管道流量计结构，能够在每次拆卸安装流量计时直接拔出两侧接头，拆卸安装完直接接回两侧接头，并将两侧接头保存在内部，省去拆补偿仪和拆接线时间，减少接错线的失误，又延长了接头的使用寿命，同时在水流渗入装置内部时，及时提醒工作人员，避免危险发生。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种天然气管道流量计结构，其包括：
9.壳体，内部中间开设有容纳槽，所述壳体的内部两侧均开设有放线槽；
10.卷线辊，两个分别活动连接在容纳槽的内部两侧，两个所述卷线辊上缠绕有连接线的两部分，所述连接线的两端贯穿到壳体外部安装有接头，所述卷线辊的前面壁中心安装有旋柄，所述旋柄的头端位于壳体外部；
11.盖板，两个分别安装在两个放线槽的顶端；
12.水流感应器，安装在容纳槽的内部，所述水流感应器电性连接有蜂鸣器和报警灯，所述蜂鸣器在容纳槽的内部，所述报警灯安装在壳体的前面壁。
13.作为本实用新型所述的天然气管道流量计结构的一种优选方案，其中：所述接头上安装有限位块，所述限位块的宽度超过连接线与壳体间连接凹槽的直径。
14.作为本实用新型所述的天然气管道流量计结构的一种优选方案，其中：所述旋柄的头端安装有防滑套，所述防滑套为橡胶材料制成。
15.作为本实用新型所述的天然气管道流量计结构的一种优选方案，其中：所述卷线辊连接的轴上安装有轴承，所述轴承安装在壳体的内部。
16.作为本实用新型所述的天然气管道流量计结构的一种优选方案，其中：所述盖板的顶端开设有扣拉槽，所述扣拉槽的内部开设有防滑纹路。
17.作为本实用新型所述的天然气管道流量计结构的一种优选方案，其中：所述容纳槽的后部安装有维修板，所述维修板的侧壁安装有密封层。
18.与现有技术相比：通过接头，两侧的接头分别接在流量计补偿仪接线端，和控制箱的传送接头上，每次拆卸安装流量计时直接拔出两侧接头，拆卸安装完直接接回两侧接头，省去拆补偿仪和拆接线时间，又减少接错线的失误，当需要调整接头的长度时，通过旋转旋柄，旋柄带动卷线辊旋转放线，调整到合适的接头长度，并且在不使用接头时，将接头和连接线放入放线槽内部，将盖板盖起，保护内部的接头，同时在内部进入水流时，蜂鸣器和报警灯提醒周围人员，该天然气管道流量计结构，能够在每次拆卸安装流量计时直接拔出两侧接头，拆卸安装完直接接回两侧接头，并将两侧接头保存在内部，省去拆补偿仪和拆接线时间，减少接错线的失误，又延长了接头的使用寿命，同时在水流渗入装置内部时，及时提醒工作人员，避免危险发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型的剖视图；
21.图2为本实用新型的正视图；
22.图3为本实用新型的后视图。
23.图中：100壳体、110容纳槽、120放线槽、200卷线辊、210连接线、220接头、221限位块、230旋柄、231防滑套、240轴承、300盖板、310扣拉槽、400水流感应器、410蜂鸣器、420报警灯、500吸盘、600维修板、610密封层。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供一种天然气管道流量计结构，能够在每次拆卸安装流量计时直接拔出两侧接头220，拆卸安装完直接接回两侧接头220，并将两侧接头220保存在内部，省去拆补偿仪和拆接线时间，减少接错线的失误，又延长了接头220的使用寿命，同时在水流渗入装置内部时，及时提醒工作人员，避免危险发生。
29.图1-图3示出的是本实用新型一种天然气管道流量计结构第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种天然气管道流量计结构，其主体部分包括；
30.壳体100，内部中间开设有容纳槽110，所述壳体100的内部两侧均开设有放线槽120；
31.卷线辊200，两个分别旋转连接在容纳槽110的内部两侧，两个所述卷线辊200上缠绕有连接线210的两部分，所述连接线210的两端贯穿到壳体100外部嵌入连接有接头220，所述卷线辊200的前面壁中心嵌入连接有旋柄230，所述旋柄230的头端位于壳体100外部；
32.盖板300，两个分别通过铰链连接在两个放线槽120的顶端；
33.水流感应器400，通过螺栓连接在容纳槽110的内部，所述水流感应器400电性连接有蜂鸣器410和报警灯420，所述蜂鸣器410在容纳槽110的内部，所述报警灯420通过螺栓连接在壳体100的前面壁；
34.壳体100用于容纳内部的装置，容纳槽110用于容纳卷线辊200，放线槽120用于在不使用时放置连接线210和接头220，卷线辊200用于卷起连接线210，连接线210用于提供连接功能，接头220用于与流量计和控制箱连接，旋柄230用于带动卷线辊200旋转，盖板300用于封闭放线槽120，保护内部的连接线210和接头220，水流感应器400用于感应容纳槽110内部的水流，在发现水流时将信息发送到蜂鸣器410和报警灯420中，蜂鸣器410用于发出报警音，提醒周围人员，报警灯420用于提供闪烁功能，提醒周围人员
35.在具体的使用时，通过接头220，两侧的接头220分别接在流量计补偿仪接线端，和控制箱的传送接头220上，每次拆卸安装流量计时直接拔出两侧接头220，拆卸安装完直接接回两侧接头220，省去拆补偿仪和拆接线时间，又减少接错线的失误，当需要调整接头220的长度时，通过旋转旋柄230，旋柄230带动卷线辊200旋转放线，调整到合适的接头220长度，并且在不使用接头220时，将接头220和连接线210放入放线槽120内部，将盖板300盖起，保护内部的接头220，同时在内部进入水流时，蜂鸣器410和报警灯420提醒周围人员。
36.请再次参阅图1-图3，所述接头220上焊接有限位块221，所述限位块221的宽度超过连接线210与壳体100间连接凹槽的直径，限位块221用于阻止接头220沿连接线210与壳体100间的连接凹槽进入壳体100内。
37.请再次参阅图1-图3，所述旋柄230的头端套接有防滑套231，所述防滑套231为橡胶材料制成，防滑套231用于方便拧动旋柄230。
38.请再次参阅图1-图3，所述卷线辊200连接的轴上套接有轴承240，所述轴承240嵌入连接在壳体100的内部，轴承240用于使卷线辊200连接的轴能够在壳体100内旋转。
39.请再次参阅图1-图3，所述盖板300的顶端开设有扣拉槽310，所述扣拉槽310的内部开设有防滑纹路，扣拉槽310用于方便拉动盖板300。
40.请再次参阅图1-图3，所述容纳槽110的后部通过螺栓连接有维修板600，所述维修板600的侧壁粘合连接有密封层610，维修板600用于方便打开维修容纳槽110内部的装置，
密封层610用于密封维修板600与容纳槽110的连接处。
41.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。