一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁的制作方法

1.本技术涉及智能锁技术领域，具体涉及一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁。


背景技术：

2.智能门锁、保管柜及智能门产品越来越普及，由于智能锁大多保留了传统的机械钥匙开门的功能，因而锁芯盖也成为大多智能锁的标配。
3.现有技术中，智能锁的锁芯盖大多采用硬胶仿形卡扣与面板部连接，即卡扣沿运动方向做仿形，以保证锁芯盖在开启过程中不受阻，但随着越来越多的智能锁将usb功能隐藏于锁芯盖下，导致锁芯盖开启空间受限，这就使得占用大空间的硬胶仿形卡扣方式不再适用。
4.并且，锁芯盖在开启过程中，硬胶仿形卡扣容易刮擦，导致运动过程被刮擦而造成卡滞、不顺畅。
5.而如何解决上述问题，使得智能锁能够兼容usb功能，并保证锁芯盖开启顺畅，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁，能够兼容usb功能，并保证锁芯盖开启顺畅。
7.为解决上述技术问题，本技术提供一种智能锁的锁芯盖机构，包括面板部、锁芯盖和柔性连接件；所述面板部设有锁芯孔和usb插孔，所述面板部的后侧与智能锁的usb板之间形成限位腔，所述限位腔内设有限位结构，所述usb插孔用于安装设于所述usb板的usb接口；所述锁芯盖通过所述柔性连接件与所述面板部连接，所述锁芯盖能够盖合所述锁芯孔和所述usb插孔；所述柔性连接件包括固定端和限位端，所述固定端与所述锁芯盖固定，所述限位端位于所述限位腔内，所述限位端与所述限位腔的内壁抵接时能够带动所述柔性连接件发生变形，且所述限位结构能够限制所述限位端与所述限位腔脱离。
8.柔性连接件，不难理解，是通过柔性材质制备的。该柔性连接件包括固定端和限位端，其中，固定端与锁芯盖固定，限位端位于限位腔内，并且该限位端能够在限位腔内移动和变形，当限位端在限位腔内与限位腔的内壁发生抵接时，该限位端能够作用于柔性连接件使其发生变形。限位腔内的限位结构能够限制限位端与限位腔脱离。
9.当锁芯盖在盖合状态和打开状态之间切换的过程中，柔性连接件的固定端随锁芯盖发生移动，同时，限位端在限位腔内也发生移动，并可在与限位腔的内壁(如usb板的侧壁)抵接时产生变形，如此一来，能够在实现对限位端进行限位以保证锁芯盖稳定开合的同时，减小对限位腔内的空间要求，使得智能锁在集成有usb板时，锁芯盖在开合过程中，无需考虑由于空间受限而导致受阻的情况。
10.可选地，所述面板部设有第一固定件，所述锁芯盖设有第二固定件，所述锁芯盖能够盖合所述锁芯孔和所述usb插孔，并通过所述第一固定件和所述第二固定件配合，以与所
述面板部固定。
11.可选地，所述第一固定件和所述第二固定件均为磁性连接件。
12.可选地，所述锁芯盖包括盖板和固定架，所述固定架朝向所述盖板的一侧设有安装槽，所述安装槽用于安装所述第二固定件，所述固定端穿过所述固定架并夹设固定于所述盖板和所述固定架之间。
13.可选地，所述盖板和所述固定架之间通过粘接固定。
14.可选地，所述限位端设有凸起，所述限位腔设有开口部，所述凸起位于所述限位腔内，所述开口部能够与所述凸起的端面抵接，以限制所述凸起与所述限位腔脱离，所述开口部形成所述限位结构。
15.可选地，所述面板部包括固定连接的面板和支架，所述支架设于所述面板远离所述锁芯盖的一侧；所述支架设有所述锁芯孔和所述usb插孔，所述面板设有与所述锁芯盖相适配的安装孔，所述安装孔分别与所述锁芯孔和所述usb插孔连通，所述锁芯盖安装于所述安装孔内时，能够盖合所述锁芯孔和所述usb插孔。
16.可选地，所述支架的前侧壁还设有凹槽，所述凹槽与所述安装孔连通，并与所述锁芯盖的按压区域对应，所述锁芯盖能够通过翻转，使得所述按压区域向所述凹槽内倾斜。
17.可选地，所述支架的前侧面沿所述安装孔的边缘还设有止位面，所述锁芯盖盖合于所述安装孔并与所述止位面抵接时，且所述锁芯盖的外壁面与所述面板部的外壁面对齐。
18.本技术还提供了一种智能锁，包括usb板以及如上所述的锁芯盖机构。
