一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英灯管制造技术领域，尤其涉及一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置。


背景技术：

2.石英灯管为灯具常用放电空间，根据不同需求的灯具，需要将石英灯管制作成不同的形状。较粗的主体灯管两端需要与较细的石英支腿进行熔融连接，粗管与细管连接处就产生了具有一定倾斜角度的过渡肩。通常情况下，粗细灯管在熔融连接时，需要在车床两端同心固定两种粗细灯管，灯管在车床作用下进行转动，工人手持高温火焰枪及塑型桨在灯管连接处进行熔融操作，此种方法生产的灯管过渡肩倾斜角度不一，不能达到产品一致的效果，而且加工效率较低，不适合大批量生产的需求。
3.灯管在密封前，灯管内部的残留污染物需要进行清洗清除，此工序通常为单独操作。
4.实际生产过程中，公司为提高生产效率及产品质量，研发改进了一款石英灯管肩部成型及内部清洗装置，该装置在粗细灯管连接过程中，可高效的在连接处形成倾斜角度一致的过渡肩，同时该装置将石英灯管内部清洗工序巧妙的集合到过渡肩熔融过程中，提高了适应灯管加工效率，降低了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置，此装置配合外部高温加热火焰枪通过角度塑型部作用，对较粗的主体灯管与较细的石英支腿熔融连接过渡肩进行一致性的倾斜角度塑型，提高了产品加工效率，使得产品过渡肩形成一致倾斜角，提高了灯具产品质量；车床卡盘设置了氧气输送管道，氧气可被输送到石英灯管内部，配合高温加热火焰枪可对灯管内部污染物进行高效清理，灯管熔融连接工艺与灯管内部清洗工艺高效的结合在一起，提高了灯管加工效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置，包括车床，所述车床两端设有同心可移动卡盘，所述车床还设有角度塑型部，所述角度塑型部在石英灯管进行熔融连接时可对过渡肩进行角度塑型，所述车床在近熔融端卡盘内部固定设有输气管道，所述输气管道一端设有喷嘴，所述喷嘴可深入石英灯管内部，所述输气管道另一端与外部供氧设施进行连接可向石英灯管内部输送氧气。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述角度塑型部包括底座，支撑杆，移动板；所述底座与所述车床移动连接，所述底座可以沿车床平滑移动并定位，所述底座上部竖直固定设置所述支撑杆；所述支撑杆上部设有所述移动板，所述移动板可沿所述支撑杆上下移动并定位；所述移动板与中心杆可角度调节连接，所述移动板上设有角度调整螺钉，所述中心杆与所述支撑杆夹角调节完毕将角度调整螺钉拧紧可将所述中心杆位置固定；所述中心杆
另一端设有圆柱状塑型滚轮，所述塑型滚轮可相对所述中心杆进行转动，通过调整所述中心杆与所述支撑杆夹角，所述塑型滚轮外表面与灯管接触处形成过渡肩倾斜角度。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述中心杆与所述塑型滚轮之间设有条形操作板，所述操作板中心与所述中心杆通过轴承转动连接，所述操作板可相对所述中心杆进行转动，所述操作板一端固定设有操作杆，所述操作板另一端与所述塑型滚轮通过轴承转动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述移动板上部设有限位杆，所述限位杆与所述支撑杆固定连接，当所述操作杆向上转动时，所述限位杆可对操作杆进行阻挡限位。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述输气管道设有控制阀门，所述控制阀门可控制氧气输送大小及启停。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、石英灯管肩部成型及内部清洗装置，此装置配合外部高温加热火焰枪通过角度塑型部作用，对较粗的主体灯管与较细的石英支腿熔融连接过渡肩进行一致性的倾斜角度塑型，提高了产品加工效率，使得产品过渡肩形成一致倾斜角，提高了灯具产品质量；车床卡盘设置了氧气输送管道及喷嘴，氧气可被输送到石英灯管内部，配合高温加热火焰枪可对灯管内部污染物进行高效燃烧清除，氧气也可将灯管内部污染物吹出清理；粗细灯管熔融连接工艺与灯管内部清洗工艺高效的结合在一起，提高了灯管加工效率及产品质量。
