双列角接触球机械摇臂轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及双列角接触球机械摇臂轴承。


背景技术：

2.双列角接触球轴承的设计基本上与单列角接触球轴承相同，但只占用更小的轴向空间。双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为30度，可以提供刚性较高的轴承配置，并能承受倾覆力矩，现有双列角接触球机械摇臂轴承结构不便于对轴承内侧两组滚珠接触面注入润滑油，现有双列角接触球机械摇臂轴承结构不便于对轴承内圈与轴承外圈间隙进行防护，不便于防止灰尘进入。
3.基于上述，现需要一种双列角接触球机械摇臂轴承，以便于对轴承内侧两组滚珠接触面进行润滑油的持续注入。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供双列角接触球机械摇臂轴承，以解决现有双列角接触球机械摇臂轴承结构不便于对轴承内侧两组滚珠接触面注入润滑油的问题。
5.本实用新型双列角接触球机械摇臂轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.双列角接触球机械摇臂轴承，包括轴承内圈；所述轴承内圈底部固定连接有底管；所述底管内部水平方向贯穿有固定孔a；所述轴承内圈顶部固定连接有顶螺纹孔；所述轴承内圈外侧底部通过滑动连接设置有大径滚珠；所述轴承内圈外侧顶部通过滑动连接设置有小径滚珠；所述轴承内圈外侧套接有轴承外圈；所述轴承外圈外曲侧面开设有储油槽；所述储油槽内部固定连接有加固柱；所述储油槽内部水平方向贯穿有泄油微孔。
7.进一步的，所述储油槽外侧固定连接有外封环，外封环曲侧面开设有内凹槽，内凹槽内侧开设有螺纹孔。
8.进一步的，所述内凹槽内侧螺纹孔内部通过螺纹联接设置有密封螺杆。
9.进一步的，所述轴承外圈顶部外曲侧面开设有顶环形槽，轴承外圈顶部连接设置有顶封座。
10.进一步的，所述顶封座顶部固定连接有垂直管，垂直管内部水平方向贯穿有固定孔b，顶封座内部通过螺纹联接设置有固定螺钉，固定螺钉底部与顶螺纹孔螺纹联接，顶封座外曲侧面底部固定连接有垂直瓣，垂直瓣套接于顶环形槽外侧。
11.本实用新型至少包括以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置储油槽，通过使用一字型螺丝刀对接密封螺杆后进行转动，使密封螺杆从内凹槽内部螺纹孔拆卸出后，将润滑油注入内凹槽内部螺纹孔后，可以使润滑油注入储油槽内部进行储存，当轴承内圈和轴承外圈进行相对转动后，可以使轴承内
侧气压减小，可以使储油槽内部润滑油通过泄油微孔向内侧流动，可以对轴承内侧两组滚珠接触面进行注入。
13.2、本实用新型通过设置顶封座，通过将顶封座放置在轴承外圈顶部后，将固定螺钉从顶封座上方向下插入轴承内圈顶部的顶螺纹孔对接后，可以使顶封座固定连接在轴承内圈顶部，通过顶封座外侧底部垂直瓣对顶环形槽外侧进行围护，可以对轴承内圈与轴承外圈间隙进行防护，可以防止灰尘进入。
14.3、本实用新型通过设置底管，将轴承内圈套接在转轴外曲侧面后，可以将螺钉或焊钉穿入底管内部固定孔a与轴承内圈进行固定，可以将螺钉或焊钉穿入垂直管内部固定孔b与转轴曲侧面进行固定，可以提高轴承安装的牢固性。
附图说明
15.图1是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。
16.图2是本实用新型整体的立体拆解结构示意图。
17.图3是本实用新型整体的侧剖面立体拆解结构示意图。
18.图4是本实用新型整体的侧剖面立体结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、轴承内圈；
21.101、底管；1011、固定孔a；102、顶螺纹孔；
22.2、大径滚珠；
23.3、小径滚珠；