19.具有上述锁芯盖机构的智能锁，其技术效果与上述锁芯盖的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。
附图说明
20.图1是本技术实施例所提供的智能锁的锁芯盖机构的前侧的结构示意图；
21.图2是图1中锁芯盖机构的后侧的结构示意图；
22.图3是锁芯盖机构的爆炸图；
23.图4是图2中面板部和usb板的剖视图；
24.图5是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖处于盖合状态；
25.图6是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖的按压区域被按压时的结构示意图；
26.图7是锁芯盖机构的剖视图，其中，锁芯盖处于开启状态。
27.附图1-图7中，附图标记说明如下：
28.1-面板部，11-锁芯孔，12-usb插孔，13-面板，131-安装孔，14-支架，141-凹槽，142-止位面，15-第一固定件；
29.2-锁芯盖，21-第二固定件，22-盖板，23-固定架，231-安装槽，24-按压区域；
30.3-柔性连接件，31-固定端，32-限位端，33-凸起；
31.4-限位腔，41-限位结构；
32.5-usb板，51-usb接口。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
34.本技术实施例提供了一种智能锁的锁芯盖机构及智能锁，其中，智能锁包括锁芯盖机构和usb板5。具体的，如图1-图3所示，该锁芯盖机构包括面板部1、锁芯盖2和柔性连接件3，其中，锁芯盖2通过柔性连接件3与面板部1连接。
35.面板部1设有锁芯孔11和usb插孔12，usb板5设于面板部1的后侧，usb插孔12用于安装usb板5的usb接口51，并且面板部1的后侧壁与usb板5之间的空间形成限位腔4，该限位腔4设有限位结构41。
36.本技术中，"前"是指面板部1朝向锁芯盖2的一侧，"后"是指锁芯盖2朝向面板部1的一侧。
37.锁芯盖2能够盖合锁芯孔11和usb插孔12，在不使用锁芯孔11和usb插孔12时，锁芯盖2处于盖合状态，而当需要使用锁芯孔11开锁或者需要使用usb插孔12时，可将锁芯盖2打开，锁芯盖2能够通过柔性连接件3与面板部1连接，而不会与面板部1脱离。
38.柔性连接件3，不难理解，是通过柔性材质制备的。该柔性连接件3包括固定端31和限位端32，其中，固定端31与锁芯盖2固定，限位端32位于限位腔4内，并且该限位端32能够在限位腔4内移动和变形，当限位端32在限位腔4内与限位腔4的内壁发生抵接时，该限位端32能够作用于柔性连接件3使其发生变形。限位腔4内的限位结构41能够限制限位端32与限位腔4脱离。
39.当锁芯盖2在盖合状态和打开状态之间切换的过程中，柔性连接件3的固定端31随锁芯盖2发生移动，同时，限位端32在限位腔4内也发生移动，并可在与限位腔4的内壁(如usb板5的侧壁)抵接时产生变形，如此一来，能够在实现对限位端32进行限位以保证锁芯盖2稳定开合的同时，减小对限位腔4内的空间要求，使得智能锁在集成有usb板5时，锁芯盖2在开合过程中，无需考虑由于空间受限而导致受阻的情况。
40.面板部1设有第一固定件15，锁芯盖2设有第二固定件21，当锁芯盖2盖合于锁芯孔11和usb插孔12时，能够通过第一固定件15和第二固定件21这两个固定件的配合作用，使得锁芯盖2与面板部1固定，以保证锁芯盖2在盖合时的稳定性。
41.进一步的，第一固定件15和第二固定件21均为磁性连接件，具体的，两个固定件中，可以是一个固定件为磁性件，另一个固定件为金属件，也可以是两个固定件均为磁性件均可。或者，本实施例中，还可以将第一固定件15和第二固定件21通过卡接固定，而两个固定件之间通过磁性连接时，能够进一步简化整体结构。
42.如图3所示，锁芯盖2包括盖板22和固定架23，其中，固定架23朝向盖板22的一侧设有安装槽231，该安装槽231用于安装第二固定件21。由于两个固定件之间通过磁性作用连接，因此，这两个固定件无需直接接触，第二固定件21固定于安装槽231内，并位于盖板22和固定架23之间，从锁芯盖2的外表面和内表面均看不到该第二固定件21，如此设置，能够使得该锁芯盖2的整体结构更为规整。
