一种可多角度冲压的精密五金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可多角度冲压的精密五金冲压模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中冲压模具是众多模具中的一种，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。
3.中国专利“一种可多角度冲压的精密五金冲压模具”(专利号：202121761222.7)通过增设电机、轴承和连接杆，可实现多角度进行冲压，当需要调整冲压柱的朝向时，利用电机输出端带动安装板转动即可，朝向改变方便快捷，但是，上述专利中的电机通过连接杆带动冲压柱进行转动，只能带动冲压柱进行前后角度移动，不能使冲压柱进行多角度冲压，降低了实用性，导致实用性差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具在对冲压板进行冲压作业时，不能对冲压进行多角度冲压，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，包括机台，所述机台的上表面开设有第一贯穿槽，所述机台的内侧表面固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的传动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与机台之间通过第一滚轴相连接，所述第一螺杆的外侧表面活动连接有滑动环，所述滑动环的上表面固定连接有延伸至机台上表面的连接杆，且连接杆的一端位于第一贯穿槽的上方固定连接有固定盒，所述固定盒的内侧表面固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的传动端固定连接有延伸至固定盒上表面的转动杆，且转动杆的一端固定连接有转动板，所述转动板的上表面设置有下模具。
6.优选的，所述转动板的上表面位于下模具的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的表面均活动连接有第二螺杆，两个第二螺杆的一端均固定连接有夹板，且两个夹板与两个第二螺杆之间均通过第二滚轴相连接，便于对下模具进行夹持固定。
7.优选的，两个固定板的表面位于两个第二螺杆的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个第二螺杆相啮合的第一内螺纹，可以对不同大小的下模具进行夹持固定。
8.优选的，所述机台的上方设置有顶板，所述顶板与机台之间通过若干个支撑杆相连接，所述顶板的下表面对称固定连接有液压杆，且两个液压杆的一端均固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有与下模具相适配的上模具，通过液压杆带动上模具对下模具进行卡合。
9.优选的，所述机台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿
的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强机台的稳定性。
10.优选的，所述滑动环的内侧表面开设有与第一螺杆相啮合的第二内螺纹，所述滑动环的内径与第一螺杆的直径相适配，开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一螺杆进行顺、逆时针转动，可以对滑动环进行反复左右移动，同时通过连接杆带动固定盒进行移动，可以对下模具进行反复移动。
11.优选的，所述固定盒的上表面位于转动杆的位置处开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽的内侧表面固定连接有第三滚轴，第三滚轴可以减少转动杆对固定盒表面的磨损。
12.优选的，所述转动板采用不锈钢材质制成，所述转动板呈矩形结构，所述转动板与转动杆之间通过焊接相连接，增强了牢固性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用者开启第一旋转电机，第一旋转电机带动第一螺杆进行顺、逆时针转动，可以对滑动环进行反复左右移动，同时通过连接杆带动固定盒进行移动，可以对下模具进行反复移动，开启第二旋转电机，通过第二旋转电机带动转动板进行转动，可以对下模具的角度进行调节，通过上模具对下模具进行多角度冲压，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构图；
15.图2为本实用新型中图1中机台的前侧视结构图；
16.图3为本实用新型中图2中a处的放大结构图；
17.图4为本实用新型中图1中机台的左侧视结构图。
18.图中：1、机台；2、第一旋转电机；3、第一螺杆；4、滑动环；5、固定盒；6、第二旋转电机；7、转动板；8、下模具；9、固定板；10、第二螺杆；11、顶板；12、压板；13、上模具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度冲压的精密五金冲压模具，包括机台1，机台1的上表面开设有第一贯穿槽，机台1的内侧表面固定安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2的传动端固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的一端与机台1之间通过第一滚轴相连接，第一螺杆3的外侧表面活动连接有滑动环4，滑动环4的内侧表面开设有与第一螺杆3相啮合的第二内螺纹，滑动环4的内径与第一螺杆3的直径相适配，开启第一旋转电机2，第一旋转电机2带动第一螺杆3进行顺、逆时针转动，可以对滑动环4进行反复左右移动，同时通过连接杆带动固定盒5进行移动，可以对下模具8进行反复移动；
21.滑动环4的上表面固定连接有延伸至机台1上表面的连接杆，且连接杆的一端位于第一贯穿槽的上方固定连接有固定盒5，固定盒5的上表面位于转动杆的位置处开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽的内侧表面固定连接有第三滚轴，第三滚轴可以减少转动杆对固定盒5表面的磨损，固定盒5的内侧表面固定安装有第二旋转电机6，第二旋转电机6的传动端
固定连接有延伸至固定盒5上表面的转动杆，且转动杆的一端固定连接有转动板7，转动板7采用不锈钢材质制成，转动板7呈矩形结构，转动板7与转动杆之间通过焊接相连接，增强了牢固性；
22.转动板7的上表面位于下模具8的两侧均固定连接有固定板9，两个固定板9的表面位于两个第二螺杆10的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个第二螺杆10相啮合的第一内螺纹，可以对不同大小的下模具8进行夹持固定；
23.两个固定板9的表面均活动连接有第二螺杆10，两个第二螺杆10的一端均固定连接有夹板，且两个夹板与两个第二螺杆10之间均通过第二滚轴相连接，便于对下模具8进行夹持固定，转动板7的上表面设置有下模具8；
24.机台1的上方设置有顶板11，顶板11与机台1之间通过若干个支撑杆相连接，顶板11的下表面对称固定连接有液压杆，且两个液压杆的一端均固定连接有压板12，压板12的下表面固定连接有与下模具8相适配的上模具13，通过液压杆带动上模具13对下模具8进行卡合，机台1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的末端均固定连接有防滑垫，防滑垫可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增强机台1的稳定性。
25.工作原理：首先使用者将下模具8放置在转动板7上表面，使用者顺、逆时针旋转第二螺杆10，第二螺杆10可以对夹板的位置进行调节，可以对下模具8进行夹持固定，使用者开启第一旋转电机2，第一旋转电机2带动第一螺杆3进行顺、逆时针转动，可以对滑动环4进行反复左右移动，同时通过连接杆带动固定盒5进行移动，可以对下模具8进行反复移动，开启第二旋转电机6，通过第二旋转电机6带动转动板7进行转动，可以对下模具8的角度进行调节，通过上模具13对下模具8进行多角度冲压，提高了实用性。
26.综上所述：本实用新型使用者开启第一旋转电机2，第一旋转电机2带动第一螺杆3进行顺、逆时针转动，可以对滑动环4进行反复左右移动，同时通过连接杆带动固定盒5进行移动，可以对下模具8进行反复移动，开启第二旋转电机6，通过第二旋转电机6带动转动板7进行转动，可以对下模具8的角度进行调节，通过上模具13对下模具8进行多角度冲压，提高了实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。