一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及泄漏检测设备技术领域，具体为一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置。


背景技术：

2.实验室在做实验时会使用到各种气体，部分气体在使用时较为危险，当发生泄漏时若没及时发现会发生危险，现有的气体泄漏检测设备结构简单，当泄漏浓度较低时无法进行精准的检测并进行报警，无法保证检测的准确性，可能会造成实验室人员无法发现，易发生危险。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置，包括：设备底座，设备底座上安装有拉伸收卷式气体泄漏检测结构；
4.拉伸收卷式气体泄漏检测结构包含有：检测箱、软管拉伸吸气组件、活动弯头、输气管、吸气泵、检测腔、检测排气组件；
5.检测箱安装在设备底座上壁面靠右位置，软管拉伸吸气组件安装在检测箱左侧位置，活动弯头安装在软管拉伸吸气组件上，输气管左端安装在活动弯头上，吸气泵嵌装在检测箱检测箱左侧壁面上，输气管右端安装在吸气泵上，检测腔开设在检测箱内部，检测排气组件安装在检测箱上。
6.优选的，检测箱上开设有用于排气的排气口。
7.优选的，软管拉伸吸气组件包含有：一对辊固定架、输气收卷辊、旋转轴、旋转输气管、收卷一对自动收卷组件以及吸气软管；
8.一对辊固定架安装在设备底座上壁面上，输气收卷辊位于一对辊固定架中间位置，旋转轴安装在输气收卷辊左侧壁面上，旋转输气管安装在输气收卷辊右侧壁面出气口上，输气收卷辊通过旋转轴和旋转输气管安装在一对辊固定架上，一对自动收卷组件套装在旋转轴和旋转输气管上，一对自动收卷组件安装在辊固定架内侧壁面上，吸气软管缠绕收卷在输气收卷辊上，吸气软管一端安装在输气收卷辊进气口上。
9.优选的，一对辊固定架通过固定板安装在设备底座上。
10.优选的，一对自动收卷组件包含有：两个安装盒以及两个收卷发条；
11.两个安装盒安装在辊固定架内侧壁面上，两个收卷发条外侧端安装在两个安装盒内壁面上，两个收卷发条内侧端安装在旋转轴以及旋转输气管外壁面上。
12.优选的，检测排气组件包含有：两对气体检测传感器、检测控制器、两对隔板、一对排气风机、排气开关阀、防尘网以及紧急抽气管；
13.两对气体检测传感器嵌装在检测腔内后壁面上，检测控制器安装在检测箱后壁面靠左位置，两对气体检测传感器与检测控制器相连接，两对隔板安装在检测腔内壁面靠右位置，一对排气风机嵌装在检测箱右侧出气口上，排气开关阀安装在排气风机右侧位置，防
尘网嵌装在检测箱右壁面上，紧急抽气管嵌装在检测箱后壁面右上角位置。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置，具备以下有益效果:本案使用了拉伸收卷式气体泄漏检测结构，通过对传统的气体检测设备进行改进，可在进行实验操作时实时的对气体进行抽吸检测，当发生泄漏后可直接进行报警，同时进行紧急抽吸收集，有效防止发生危险，解决了现有的气体泄漏检测设备结构简单，当泄漏浓度较低时无法进行精准的检测并进行报警，无法保证检测的准确性，可能会造成实验室人员无法发现，易发生危险的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置的主视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置的输气收卷辊侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型所述一种实验室挥发性气氛泄漏检测装置的收卷发条立体结构示意图。
