一种脱胶机花篮的制作方法

1.本实用新型涉及硅片加工设备技术领域，具体涉及一种脱胶机花篮。


背景技术：

2.花篮是一种广泛应用于太阳能电池、ic芯片、led芯片等半导体制造领域的生产制具，花篮主要用于晶片的存放、蚀刻、搬运等，花篮主要包含方形花篮和圆形花篮，花篮用在光伏行业，用于承载太阳能硅片，现在光伏行业竞争日益激烈，提高转换效率并增加组件端发电功率是光伏发展的技术核心。为了提高转换效率和增加组件功率，现在推出了不同尺寸电池片及其高效组件，硅片尺寸的改变，对于现有的制造机台以及工装的兼容性是一个很严峻的挑战，传统的花篮具备一定调节能力，但是在调节后，对硅片的固定能力降低，硅片在花篮内产生移动剐蹭。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱胶机花篮，以解决上述背景技术中提出的为了提高转换效率和增加组件功率，现在推出了不同尺寸电池片及其高效组件，硅片尺寸的改变，对于现有的制造机台以及工装的兼容性是一个很严峻的挑战，传统的花篮具备一定调节能力，但是在调节后，对硅片的固定能力降低，硅片在花篮内产生移动剐蹭的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱胶机花篮，包括端板，所述端板的数量为两个，两个所述端板之间下端设有承托杆，所述承托杆的前后两端设有承托连接杆，两个所述端板之间左右两端设有夹持杆，所述夹持杆的前后两端设有夹持连接杆，两个所述端板之间上端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆上且在两个所述端板之间设有固定框架的一端，所述固定框架的内部设有固定杆，所述固定框架的另一端设有限位组件，两个所述端板的上端中间位置开设有提手。
5.优选的，所述限位组件包括套筒，所述套筒通过焊接与所述固定框架固定连接，所述套筒的内部滑动连接有限位销，所述限位销与所述套筒之间设有复位弹簧，两个所述限位销之间设有开启绳，所述端板上与所述限位销对应的位置开设有限位槽，所述限位销与所述限位槽卡接。
6.优选的，所述夹持杆的数量为两组，每组所述夹持杆的数量为三根，两个所述端板与所述夹持连接杆对应的位置开设有夹持调节槽，所述夹持连接杆通过螺栓与所述夹持调节槽连接。
7.优选的，所述承托杆的数量为三根，两个所述端板上与所述承托连接杆对应的位置开设有高低调节槽，所述承托连接杆通过螺栓与所述高低调节槽连接。
8.优选的，两个所述端板上且在所述限位槽的上端设有滑槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在传统花篮的结构基础上设置固定框架及固定杆，对硅片上端进行固定，提高转换效率和增加组件功率，跟随不同尺寸电池片及其高效组件，硅片尺寸的改变的节奏，改变花篮结构大小，以适应不同大小的花篮，代替
传统的花篮，在具备一定调节能力的同时，通过设置固定框架及固定杆，提升对硅片的固定能力，避免硅片在花篮内产生移动剐蹭。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
12.图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
13.图4为本实用新型的主体结构俯视示意图；
14.图5为本实用新型的限位组件结构轴测图。
15.图中：1-端板、2-承托杆、3-承托连接杆、4-夹持杆、5-夹持连接杆、6-转杆、7-固定框架、8-固定杆、9-限位组件、901-套筒、902-限位销、903-复位弹簧、904-开启绳、10-提手、11-限位槽、12-夹持调节槽、13-高低调节槽、14-滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种脱胶机花篮，包括端板1，所述端板1的数量为两个，两个所述端板1之间下端设有承托杆2，所述承托杆2的前后两端设有承托连接杆3，两个所述端板1之间左右两端设有夹持杆4，所述夹持杆4的前后两端设有夹持连接杆5，两个所述端板1之间上端通过转轴转动连接有转杆6，所述转杆6上且在两个所述端板1之间设有固定框架7的一端，所述固定框架7的内部设有固定杆8，所述固定框架7的另一端设有限位组件9，两个所述端板1的上端中间位置开设有提手10。
18.使用时，预先根据硅片大小调整花篮结构大小，将硅片放置在承托杆2上，关闭固定框架7，保证固定杆8与承托杆2将硅片夹持在中间，并保证不会损坏硅片，随后通过螺栓将承托连接杆3固定在端板1上，对承托杆2的位置进行固定，随后，调节夹持杆4的位置，将硅片夹持在两个夹持杆4之间，，并保证不会损坏硅片，随后通过螺栓将夹持连接杆5固定在端板1上，对夹持杆4的位置进行固定，调整好花篮结构大小后，即可开始正常使用，围绕转杆6开启固定框架7及固定杆8，将花篮的上端开启，将硅片放置在承托杆2上，随后关闭固定框架7，对硅片进行固定，通过限位组件9固定固定框架7的位置，避免对硅片造成损坏，工作人员通过提手10即可对花篮进行搬运。
19.所述限位组件9包括套筒901，所述套筒901通过焊接与所述固定框架7固定连接，所述套筒901的内部滑动连接有限位销902，所述限位销902与所述套筒901之间设有复位弹簧903，两个所述限位销902之间设有开启绳904，所述端板1上与所述限位销902对应的位置开设有限位槽11，所述限位销902与所述限位槽11卡接，关闭固定框架7时，复位弹簧903推动限位销902在套筒901的内部滑动，使得限位销902伸入到限位槽11的内部，对固定框架7的位置进行固定，当需要开启固定框架7时，工作人员手持开启绳904并进行拉动，开启绳904带动限位销902克服复位弹簧903的弹力在套筒901内朝着远离限位槽11的方向移动，限
位销902与限位槽11脱离，使得固定框架7围绕转杆6进行旋转开启。
20.所述夹持杆4的数量为两组，每组所述夹持杆4的数量为三根，两个所述端板1与所述夹持连接杆5对应的位置开设有夹持调节槽12，所述夹持连接杆5通过螺栓与所述夹持调节槽12连接，通过夹持调节槽12使得夹持连接杆5携带夹持杆4固定在端板1之间，并保证夹持连接杆5能沿着夹持调节槽12进行移动，从而调节夹持杆4之间间距。
21.所述承托杆2的数量为三根，两个所述端板1上与所述承托连接杆3对应的位置开设有高低调节槽13，所述承托连接杆3通过螺栓与所述高低调节槽13连接，通过高低调节槽13使得承托连接杆3携带承托杆2固定在端板1之间，并保证承托连接杆3能沿着高低调节槽13进行移动，从而调节承托杆2与固定杆8之间间距。
22.两个所述端板1上且在所述限位槽11的上端设有滑槽14，通过设置滑槽14，使得限位销902能沿着滑槽14滑入到限位槽11的内部，避免限位销902与端板1之间产生卡位影响。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。