多级全自动智能型换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及全自动换热装置，尤其涉及多级全自动智能型换热装置。


背景技术：

2.在很多的石油化工、食品药品和冶金行业，有很多产品刚产出时温度很高，要是直接将高温产品进行回装，这样不仅使高温产品回装困难，而且使高温产品本身的热量浪费、利用率不高，影响周边生态环境，所以可以将这些高温产品本身的热量进行二次利用，用于厂区或者周边生活区生活用水或取暖，这样可以使高温产品本身热量得到充分利用，产品回装方便。常规的换热装置都是一级换热，这样使换热装置使用起来比较单一，或者换热效果达不到最佳效果，具有局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供多级全自动智能型换热装置，它包括一级换热元件、二级换热元件和控制柜，一级换热元件分别连接热侧进口管线和冷侧进口管线，所述热侧进口管线上设有电动调节阀；所述电动调节阀与控制柜相连；所述二级换热元件与一级换热元件分别通过一级换热元件热侧出口管线和一级换热元件冷侧出口管线相连；所述一级换热元件冷侧出口管线上设有管道循环泵，所述管道循环泵与控制柜相连；所述一级换热元件热侧出口管线上设有电动蝶阀ⅰ，一级换热元件冷侧出口管线上设有电动蝶阀ⅳ和电动蝶阀
ⅴ
；所述电动蝶阀ⅰ、电动蝶阀ⅳ和电动蝶阀
ⅴ
分别与控制柜相连；所述二级换热元件热侧出口管线上设有电动蝶阀ⅲ；一级换热元件热侧出口管线与二级换热元件热侧出口管线之间设有电动蝶阀ⅱ；所述二级换热元件供侧管线上设有远传温度传感器；所述电动蝶阀ⅱ、电动蝶阀ⅲ和远传温度传感器分别与控制柜相连。
4.所述一级换热元件冷侧出口管线通过立式多级离心泵与补给管线相连。
5.所述一级换热元件和二级换热元件为板式换热器。
6.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在配置和控制方面，不仅能够根据产品需求进行加热和冷却，而且可以根据产品需求的最佳温度来切换一、二级换热元件，在使用过程中，通过控制柜采集远传温度传感器数值和需求设定的数值进行对比，自动切换不同管线上的电动调节阀、电动蝶阀和管道循环水泵来满足不同需求。相比现有常规换热装置，本实用新型也突出体现了使用领域广、范围广，能源二次利用，降低浪费等问题。
附图说明
7.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图中：1—热侧进口管线2—电动调节阀3—冷侧进口管线4—一级换热元件5—二级换热元件热侧出口管线6—一级换热元件冷侧出口管线7—补给管线8—立式多级离心泵9—管道循环泵10—电动蝶阀ⅳ11—电动蝶阀
ⅴꢀ
12—电动蝶阀
ⅲꢀ
13—电动
蝶阀ⅱ14—一级换热元件热侧出口管线15—电动蝶阀ⅰ16—二级换热元件17—远传温度传感器18—二级换热元件供侧管线19—控制柜。
具体实施方式
10.如图1的多级全自动智能型换热装置，它包括一级换热元件4、二级换热元件16和控制柜19，一级换热元件4分别连接热侧进口管线1和冷侧进口管线3，热侧进口管线1上设有电动调节阀2；电动调节阀2与控制柜19相连；二级换热元件16与一级换热元件4分别通过一级换热元件热侧出口管线14和一级换热元件冷侧出口管线6相连；一级换热元件冷侧出口管线6上设有管道循环泵9，管道循环泵9与控制柜19相连；一级换热元件热侧出口管线14上设有电动蝶阀ⅰ15，一级换热元件冷侧出口管线6上设有电动蝶阀ⅳ10和电动蝶阀
ⅴ
11；电动蝶阀ⅰ15、电动蝶阀ⅳ10和电动蝶阀
ⅴ
11分别与控制柜19相连；二级换热元件热侧出口管线5上设有电动蝶阀ⅲ12；一级换热元件热侧出口管线14与二级换热元件热侧出口管线5之间设有电动蝶阀ⅱ13；二级换热元件供侧管线18上设有远传温度传感器17；电动蝶阀ⅱ13、电动蝶阀ⅲ12和远传温度传感器17分别与控制柜19相连；所述一级换热元件冷侧出口管线6通过立式多级离心泵8与补给管线7相连；一级换热元件4和二级换热元件16为板式换热器。控制柜19将远传温度传感器17上传送的温度数值与需求设定的数值进行对比，控制柜19通过信号控制各管线上电动阀门的开闭和管道循环水泵的启停及所需频率调节，来达到最佳工况需求。