43.同样的，柔性连接件3的固定端31穿过固定架23并固定于盖板22和固定架23之间，因此，从锁芯盖2的表面也看不到固定端31，使得整体结构规整。具体的，对于固定端31在盖板22和固定架23之间的具体固定方式并不做限制，如固定架23还设有固定槽，固定端31位
于该固定槽内，将盖板22和支架14固定后，能够限制该固定端31与固定槽脱离，从而实现固定连接。
44.并且，将锁芯盖2设置为包括盖板22和固定架23的结构时，二者之间可通过液态胶或者背胶粘接固定，使得位于最外侧的盖板22的材质设置不受限，可采用玻璃等以提升用户体验。
45.如图7所示，限位端32设有凸起33，限位腔4设有开口部，凸起33位于限位腔4内，并且开口部能够与凸起33的端面抵接，以限制凸起33与限位腔4脱离，该开口部形成上述限位结构41。或者，也可以将限位结构41设置在限位腔4的内部，而将限位结构41设置在限位腔4的开口处时，能够进一步减小对限位腔4的空间要求，同时可简化整体结构。
46.本实施例中，固定端31、限位端32以及限位端32的凸起33均与柔性连接件3为一体成型的结构。
47.如图2-图7所示，面板部1包括面板13和支架14，其中，支架14设于面板13的后侧，即面板13远离锁芯盖2的一侧，该支架14设有上述锁芯孔11和usb插孔12，面板13设有与锁芯盖2相适配安装孔131，该安装孔131分别与锁芯孔11和usb插孔12连通，安装孔131用于为锁芯盖2提供安装空间，锁芯盖2安装于安装孔131内时，能够通过两个固定件与面板部1固定，此时，该锁芯盖2能够封堵锁芯孔11和usb插孔12，并处于盖合状态。
48.usb板5通过紧固件与支架14固定，并在usb板5和支架14之间形成上述限位腔4。
49.如图5-图7支架14的前侧壁还设有凹槽141，该凹槽141与安装孔131连通，并位于安装孔131的下部，该凹槽141与锁芯盖2的按压区域24对应，锁芯盖2能够通过翻转，使得按压区域24向凹槽141内倾斜。具体的，锁芯盖2在盖合状态下，能够刚好与安装孔131配合(如图5所示)，当需要打开锁芯盖2，用户仅需用手指按压锁芯盖2的按压区域24，按压区域24在手指作用力下向凹槽141内倾斜(如图6所示)，用户可手动操作锁芯盖2远离按压区域24的一侧，以翻转锁芯盖2使其与安装孔131脱离，在此过程中，锁芯盖2能够带动固定端31移动，并通过柔性连接件3作用于限位端32使其在限位腔4内移动，直至锁芯盖2处于完全打开的状态。
50.也就是说，本实施例所提供的锁芯盖2是通过按压开启的，或者，本实施例中，还可以将该锁芯盖2的外壁设置操作件，该操作件可以是凸块或内凹结构均可，用户可手动作用该操作件，以将锁芯盖2翻转，从而开启锁芯盖2。而通过按压开启锁芯盖2时，从外观上看，锁芯盖2的表面平整，能够简化整体结构，并可提升用户体验。
51.具体的，通过按压锁芯盖2的按压区域24使得锁芯盖2倾斜，然后手动作用于锁芯盖2的顶部并向外拉出，使得第一固定结构和第二固定结构脱离，然后即可松手，锁芯盖2在重力作用下自然掉下，柔性连接件3的限位端32受到限位结构41的限位作用而不会与限位腔4脱离，进而使得锁芯盖2在翻转至一定角度(如90
°
)后，停止运动(如图7所示)；若想将锁芯盖2盖合只需将锁芯盖2向上翻转至第一固定件15和第二固定件21的磁吸范围，锁芯盖2可在磁力作用下自然盖合(如图5所示)。
52.如图4所示，支架14的前侧面沿安装孔131的边缘还设有止位面142，锁芯盖2处于盖合状态下时，能够与止位面142抵接，并且此时，锁芯盖2的外壁面和面板部1的外壁面对齐，如此设置，从外观上看，该锁芯盖机构的结构更为规整，用户体验好。
53.以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来
说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。