多组触点继电器的制作方法

1.本实用新型属于继电器技术领域，具体涉及多组触点继电器。


背景技术：

2.继电器是各种电路控制中的常用自动开关，继电器是一种利用小电流控制大电流电路通断的常用安全开关，避免直接操控大电流电路所带来的安全隐患。
3.现有的继电器在使用中，将其通过端部的插接板安装在工作位置，在使用过程中，当其电流电压过大或者不稳定时，容易造成插接板和工作位接触位置发生电击现象，导致无法正常工作，进而需要对整个继电器更换，导致其更换成本大的问题，为此我们提出多组触点继电器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多组触点继电器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多组触点继电器，包括壳架，所述壳架的顶端内侧设置有铁柱，所述铁柱的外壁设置有线圈，所述壳架的底端内部贯穿有第二插接板，所述第二插接板的底部设置有第一插接板，所述第二插接板的底端表面开设有拼接槽，所述拼接槽的内侧设置有拼接板，所述拼接板固定在第一插接板顶部，所述第一插接板和第二插接板的侧部均固定有安装侧块，所述安装侧块的一侧设置有侧架。
6.优选的，所述安装侧块的一端表面开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部设置有固定块，所述侧架的两端表面均开设有固定槽，所述固定块的一端置于相对应的固定槽内部，所述安装凹槽的侧壁开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端固定在固定块的侧壁上。
7.优选的，所述固定块的另一端设置有顶簧，所述顶簧的内侧设置有滑套，所述滑套的内侧设置有底杆，所述底杆固定在安装凹槽的端面，所述滑套固定在固定块的端面上。
8.优选的，所述底杆的侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内部贯穿有防脱柱，所述防脱柱固定在滑套内部。
9.优选的，所述侧架的纵截面为u字型结构，所述安装侧块的纵截面为矩形结构。
10.优选的，所述线圈侧部设置有动铁板，所述动铁板的一端连接有触板，所述触板的纵截面为凹字型结构，且触板的一端对称固定有两个触点柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的第一插接板、拼接板和第二插接板，将传统的插接板实现上下分离，保证本实用新型的插接板底部发生电击损坏时，及时进行拆除更换，无需对整个继电器更换，降低更换成本，通过设计的安装侧块和侧架，侧架卡在两个插接板侧壁的安装侧块上，对其插接板拼接固定，避免其发生分离，通过设计的固定块和固定槽，固定块的一端置于侧架的固定槽内，对侧架和安装侧块的连接实现固定，保证两者不易分离，使本实用新型
拼接稳固，通过设计的滑杆，便于对固定块的位置拉动调节，通过设计的顶簧，对固定块施加弹力作用，保证其一端插在固定槽内更加稳固，不易发生分离。
13.(2)通过设计的滑套和底杆，实现对顶簧导向纠偏，避免其受到挤压发生弯折形变而失去弹性，通过设计的防脱柱，对固定块进行限位，避免其从安装凹槽内弹出脱离。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型第一插接板、第二插接板和安装侧块的组装局部剖视图；
17.图4为本实用新型图3中的b处放大图；
18.图中：1、壳架；2、线圈；3、触板；4、第一插接板；5、侧架；6、第二插接板；7、滑杆；8、安装侧块；9、滑孔；10、拼接板；11、拼接槽；12、固定槽；13、固定块；14、底杆；15、防脱柱；16、顶簧；17、安装凹槽；18、滑套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：多组触点继电器，包括壳架1，壳架1的顶端内侧设置有铁柱，铁柱的外壁设置有线圈2，壳架1的底端内部贯穿有第二插接板6，第二插接板6的底部设置有第一插接板4，第二插接板6的底端表面开设有拼接槽11，拼接槽11的内侧设置有拼接板10，拼接板10固定在第一插接板4顶部，通过设计的第一插接板4、拼接板10和第二插接板6，将传统的插接板实现上下分离，保证本实用新型的插接板底部发生电击损坏时，及时进行拆除更换，无需对整个继电器更换，降低更换成本，第一插接板4和第二插接板6的侧部均固定有安装侧块8，安装侧块8的一侧设置有侧架5，通过设计的安装侧块8和侧架5，侧架5卡在两个插接板侧壁的安装侧块8上，对其插接板拼接固定，避免其发生分离，安装侧块8的一端表面开设有安装凹槽17，安装凹槽17的内部设置有固定块13，通过设计的固定块13和固定槽12，固定块13的一端置于侧架5的固定槽12内，对侧架5和安装侧块8的连接实现固定，保证两者不易分离，使本实用新型拼接稳固，侧架5的两端表面均开设有固定槽12，固定块13的一端置于相对应的固定槽12内部，安装凹槽17的侧壁开设有滑孔9，滑孔9的内部设置有滑杆7，通过设计的滑杆7，便于对固定块13的位置拉动调节，滑杆7的一端固定在固定块13的侧壁上。
22.本实施例中，优选的，固定块13的另一端设置有顶簧16，通过设计的顶簧16，对固定块13施加弹力作用，保证其一端插在固定槽12内更加稳固，不易发生分离，顶簧16的内侧设置有滑套18，滑套18的内侧设置有底杆14，底杆14固定在安装凹槽17的端面，通过设计的滑套18和底杆14，实现对顶簧16导向纠偏，避免其受到挤压发生弯折形变而失去弹性，滑套18固定在固定块13的端面上，底杆14的侧壁开设有条形孔，条形孔的内部贯穿有防脱柱15，
通过设计的防脱柱15，对固定块13进行限位，避免其从安装凹槽17内弹出脱离，防脱柱15固定在滑套18内部。
23.本实施例中，优选的，侧架5的纵截面为u字型结构，安装侧块8的纵截面为矩形结构，线圈2侧部设置有动铁板，动铁板的一端连接有触板3，触板3的纵截面为凹字型结构，且触板3的一端对称固定有两个触点柱，通过设计的触板3和两个触点柱，实现多组触点柱进行工作，避免传统的单个触点发生失效而不能工作。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在其插接板发生电击损坏时，此时需要将与工作面连接的插接部分更换下来即可，无需对整个继电器进行更换，极大程度降低更换维护成本，在更换时，通过设计的滑杆7拉动固定块13从固定槽12内滑出，然后将侧架5从安装侧块8上分离，此时即可将第一插接板4和第二插接板6相互分离，待其将新的第一插接板4插接到第二插接板6上后，再次将侧架5卡在两个安装侧块8上，同时通过固定块13插在固定槽12内进行固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。