一种风力钻机降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于水利水电工程技术领域，具体的说，涉及一种风力钻机降尘装置。


背景技术：

2.水利水电工程存在大量地上、地下水平钻孔作业。钻孔过程中，会产生大量灰尘，灰尘会对空气造成污染，因此，钻孔作业都有防尘降尘要求，特别是地下建筑物和隧洞等，对防尘降尘要求更高。
3.现有钻孔防尘降尘措施中，主要通过高压喷水形成水雾层来降低钻孔产生的灰尘，灰尘扩散比较自由，降尘效果有限，并且针对钻孔数量较少的情况，使用专业的防尘降尘钻机，会使工程成本上升较多，增加成本不可控风险，针对临时性增加的钻孔工作，专门配备专业防、降尘设备需要花费大量人力、时间成本，对整体工程造成影响。
4.因此，有必要提供一种风力钻机降尘装置，以应对钻孔工程中，特殊情况的出现。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种风力钻机降尘装置，通过固定钢板i盖住钻机的滑架臂一端并与滑架臂固定连接，固定钢板ii通过钢筋与固定钢板i连接，橡胶垫板固定设置于固定钢板ii上，喷雾装置位于固定钢板i、固定钢板ii、钢筋围成的空间内并固定设置于固定钢板i上，钻杆穿过固定钢板i、喷雾装置、固定钢板ii与钻头连接，喷雾装置通过连接管与雾化器连接，钻孔时，通过调整钻机的滑架臂使橡胶垫板与钻孔作业面压紧，橡胶垫板会盖住钻头钻出的孔，避免灰尘外溢。由于作业面可能存在不平整情况，橡胶垫板无法完全接触作业面，部分灰尘仍然会出现外溢，并且固定钢板ii与橡胶垫板上均有供钻杆穿过的孔洞，灰尘也会经孔洞溢出，溢出的灰尘通过喷雾装置喷出雾气达到降尘效果。
6.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.所述的降尘装置包括钻机、钻杆、钻头、固定钢板i、固定钢板ii、喷雾装置、橡胶垫板、连接管、雾化器、供风管、供风管球阀、供水管、供水管球阀，所述钻杆一端与钻机连接，另一端与钻头连接，所述固定钢板i与钻机的滑架臂一端固定连接，所述固定钢板ii通过钢筋与固定钢板i连接，钢筋数量不少于3根并以固定钢板i及固定钢板ii中心为中心周向均匀分布，所述喷雾装置位于固定钢板i、固定钢板ii、钢筋围成的空间内并固定设置于固定钢板i上，所述橡胶垫板固定设置于固定钢板ii未连接钢筋的一面上，固定钢板i、固定钢板ii、喷雾装置、橡胶垫板上开设有供所述钻头与钻杆穿过的孔，所述连接管一端与喷雾装置连通，另一端与雾化器出气口连接，所述供风管一端与雾化器进风口连接，另一端与风源连接，所述供风管球阀设置于供风管上，所述供水管一端与雾化器进水口连接，另一端与水源连接，所述供水管球阀设置于供水管上，所述雾化器及钻机与电源电连接。
8.作为优选，所述的喷雾装置包括环形雾气管和高压雾气喷头，所述环形雾气管固定设置于固定钢板i上，环形雾气管内圆能够让钻头及钻杆穿过，所述高压雾气喷头设置于
环形雾气管上并与环形雾气管连通。
9.作为优选，所述的高压雾气喷头不少于3个，沿环形雾气管周向均匀分布。
10.作为优选，所述的降尘装置还包括振动器，所述振动器设置于雾化器底部并与电源电连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型采用橡胶垫板压紧钻孔操作面，防止钻孔过程中，灰尘大量外溢。
13.2、本实用新型采用喷雾装置喷出雾气，降低部分外溢灰尘，防止灰尘进一步飘散污染空气。
14.3、本实用新型采用结构简单，使用方便、灵活的降尘装置，无需专业人员进行专业操作，需要时，直接将装置固定于钻机滑架臂上，并接通管道，即可实现降尘目的。