20.图中：1-设备底座；2-检测箱；3-活动弯头；4-输气管；5-吸气泵；6-检测腔；7-辊固定架；8-输气收卷辊；9-旋转轴；10-旋转输气管；11-吸气软管；12-固定板；13-安装盒；14-收卷发条；15-气体检测传感器；16-检测控制器；17-隔板；18-排气风机；19-排气开关阀；20-防尘网；21-紧急抽气管。
具体实施方式
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-4，本案主要组件为：设备底座1，设备底座1上安装有拉伸收卷式气体泄漏检测结构；
23.在具体实施过程中，拉伸收卷式气体泄漏检测结构包含有：检测箱2、软管拉伸吸气组件、活动弯头3、输气管4、吸气泵5、检测腔6、检测排气组件；
24.检测箱2安装在设备底座1上壁面靠右位置，软管拉伸吸气组件安装在检测箱2左侧位置，活动弯头3安装在软管拉伸吸气组件上，输气管4左端安装在活动弯头3上，吸气泵5嵌装在检测箱2检测箱2左侧壁面上，输气管4右端安装在吸气泵5上，检测腔6开设在检测箱2内部，检测排气组件安装在检测箱2上。
25.需要说明的是，在使用拉伸收卷式气体泄漏检测结构，在进行实验操作时通过软管拉伸吸气组件对实验周围的气体进行抽吸，通过吸气泵5以及输气管4的驱动输送注入到检测箱2内，通过检测箱2内安装的检测排气组件进行实时检测。
26.在具体实施过程中，进一步的，检测箱1上开设有用于排气的排气口。
27.在具体实施过程中，进一步的，软管拉伸吸气组件包含有：一对辊固定架7、输气收卷辊8、旋转轴9、旋转输气管10、收卷一对自动收卷组件以及吸气软管11；
28.一对辊固定架7安装在设备底座1上壁面上，输气收卷辊8位于一对辊固定架7中间位置，旋转轴9安装在输气收卷辊8左侧壁面上，旋转输气管10安装在输气收卷辊8右侧壁面出气口上，输气收卷辊8通过旋转轴9和旋转输气管10安装在一对辊固定架7上，一对自动收卷组件套装在旋转轴9和旋转输气管10上，一对自动收卷组件安装在辊固定架7内侧壁面上，吸气软管11缠绕收卷在输气收卷辊8上，吸气软管11一端安装在输气收卷辊8进气口上。
29.在具体实施过程中，进一步的，一对辊固定架7通过固定板12安装在设备底座1上。
30.在具体实施过程中，进一步的，一对自动收卷组件包含有：两个安装盒13以及两个收卷发条14；
31.两个安装盒13安装在辊固定架7内侧壁面上，两个收卷发条14外侧端安装在两个安装盒13内壁面上，两个收卷发条14内侧端安装在旋转轴9以及旋转输气管10外壁面上。
32.需要说明的是，在使用软管拉伸吸气组件时，通过旋转轴9和旋转输气管10安装在辊固定架7上的输气收卷辊8对吸气软管11进行收卷，将吸气软管11的吸气头拉倒实验设备旁，在吸气泵5的作用下将设备周围的气体吸入进行检测，通过安装在安装盒13内的收卷发条14在使用完成后进行吸气软管11的自动收卷。
33.在具体实施过程中，进一步的，检测排气组件包含有：两对气体检测传感器15、检测控制器16、两对隔板17、一对排气风机18、排气开关阀19、防尘网20以及紧急抽气管21；
34.两对气体检测传感器15嵌装在检测腔6内后壁面上，检测控制器16安装在检测箱2后壁面靠左位置，两对气体检测传感器15与检测控制器16相连接，两对隔板17安装在检测腔6内壁面靠右位置，一对排气风机18嵌装在检测箱2右侧出气口上，排气开关阀19安装在排气风机18右侧位置，防尘网20嵌装在检测箱2右壁面上，紧急抽气管21嵌装在检测箱2后壁面右上角位置。
35.需要说明的是，在使用检测排气组件时，气体被吸入到检测箱2内部的检测腔6内，通过与检测控制器16相连接的气体检测传感器15进行实时检测，检测后的气体通过两对隔板17形成的延时排放风道输送最后经排气风机18排出，当检测到气体泄漏时，安装在检测箱2上的报警灯进行报警，同时排气开关阀19关闭，通过紧急抽气管21对气体进行紧急抽吸收集，防止发生危险。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。