24.4、轴承外圈；
25.401、储油槽；4011、加固柱；402、外封环；4021、内凹槽；403、密封螺杆；404、顶环形槽；405、泄油微孔；
26.5、顶封座；
27.501、垂直管；502、固定孔b；503、垂直瓣；504、固定螺钉。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明
确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图4所示：本实用新型提供双列角接触球机械摇臂轴承包括轴承内圈1；轴承内圈1底部固定连接有底管101；底管101内部水平方向贯穿有固定孔a1011；轴承内圈1顶部固定连接有顶螺纹孔102；轴承内圈1外侧底部通过滑动连接设置有大径滚珠2；轴承内圈1外侧顶部通过滑动连接设置有小径滚珠3；轴承内圈1外侧套接有轴承外圈4；轴承外圈4外曲侧面开设有储油槽401；储油槽401内部固定连接有加固柱4011；储油槽401内部水平方向贯穿有泄油微孔405，储油槽401外侧固定连接有外封环402，外封环402曲侧面开设有内凹槽4021，内凹槽4021内侧开设有螺纹孔，内凹槽4021内侧螺纹孔内部通过螺纹联接设置有密封螺杆403，通过使用一字型螺丝刀对接密封螺杆403后进行转动，使密封螺杆403从内凹槽4021内部螺纹孔拆卸出后，将润滑油注入内凹槽4021内部螺纹孔后，可以使润滑油注入储油槽401内部进行储存，当轴承内圈1和轴承外圈4进行相对转动后，可以使轴承内侧气压减小，可以使储油槽401内部润滑油通过泄油微孔405向内侧流动，可以对轴承内侧滚珠接触面进行注入。
33.如图2至图4所示，轴承外圈4顶部外曲侧面开设有顶环形槽404，轴承外圈4顶部连接设置有顶封座5，顶封座5顶部固定连接有垂直管501，垂直管501内部水平方向贯穿有固定孔b502，顶封座5内部通过螺纹联接设置有固定螺钉504，固定螺钉504底部与顶螺纹孔102螺纹联接，顶封座5外曲侧面底部固定连接有垂直瓣503，垂直瓣503套接于顶环形槽404外侧，通过将顶封座5放置在轴承外圈4顶部后，将固定螺钉504从顶封座5上方向下插入轴承内圈1顶部的顶螺纹孔102对接后，可以使顶封座5固定连接在轴承内圈1顶部，通过顶封座5外侧底部垂直瓣503对顶环形槽404外侧进行围护，可以对轴承内圈1与轴承外圈4间隙进行防护，可以防止灰尘进入，将轴承内圈1套接在转轴外曲侧面后，可以将螺钉或焊钉穿入底管101内部固定孔a1011与轴承内圈1进行固定，可以将螺钉或焊钉穿入垂直管501内部固定孔b502与转轴曲侧面进行固定，可以提高轴承安装的牢固性。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，在使用时，通过将顶封座5放置在轴承外圈4顶部后，将固定螺钉504从顶封座5上方向下插入轴承内圈1顶部的顶螺纹孔102对接后，可以使顶封座5固定连接在轴承内圈1顶部，通过顶封座5外侧底部垂直瓣503对顶环形槽404外侧进行围护，可以对轴承内圈1与轴承外圈4间隙进行防护，可以防止灰尘进入，将轴承内圈1套接在转轴外曲侧面后，可以将螺钉或焊钉穿入底管101内部固定孔a1011与轴承内圈1进行固定，可以将螺钉或焊钉穿入垂直管501内部固定孔b502与转轴曲侧面进行固定，可以提高轴承安装的牢固性，通过使用一字型螺丝刀对接密封螺杆403后进行转动，使密封螺杆403从内凹槽4021内部螺纹孔拆卸出后，将润滑油注入内凹槽4021内部螺纹孔后，可以使润滑油注入储油槽401内部进行储存，当轴承内圈1和轴承外圈4进行相对转动后，可以使轴承内侧气压减小，可以使储油槽401内部润滑油通过泄油微孔405向内侧流动，可以对轴承内侧滚珠接触面进行注入。
36.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。