一种不锈钢毛细管切割装置的制作方法

1.本实用新型属于毛细管切割技术领域，具体为一种不锈钢毛细管切割装置。


背景技术：

2.不锈钢毛细管用于自动化仪表信号管，自动化仪表电线保护管等处，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能的建筑材料。
3.现有的毛细管在进行切割过程中，不便于对切割的毛细管的长度进行测量，导致切割的毛细管的长度不便于控制。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢毛细管切割装置，有效的解决了目前毛细管切割过程中，不便于对切割的毛细管的长度进行测量，导致切割的毛细管的长度不便于控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢毛细管切割装置，包括底板，所述底板上端一侧均连接有支撑杆，所述支撑杆上端连接有固定板，所述固定板下端中部连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有切割刀，所述底板上端一侧均连接有液压缸，所述液压缸上端连接有箱体，所述箱体内壁一侧连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块上端中部连接有移动杆，所述移动杆上端贯穿延伸至箱体上端，所述移动杆上端连接有连接板，所述连接板上端中部连接有推板，所述箱体两侧均连接有测量板，所述连接板两侧均连接有测量杆，所述测量杆位于测量板上端滑动，所述箱体上端两侧均滑动连接有固定组件。
6.优选的，所述固定组件包括滑板，所述滑板上端一侧连接有夹板，所述两个夹板之间连接有毛细管本体，所述毛细管本体一端与推板一端接触。
7.优选的，所述两个夹板一侧对应毛细管本体处均开设有卡槽，所述毛细管本体位于两个卡槽内部。
8.优选的，所述滑板上端一侧通过固定螺栓与箱体上端连接。
9.优选的，所述箱体对应移动杆处开设有滑槽，所述移动杆位于滑槽内部滑动连接。
10.优选的，所述底板上端一侧连接有收集箱。
11.优选的，所述螺纹杆与箱体连接处嵌设有轴承。
12.优选的，所述测量板上端嵌设有刻度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过第二电机、螺纹杆、移动块、移动杆、连接板、推板、测量板和测量杆的设置，第二电机带动移动块与推板推动毛细管本体向一侧移动，通过测量杆对其移动的长度进行测量，能够在切割过程中对毛细管切割的长度进行调整，实用性高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型测量板的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型夹板的安装结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、第一电机；5、切割刀；6、液压缸；7、箱体；8、第二电机；9、螺纹杆；10、移动块；11、移动杆；12、连接板；13、推板；14、测量板；15、测量杆；16、滑板；17、夹板；18、毛细管本体；19、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1上端一侧均连接有支撑杆2，支撑杆2上端连接有固定板3，能够对第一电机4进行固定，固定板3下端中部连接有第一电机4，第一电机4输出端连接有切割刀5，底板1上端一侧均连接有液压缸6，液压缸6上端连接有箱体7，箱体7内壁一侧连接有第二电机8，第二电机8输出端连接有螺纹杆9，螺纹杆9外侧滑动连接有移动块10，带动推板13向一侧移动，移动块10上端中部连接有移动杆11，移动杆11上端贯穿延伸至箱体7上端，移动杆11上端连接有连接板12，连接板12上端中部连接有推板13，便于带动毛细管本体18向一侧移动，箱体7两侧均连接有测量板14，连接板12两侧均连接有测量杆15，测量杆15位于测量板14上端滑动，箱体7上端两侧均滑动连接有固定组件。
22.实施例二，在实施例一的基础上，箱体7对应移动杆11处开设有滑槽，移动杆11位于滑槽内部滑动连接，底板1上端一侧连接有收集箱19，能够对切割后的毛细管本体18进行收集，螺纹杆9与箱体7连接处嵌设有轴承，测量板14上端嵌设有刻度。
23.实施例三，在实施例一的基础上，固定组件包括滑板16，滑板16上端一侧连接有夹板17，能够对毛细管本体18进行固定，两个夹板17之间连接有毛细管本体18，毛细管本体18一端与推板13一端接触，两个夹板17一侧对应毛细管本体18处均开设有卡槽，毛细管本体18位于两个卡槽内部，滑板16上端一侧通过固定螺栓与箱体7上端连接。
24.工作原理：在使用时，通过移动滑板16对夹板17的位置进行固定，随后通过两个夹板17对毛细管本体18进行固定，随后通过第二电机8工作，带动螺纹杆9转动，使得移动块10位于螺纹杆9外侧滑动，随后带动移动杆11和推板13推动毛细管本体18向一侧移动，通过测量杆15对其移动的长度进行测量，液压缸6向上伸缩，带动箱体7与毛细管本体18向上移动，第一电机4工作，带动切割刀5对毛细管本体18进行切割，能够对切割的长度进行控制。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢毛细管切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧均连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端连接有固定板(3)，所述固定板(3)下端中部连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端连接有切割刀(5)，所述底板(1)上端一侧均连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)上端连接有箱体(7)，所述箱体(7)内壁一侧连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外侧滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)上端中部连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)上端贯穿延伸至箱体(7)上端，所述移动杆(11)上端连接有连接板(12)，所述连接板(12)上端中部连接有推板(13)，所述箱体(7)两侧均连接有测量板(14)，所述连接板(12)两侧均连接有测量杆(15)，所述测量杆(15)位于测量板(14)上端滑动，所述箱体(7)上端两侧均滑动连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述固定组件包括滑板(16)，所述滑板(16)上端一侧连接有夹板(17)，所述两个夹板(17)之间连接有毛细管本体(18)，所述毛细管本体(18)一端与推板(13)一端接触。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述两个夹板(17)一侧对应毛细管本体(18)处均开设有卡槽，所述毛细管本体(18)位于两个卡槽内部。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述滑板(16)上端一侧通过固定螺栓与箱体(7)上端连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述箱体(7)对应移动杆(11)处开设有滑槽，所述移动杆(11)位于滑槽内部滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述底板(1)上端一侧连接有收集箱(19)。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)与箱体(7)连接处嵌设有轴承。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢毛细管切割装置，其特征在于：所述测量板(14)上端嵌设有刻度。

技术总结
本实用新型涉及毛细管切割技术领域，且公开了一种不锈钢毛细管切割装置，解决了目前毛细管切割过程中，不便于对切割的毛细管的长度进行测量，导致切割的毛细管的长度不便于控制的问题，其包括底板，所述底板上端一侧均连接有支撑杆，所述支撑杆上端连接有固定板，所述固定板下端中部连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有切割刀；本实用新型，通过第二电机、螺纹杆、移动块、移动杆、连接板、推板、测量板和测量杆的设置，第二电机带动移动块与推板推动毛细管本体向一侧移动，通过测量杆对其移动的长度进行测量，能够在切割过程中对毛细管切割的长度进行调整，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：赵烨
受保护的技术使用者：太仓东青金属制品有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/9/5