14.2、角度塑型部包括底座，支撑杆，移动板，中心杆，角度调整螺钉，通过底座左右移动并固定，移动板沿支撑杆上下移动并固定，调节中心杆与支撑杆夹角并通过角度调整螺钉固定，塑型滚轮与灯管熔融接触处的过渡肩倾斜角度可任意调节，配合不同灯管加工工艺要求，提高了灯管加工范围，降低了加工成本，保证了产品加工质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置卡盘内部输气管道的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种石英灯管肩部成型及内部清洗装置操作板的结构示意图。
20.附图标记注释：1、车床；11、卡盘；2、角度塑型部；21、底座；22、支撑杆；23、移动板；24、中心杆；25、角度调整螺钉；26、塑型滚轮；27、操作板；28、操作杆；29、限位杆；3、输气管道；31、喷嘴；32、控制阀门；
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
22.需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
25.如图1-3所示：
26.石英灯管肩部成型及内部清洗装置，包括车床1，车床1两端设有同心可移动卡盘11，两端卡盘11分别固定夹持不同粗细灯管，通过移动卡盘11，两种灯管可进行同心接触，卡盘11可带动灯管进行转动，利用外部高温加热火焰枪可对灯管进行熔融连接。
27.车床1还设有角度塑型部2，角度塑型部2在石英灯管进行熔融连接时可对过渡肩进行倾斜角度塑型。
28.车床1在近熔融端卡盘11内部固定设有输气管道3，输气管道3一端设有喷嘴31，喷嘴31可深入石英灯管内部，输气管道3另一端与外部供氧设施进行连接可向石英灯管内部输送氧气。输气管道3设有控制阀门32，控制阀门32可控制氧气输送大小及启停。石英灯管两端均熔融连接好后，不需取下灯管，打开控制阀门32可将氧气输送到灯管内部，利用高温加热火焰枪沿灯管外部进行依次高温加热，灯管内部污染物在高温及氧气作用下即可燃烧清除，在氧气吹扫作用下，灯管内部污染物被吹出灯管。粗细灯管熔融连接工艺与灯管内部清洗工艺高效结合，提高了灯管加工效率及产品质量。
29.角度塑型部2包括底座21，支撑杆22，移动板23；底座21与车床1移动连接，底座21可以沿车床1平滑移动并定位，底座21上部竖直固定设置支撑杆22；支撑杆22上部设有移动板23，移动板23可沿支撑杆22上下移动并定位；移动板23与中心杆24可角度调节连接，移动板23上设有角度调整螺钉25，中心杆24与支撑杆22夹角调节完毕将角度调整螺钉25拧紧可将中心杆24位置固定；中心杆24另一端设有圆柱状塑型滚轮26，塑型滚轮26可相对中心杆24进行转动，通过调整中心杆24与支撑杆22夹角，塑型滚轮26外表面倾角与中心杆24倾角相同，塑型滚轮26外表面与灯管接触处形成过渡肩倾斜角度。
30.中心杆24与塑型滚轮26之间设有条形操作板27，操作板27中心与中心杆24通过轴承转动连接，操作板27可相对中心杆24进行转动，操作板27一端固定设有操作杆28，操作板27另一端与塑型滚轮26通过轴承转动连接。调节底座21与移动板23的位置并固定，通过角度调整螺钉25调节中心杆24与支撑杆22之间夹角并固定，此时塑型滚轮26外部在灯管焊接处形成需要的过渡肩倾斜角度。由于操作板27的杠杆作用，塑型滚轮26以操作板27为中心向下转动，塑型滚轮26离开灯管连接处一段距离，移动板23上部设有限位杆29，限位杆29与支撑杆22固定连接，由于塑型滚轮26作用操作杆28向上转动时，限位杆29可对操作杆28进
行阻挡限位，塑性滚轮在阻挡作用下远离灯管连接处一段距离即停止。待粗细灯管准备工作做好后，向下压动操作杆28，塑型滚轮26向连接处移动，在连接处与灯管进行塑型处理，过渡肩即形成一致的倾斜角度。
31.实际应用中，在机床两端卡盘11同心固定粗细灯管，平顺移动卡盘11，粗细灯管达到连接合适位置，灯管在卡盘11作用下进行转动；通过底座21左右移动并固定，移动板23沿支撑杆22上下移动并固定，调节中心杆24与支撑杆22夹角并通过角度调整螺钉25固定，塑型滚轮26与灯管熔融接触处的过渡肩倾斜角度调节合适，打开高温加热火焰枪对灯管连接处进行加热，下压操作杆28，塑型滚轮26对灯管连接处加工形成一致过渡肩倾斜角度。灯管两端完成粗细灯管熔融连接后，打开控制阀门32，高压氧气输送到灯管内部，利用火焰枪在灯管外部依次加热，在氧气与高温作用下降灯管内部污染物燃烧清除，氧气吹扫可将污染物吹出灯管。
32.此种装置将灯管熔融工艺与灯管内部清除工艺高效结合，提高了加工效率。
33.在塑型滚轮26作用下，灯管加工形成了一致过渡肩倾斜角度，提高了产品质量，提高了加工效率。
34.塑型滚轮26的倾斜角度可任意调节，扩大了加工范围。
35.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。
36.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。