一种新型高效岩心清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩心清洗技术领域，特别是涉及一种新型高效岩心清洗装置。


背景技术：

2.岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料。
3.目前岩心都需要清洗装置进行清洗，但是现有的清洗装置多为让岩心与清洗液进行浸泡，该种清洗方式，使得岩心清洗效率较低，为此我们提出一种新型高效岩心清洗装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型高效岩心清洗装置，该设计通过设置流动式清洗液和旋转式岩心，从而使得岩心与清洗液更充分的接触，进一步提升清洗效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效岩心清洗装置，包括清洗罐和位于清洗罐顶部的上盖，所述清洗罐的底部固定安装有电机，所述电机通过减速器连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有底盘，底盘的顶部固定连接有连接筒，所述连接筒的内部放置有放置筒，且放置筒由多个放置套筒叠加而成，每个所述放置套筒由连接圆头、与连接圆头顶部固定连接的网格连接套和与网格连接套顶部固定连接的连接环构成，放置筒的顶部设置有限位机构，所述清洗罐的一侧设置有储液箱，所述储液箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端与进液管道的一端固定相通，所述进液管道的另一端与环形管的一侧固定相通，且环形管的内侧开设有多个出水孔，所述清洗罐的底部通过出液管道与储液箱相通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括滑动设置于连接筒内部的限位盘，开设于连接筒侧边的两个凹槽，与限位盘侧边固定连接的两个连接块，两个所述连接块的一端均固定连接有弧形块，两个所述弧形块的两端均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有锁紧块，每个所述连接块的两侧与对应凹槽的内部滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接圆头前端的外表面均开设有外螺纹，每个所述连接环的内部均开设有内螺纹，每个所述连接圆头上的外螺纹与相邻连接环上的内螺纹螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管道的中部固定设置有控制阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱顶部的一侧固定设置有进水口，所述储液箱底部的一侧固定设置有出水口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述出水孔以环形管的圆心为阵列中心呈圆周阵列分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的外侧固定设置有四组搅动机构，每组搅动机构由等距分布的多个搅动杆构成。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过水泵工作，将储液箱内部的清洗液，输送至进液管道内，通过环形管上的出水孔排出，同时清洗液还会通过出液管道回到储液箱内部，再次通过水泵进行循环，使得整个清洗罐内部的清洗液一直处于流动状态，便于岩心与清洗液充分接触，同时电机工作，实现放置筒低速转动，低速转动不仅不会损伤岩心的整体，也能够进一步促进清洗液的流动，避免清洗液沉淀，从而便于岩心与清洗液充分接触，该设计通过设置流动式清洗液和旋转式岩心，从而使得岩心与清洗液更充分的接触，进一步提升清洗效率；
14.2、通过将每个岩心分别按顺序单独放置于每个放置套筒内，随后使得一个放置套筒上的连接圆头与相邻放置套筒上的连接环对齐，然后旋转，使得连接圆头上的外螺纹与连接环上的内螺纹拧合，随后依次按照此方式叠加，完成放置筒的组装，再利用限位机构进行固定，该设计方便将岩心样本按序排放，避免后期拿取排列混乱。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的弧形块与连接筒连接示意图；