11.使用时，多级全自动智能型换热装置在使用过程中，全过程不需要人工切换阀门和启停水泵，通过数值采集进行对比，使用一套集中控制系统就能实现不同工况的需求。利用远传温度传感器17采集换热装置实际供给的温度信号tt，并将tt的数值传输给控制柜19，控制柜19的控制系统将采集到换热装置实际供给的温度值ts和需求的温度值tx进行对比。对于产品本身热量不高时，控制柜19的控制系统自动对比ts和tx的数值，利用泵阀联锁功能启动管道循环泵9，自动开启热侧进口管线上电动调节阀、一级换热元件热侧出口管线和二级换热元件热侧出口管线之间的电动蝶阀ⅱ13及一级换热元件冷侧出口管线6上的电动蝶阀
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11，同时关闭电动蝶阀ⅳ10、电动蝶阀ⅲ12、电动蝶阀ⅰ15，进行一级换热。在产品本身热量很高时，这是通过一级换热达不到所需求的温度，ts小于tx很多，控制柜19的控制系统通过数值自动识别对比，关闭电动蝶阀
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11和电动蝶阀ⅱ13，同时打开电动蝶阀ⅳ10、电动蝶阀ⅲ12和电动蝶阀ⅰ15，同时利用一、二级换热元件进行多级换热，满足需求温度。
12.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.多级全自动智能型换热装置，其特征在于：它包括一级换热元件（4）、二级换热元件（16）和控制柜（19），所述一级换热元件（4）分别连接热侧进口管线（1）和冷侧进口管线（3），所述热侧进口管线（1）上设有电动调节阀（2）；所述电动调节阀（2）与控制柜（19）相连；所述二级换热元件（16）与一级换热元件（4）分别通过一级换热元件热侧出口管线（14）和一级换热元件冷侧出口管线（6）相连；所述一级换热元件冷侧出口管线（6）上设有管道循环泵（9），所述管道循环泵（9）与控制柜（19）相连；所述一级换热元件热侧出口管线（14）上设有电动蝶阀ⅰ（15），一级换热元件冷侧出口管线（6）上设有电动蝶阀ⅳ（10）和电动蝶阀
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（11）；所述电动蝶阀ⅰ（15）、电动蝶阀ⅳ（10）和电动蝶阀
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（11）分别与控制柜（19）相连；所述二级换热元件热侧出口管线（5）上设有电动蝶阀ⅲ（12）；一级换热元件热侧出口管线（14）与二级换热元件热侧出口管线（5）之间设有电动蝶阀ⅱ（13）；所述二级换热元件供侧管线（18）上设有远传温度传感器（17）；所述电动蝶阀ⅱ（13）、电动蝶阀ⅲ（12）和远传温度传感器（17）分别与控制柜（19）相连。2.根据权利要求1所述的多级全自动智能型换热装置，其特征在于：所述一级换热元件冷侧出口管线（6）通过立式多级离心泵（8）与补给管线（7）相连。3.根据权利要求1所述的多级全自动智能型换热装置，其特征在于：所述一级换热元件（4）和二级换热元件（16）为板式换热器。

技术总结
多级全自动智能型换热装置，它包括一级换热元件、二级换热元件和控制柜，一级换热元件分别连接热侧进口管线和冷侧进口管线，热侧进口管线上设有电动调节阀；电动调节阀与控制柜相连；二级换热元件与一级换热元件分别通过一级换热元件热侧出口管线和一级换热元件冷侧出口管线相连；一级换热元件冷侧出口管线上设有管道循环泵，管道循环泵与电控柜相连；一级换热元件热侧出口管线上设有电动蝶阀Ⅰ，一级换热元件冷侧出口管线上设有电动蝶阀Ⅳ和电动蝶阀


技术研发人员：刘千诚 王保卫 李治国 王瑞 杨刚 史永琪 朱岳 周智明 许世海
受保护的技术使用者：兰州兰石换热设备有限责任公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/9/5