一种用于涡壳检漏机的封堵预压装置的制作方法

1.本实用新型涉及涡壳检测设备技术领域，尤其涉及一种用于涡壳检漏机的封堵预压装置。


背景技术：

2.涡壳一般用来承载叶轮，涡壳的作用是将叶轮传给液体或气体的动能转化为压力能。涡壳一般用作吹风机、鼓风机、水泵以及增压泵等的壳体，涡壳的外形类似渐开线，叶轮的轴心偏向一边，叶轮外缘与涡壳最近处缝隙最小，离心轮的旋转使风或水从出口吹出。进水口或进风口从叶轮轴心进入，在离心力的作用下吹出到涡壳边缘的出口。涡壳具有对被叶轮驱动的空气或者水进行加压的效果，能够提高涡壳出口的风压或水压。涡壳加工后需要利用涡壳检漏机进行密封性能检测，在检测涡壳过程中往往需要用到叶轮部封堵工装对涡壳的叶轮部进行封堵。传统用于涡壳检漏机的封堵工装未设置预压组件，导致在封堵前不能对涡壳进行有效的预压定位，封堵过程中涡壳易出现偏移。
3.为此，公开号为cn216132629u的专利说明书中公开了一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装，该工装包括工作台，工作台上的立杆的外侧滑动套设有活动平台，活动平台上嵌入安装有下压推杆和围绕其分布的导向管，导向管中滑动连接有导向杆，导向杆的上端共同连接有限位端板，下端共同连接有安装平台，下压推杆的活动端与安装平台的上侧固连，安装平台的下侧安装有封堵组件和围绕其分布的预压组件。
4.但是这种用于涡壳检漏机的封堵工装在使用过程中存在不足之处，一是其预压组件不具有夹持旋转功能，不能调整涡壳工件的位置以保障封堵组件顺利进行封堵，影响检漏效率；二是其封堵组件密封性不够理想。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于涡壳检漏机的封堵预压装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种用于涡壳检漏机的封堵预压装置，包括底座、立杆、固定平台，升降推杆、活动平台、封堵组件、预压组件和旋转托盘，所述底座通过立杆支撑有固定平台，所述固定平台上安装有升降推杆，所述升降推杆的活动端安装有活动平台，所述活动平台上安装有封堵组件和预压组件，所述底座的上端安装有放置蜗壳用的旋转托盘；所述预压组件包括转盘、连接环、调节电机、齿轮和预压机构，所述转盘的上端固定有转动限制在活动平台中的连接环，所述转盘的内侧设有齿槽，所述调节电机固定在活动平台上，所述调节电机的输出轴固定有与齿槽啮合的齿轮，所述转盘的下端安装有若干预压机构，所述预压机构由上套管、滑杆、下套管和预压弹簧构成，所述滑杆的两端分别套设有上套管、下套管，所述滑杆的外侧套设有预压弹簧。
8.进一步地，上述用于涡壳检漏机的封堵预压装置中，所述涡壳包括涡室部、扩管部
和叶轮部，叶轮部的外端设有环形密封面，涡室部位于叶轮部的外围设有若干定位槽柱，所述定位槽柱的内部设有上窄下宽的台阶孔。
9.进一步地，上述用于涡壳检漏机的封堵预压装置中，所述活动平台和固定平台之间连接有若干导向伸缩节管。
10.进一步地，上述用于涡壳检漏机的封堵预压装置中，所述下套管包括管体，所述滑杆的外侧设有防脱凸起，底端设有抵压头，所述管体的内侧设有与防脱凸起配合的防脱滑槽，所述管体底部外周设有多个能够外翻的卡爪，所述卡爪的内部穿设有翻转定位轴，所述卡爪设有与抵压头配合的弧面，所述卡爪与管体底端内侧的凸块之间连接有拉伸弹簧。
11.进一步地，上述用于涡壳检漏机的封堵预压装置中，所述封堵组件包括收纳套管、滑柱、压头、缓冲弹簧、封堵头、导向块和密封圈，所述收纳套管滑动连接有滑柱，所述滑柱的底端固定有压头，所述滑柱的外侧套设有缓冲弹簧，所述压头的下端设有封堵头，所述封堵头的下端设有导向块，所述导向块的外周为上宽下窄的锥面，所述封堵头的外周设有密封圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，一方面预压组件其利用转盘和驱动机构能够实现旋转，能够调整涡壳工件的位置以保障封堵组件顺利进行封堵，提高检漏效率；另一方面在封堵组件的封堵头上增设导向块和密封圈，能够提高封堵的密封效果。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中涡壳的结构示意图；
18.图3为本实用新型中涡壳上定位槽柱的结构示意图；
19.图4为本实用新型中封堵组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中预压组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中预压组件部分的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6所示，本实施例为一种用于涡壳检漏机的封堵预压装置，包括底座1、立杆2、固定平台3，升降推杆4、活动平台5、封堵组件7、预压组件8和旋转托盘9，底座1通过立杆2支撑有固定平台3，固定平台3上安装有升降推杆4，升降推杆4的活动端安装有活动平
台5。活动平台5和固定平台3之间连接有若干导向伸缩节管6，活动平台5上安装有封堵组件7和预压组件8，底座1的上端安装有放置蜗壳10用的旋转托盘9。
24.本实施例中，涡壳10包括涡室部101、扩管部102和叶轮部103，叶轮部103的外端设有环形密封面104，涡室部101位于叶轮部103的外围设有若干定位槽柱105，定位槽柱105的内部设有上窄下宽的台阶孔106。
25.本实施例中，封堵组件7包括收纳套管701、滑柱702、压头703、缓冲弹簧704、封堵头705、导向块706和密封圈707，收纳套管701滑动连接有滑柱702，滑柱702的底端固定有压头703，滑柱702的外侧套设有缓冲弹簧704。压头703的下端设有封堵头705，封堵头705的下端设有导向块706，导向块706的外周为上宽下窄的锥面，封堵头705的外周设有密封圈707。
26.本实施例中，预压组件8包括转盘801、连接环802、调节电机803、齿轮804和预压机构，转盘801的上端固定有转动限制在活动平台5中的连接环802，连接环802的横截面为t形结构。转盘801的内侧设有齿槽，调节电机803固定在活动平台上，调节电机803的输出轴固定有与齿槽啮合的齿轮804。转盘801的下端安装有若干预压机构，预压机构的数量及位置与定位槽柱105的数量及位置一一对应。预压机构由上套管805、滑杆806、下套管807和预压弹簧808构成，滑杆806的两端分别套设有上套管805、下套管807，滑杆806的外侧套设有预压弹簧808。
27.本实施例中，下套管807包括管体8071，滑杆806的外侧设有防脱凸起8061，底端设有抵压头8062，管体8071的内侧设有与防脱凸起8061配合的防脱滑槽8072，管体8071底部外周设有多个能够外翻的卡爪8073，卡爪8073的内部穿设有翻转定位轴，卡爪8073设有与抵压头8062配合的弧面，卡爪8073与管体8071底端内侧的凸块8074之间连接有拉伸弹簧8075。下套管807卡入定位槽柱105的台阶孔106后，由于受到挤压使得卡爪8073向外翻出，进而使得下套管807与定位槽柱105紧密连接。
28.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面预压组件8其利用转盘和驱动机构能够实现旋转，能够调整涡壳10工件的位置以保障封堵组件7顺利进行封堵，提高检漏效率；另一方面在封堵组件7的封堵头705上增设导向块706和密封圈707，能够提高封堵的密封效果。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。