18.图4为本实用新型的限位盘与弧形块连接示意图；
19.其中：1、清洗罐；2、连接筒；3、放置套筒；4、连接圆头；5、网格连接套；6、连接环；7、电机；8、减速器；9、储液箱；10、水泵；11、进液管道；12、环形管；13、出水孔；14、限位盘；15、连接块；16、弧形块；17、螺纹孔；18、锁紧块；19、搅动杆；20、凹槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种新型高效岩心清洗装置，包括清洗罐1和位于清洗罐1顶部的上盖，清洗罐1的底部固定安装有电机7，电机7通过减速器8连接有转轴，转轴的一端固定连接有底盘，底盘的顶部固定连接有连接筒2，连接筒2的内部放置有放置筒，且放置筒由多个放置套筒3叠加而成，每个放置套筒3由连接圆头4、与连接圆头4顶部固定连接的网格连接套5和与网格连接套5顶部固定连接的连接环6构成，放置筒的顶部设置有限位机构，清洗罐1的一侧设置有储液箱9，储液箱9的内部设置有水泵10，水泵10的输出端与进液管道11的一端固定相通，进液管道11的另一端与环形管12的一侧固定相通，且环形管12的内侧开设有多个出水孔13，清洗罐1的底部通过出液管道与储液箱9相通；
23.通过将每个岩心分别按顺序单独放置于每个放置套筒3内，然后将多个放置套筒3叠加连接，形成放置筒，然后将放置筒放置于连接筒2内，随后利用限位机构固定，随后水泵10开始工作，将储液箱9内部的清洗液，输送至进液管道11内，通过环形管12上的出水孔13排出，同时清洗液还会通过出液管道回到储液箱9内部，再次通过水泵10进行循环，使得整个清洗罐1内部的清洗液一直处于流动状态，便于岩心与清洗液充分接触，同时电机7工作，通过减速器8传动，使得转轴低速转动，转轴带动底盘转动，从而实现放置筒低速转动，低速转动不仅不会损伤岩心的整体，也能够进一步促进清洗液的流动，避免清洗液沉淀，从而便于岩心与清洗液充分接触，该设计通过设置流动式清洗液和旋转式岩心，从而使得岩心与清洗液更充分的接触，进一步提升清洗效率。
24.在其他实施例中，限位机构包括滑动设置于连接筒2内部的限位盘14，开设于连接筒2侧边的两个凹槽20，与限位盘14侧边固定连接的两个连接块15，两个连接块15的一端均固定连接有弧形块16，两个弧形块16的两端均开设有螺纹孔17，每个螺纹孔17的内部均螺纹连接有锁紧块18，每个连接块15的两侧与对应凹槽20的内部滑动连接；
25.当需要将放置筒固定时，将限位盘14放置于连接筒2内部，同时两个连接块15滑动于对应凹槽20内，直到限位盘14与最顶部的连接环6接触，然后旋转锁紧块18，锁紧块18由与螺纹孔17螺纹连接的螺纹杆和与螺纹杆端面固定连接的转动圆块构成，使得锁紧块18将限位盘14固定，从而利用限位盘14将放置筒进行限位固定，该设计通过设置限位机构，方便将放置筒固定于连接筒2内。
26.在其他实施例中，每个连接圆头4前端的外表面均开设有外螺纹，每个连接环6的内部均开设有内螺纹，每个连接圆头4上的外螺纹与相邻连接环6上的内螺纹螺纹连接；
27.当需要将多个放置套筒3拼接时，使得一个放置套筒3上的连接圆头4与相邻放置套筒3上的连接环6对齐，然后旋转，使得连接圆头4上的外螺纹与连接环6上的内螺纹拧合，随后依次按照此方式叠加，完成放置筒的组装。
28.在其他实施例中，出液管道的中部固定设置有控制阀；
29.通过控制阀开启的大小，使得出液管道内部流动液体的流量与进液管道11内部流动液体的流量达到平衡状态，从而便于保持清洗罐1内部清洗液体量恒定，但是处于不断流通的状态。
30.在其他实施例中，储液箱9顶部的一侧固定设置有进水口，储液箱9底部的一侧固定设置有出水口；
31.通过进水口可以实现清洗液的投入，通过出水口可以实现清洗液的流出。
32.在其他实施例中，多个出水孔13以环形管12的圆心为阵列中心呈圆周阵列分布；
33.通过均匀分布的多个出水孔13，从而使得清洗液分布均匀。
34.在其他实施例中，连接筒2的外侧固定设置有四组搅动机构，每组搅动机构由等距分布的多个搅动杆19构成；
35.当连接筒2转动时，也会带动多个搅动杆19转动，从而使得清洗液更充分的流动混合，从而更好的与岩心接触，提升清洗效率。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。