一种消泡剂加注装置的制作方法

1.本实用新型属于消泡剂技术领域，具体涉及一种消泡剂加注装置。


背景技术：

2.参[中国实用新型] cn201820395309.9 公开了一种消泡剂加注装置，包括下料管、电磁阀，下料管上固定安装有电磁阀，该专利中强调消泡剂搅拌不够充分，很可能会浑浊、漂油、消泡能力减弱以及抑泡时间变短的问题，
[0003]
上述专利存在以下不足：上述专利只强调了消泡剂在加注前应该被充分搅拌，但是通过充分搅拌均匀的消泡剂，通过下料管处较为集中的加注至所需添加的物质里，加注后的消泡剂在物质里得不到充分搅拌混合，使消泡剂的作用发挥的不够充分。
[0004]
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。上述专利中，是采用电磁阀来控制消泡剂的加注。
[0005]
当传动轴杆贯穿罐体底部后，密封轴承可以用来密封传动轴杆与罐体的衔接处，使罐体内的消泡剂不易从此处洒落，且密封轴承不影响传动轴杆的转动。
[0006]
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种消泡剂加注装置。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种消泡剂加注装置，以解决上述的问题。
[0008]
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
[0009]
一种消泡剂加注装置，包括罐体和第一出料管，所述罐体上盖有盖板，所述盖板上设置有减速电机，所述减速电机的下端连接有传动轴杆，所述传动轴杆远离减速电机的一端贯穿罐体的底部并位于罐体的外侧，所述罐体与传动轴杆之间设置有密封轴承，所述传动轴杆上设置有多个搅拌组件，至少有一个所述搅拌组件位于罐体的外侧，且位于第一出料管的下侧。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进，所述罐体上设置有固定板。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进，每个所述搅拌组件均包括固定套环，所述固定套环上设置有多个连接板，所述固定套环与连接板之间设置有固定螺栓，所述连接板上连接有搅拌叶，所述连接板与搅拌叶之间设置有螺栓固定件。
[0012]
作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的下端设置有一对第一出料管，一个所述第一出料管上设置有电磁阀，另一个所述第一出料管上设置有手动阀。
[0013]
作为本实用新型的进一步改进，所述罐体上还设置有第二出料管，所述第二出料管上盖有密封盖。
[0014]
作为本实用新型的进一步改进，所述连接板与固定套环之间设置有加强筋。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0016]
本实用新型通过减速电机和传动轴杆，带动多个搅拌组件同时转动搅拌，不仅使加注前的消泡剂得到充分的搅拌，当加注消泡剂时，还可以将出料管处滴落的消泡剂打散，分散泼洒至所需加注的物质内，使消泡剂添加的更加均匀。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型一实施例中一种消泡剂加注装置的透视图；
[0019]
图2为本实用新型一实施例中一种消泡剂加注装置的结构示意图；
[0020]
图3为图2中a处的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型一实施例中一种消泡剂加注装置的剖面图。
[0022]
图中：100.罐体、101.固定板、102.盖板、200.减速电机、201.传动轴杆、202.固定套环、203.固定螺栓、204.连接板、205.搅拌叶、206.螺栓固定件、207.加强筋、300.密封轴承、400.第一出料管、401.电磁阀、402.手动阀、500.第二出料管、501.密封盖。
具体实施方式
[0023]
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0024]
本实用新型一实施例公开的一种消泡剂加注装置，包括罐体100和第一出料管400，参图1~图4所示，罐体100上设置有固定板101，一般消泡剂的加注装置会被固定于需要加注消泡剂的物质的上侧，本实用新型中，消泡剂的加注装置是通过一对位于罐体100两侧的固定板101进行固定的。
[0025]
参图1所示，罐体100内盛放消泡剂，消泡剂从第一出料管400处滴落至所要添加的物质内，罐体100的下端设置有一对第一出料管400，其中一个第一出料管400上设置有电磁阀401，电磁阀401可以电动控制消泡剂的加注，另一个第一出料管400上设置有手动阀402，手动阀402也可以控制消泡剂的加注，但是手动阀402是通过手动的方式来控制，正常情况下，使用电磁阀401处的第一出料管400往物质内加注消泡剂，但是当该第一出料管400出现堵塞或电磁阀401损坏等情况时，打开手动阀402，使消泡剂从另一个第一出料管400处加注，并手动控制消泡剂的加注。
[0026]
参图2所示，罐体100的下端还设置有第二出料管500，第二出料管500上盖有密封盖501，当一对第一出料管400均出现堵塞或电磁阀401、手动阀402均损坏等情况时，打开密封盖501，可以从此处释放罐体100内的消泡剂，然后加注至物质内。
[0027]
进一步的，罐体100上盖有盖板102，盖板102上设置有减速电机200，减速电机200的下端连接有传动轴杆201，减速电机200带动传动轴杆201持续转动，传动轴杆201远离减速电机200的一端贯穿罐体100的底部并位于罐体100的外侧，罐体100与传动轴杆201之间
设置有密封轴承300，传动轴杆201贯穿罐体底部后，密封轴承300可以用来密封传动轴杆201与罐体100的衔接处，使罐体100内的消泡剂不易从此处洒落，且密封轴承300不影响传动轴杆201的转动。
[0028]
参图4所示，传动轴杆201上设置有多个搅拌组件，位于罐体100内测的搅拌组件在减速电机200和传动轴杆201的带动下，用于对消泡剂的搅拌，使消泡剂可以搅拌充分，不会浑浊、漂油、消泡能力减弱以及抑泡时间变短的问题；至少有一个搅拌组件位于罐体100的外侧，且位于第一出料管400的下侧，该搅拌组件也在减速电机200和传动轴杆201的带动下，与其他的搅拌组件一起转动的，其作用是对第一出料管400处集中滴落的消泡剂打散，使消泡剂在滴落的过程中较为分散的洒落在需要加注的物质内。
[0029]
具体的，参图3所示，每个搅拌组件均包括固定套环202，多个固定套环202均固定套接在传动轴杆201上的，当减速电机200带动传动轴杆201转动时，固定套环202相对于传动轴杆201处于相对静止状态，每个固定套环202上均连接有多个连接板204，连接板204用于连接搅拌叶205，固定套环202与连接板204之间设置有固定螺栓203，固定螺栓203用于固定连接板204，连接板204上连接有搅拌叶205，连接板204与搅拌叶205之间设置有螺栓固定件206，螺栓固定件206用于固定连接板204与搅拌叶205，使搅拌叶205、连接板204和固定套环202之间均处于相对固定状态。
[0030]
进一步的，参图3所示，连接板204与固定套环202之间设置有加强筋207，加强筋207可用于加强并固定固定套环202与连接板204之间的连接。
[0031]
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
[0032]
本实用新型通过减速电机和传动轴杆，带动多个搅拌组件同时转动搅拌，不仅使加注前的消泡剂得到充分的搅拌，当加注消泡剂时，还可以将出料管处滴落的消泡剂打散，分散泼洒至所需加注的物质内，使消泡剂添加的更加均匀。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。