15.本说明书所述的左、右、等方位名词，是为了便于描述本实用新型的结构而采用的一种表述方式，本实用新型在实际使用时不受方位名词的限制。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构正视图
17.图2是本实用新型a部分放大图
18.图3是本实用新型喷雾装置结构左视图
19.图4是本实用新型固定钢板ii右视图
20.图5是本实用新型橡胶垫板左视图
21.图中，1-钻机、2-钻杆、3-钻头、4-固定钢板i、5-固定钢板ii、6-喷雾装置、61-环形雾气管、62-高压雾气喷头、7-橡胶垫板、8-连接管、9-雾化器、10-供风管、11-供风管球阀、12-供水管、13-供水管球阀、14-振动器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
23.如图1-5所示，所述的降尘装置包括钻机1、钻杆2、钻头3、固定钢板i 4、固定钢板ii 5、喷雾装置6、橡胶垫板7、连接管8、雾化器9、供风管10、供风管球阀11、供水管12、供水管球阀13，所述钻杆2一端与钻机1连接，另一端与钻头3连接，所述固定钢板i 4与钻机1的滑架臂一端固定连接，所述固定钢板ii 5通过钢筋与固定钢板i 4连接，钢筋数量不少于3根并以固定钢板i 4及固定钢板ii 5中心为中心周向均匀分布，所述喷雾装置6位于固定钢板i 4、固定钢板ii 5、钢筋围成的空间内并固定设置于固定钢板i 4上，所述橡胶垫板7固定设置于固定钢板ii 5未连接钢筋的一面上，固定钢板i 4、固定钢板ii 5、喷雾装置6、橡胶垫板7上开设有供所述钻头3与钻杆2穿过的孔，所述连接管8一端与喷雾装置6连通，另一端与雾化器9出气口连接，所述供风管10一端与雾化器9进风口连接，另一端与风源连接，所述供风管球阀11设置于供风管10上，所述供水管12一端与雾化器9进水口连接，另一端与水源连接，所述供水管球阀13设置于供水管12上，所述雾化器9及钻机1与电源电连接；所述的喷雾装置6包括环形雾气管61和高压雾气喷头62，所述环形雾气管61固定设置于固定钢板i 4上，环形雾气管内圆能够让钻头3及钻杆2穿过，所述高压雾气喷头62设置于环形雾气管61
上并与环形雾气管61连通；所述的高压雾气喷头62不少于3个，沿环形雾气管61周向均匀分布；所述的降尘装置还包括振动器14，所述振动器14设置于雾化器9底部并与电源电连接。风源可以通过空气压缩机等设备提供，水源可以通过抽水泵等设备提供，开始钻孔前，钻机1连接钻杆2的臂处于钻机1滑架臂的右端，钻头3钻孔的一端位于橡胶垫板7表面的右端，橡胶垫板7表面平整，由于固定钢板i 4盖住钻机1的滑架臂一端并与滑架臂固定连接，固定钢板ii 5通过钢筋与固定钢板i 4连接，橡胶垫板7固定设置于固定钢板ii 5未连接钢筋的一面上，因此，通过移动钻机1可以使橡胶垫板7压紧钻孔工作面，然后开启风源设备、水源设备、打开供风管球阀11和供水管球阀13，风通过供风管10进入雾化器9中，水通过供水管12进入到雾化器9中，开启雾化器9以及振动器14的电源，雾化器9开始对进入的水进行雾化，振动器14产生的震动可以使雾化器9中的雾气更加容易向上飘起。供风管10中吹出的风将悬浮的雾气吹入连接管8中，并通过连接管8送入喷雾装置6的环形雾气管61中，然后通过设置于环形雾气管61上的高压雾气喷头62将雾气喷出，此过程中，根据实际钻孔工作需求，通过调节供风管球阀11、供水管球阀13，改变风、水输送量，同时调节高压雾气喷头62，将喷雾调节至与钻孔工作相适应的状态，然后开启钻机1，钻杆2旋转并开始向左移动，带动钻头3旋转并伸出橡胶垫板7的表面，进行钻孔工作，随着钻杆2在固定钢板i 4、固定钢板ii 5的孔洞以及环形雾气管61内圆中的移动，钻孔深度相应增加，大部分钻孔产生的灰尘由于橡胶垫板7对工作面的覆盖，不会飘散至空气中，少部分的灰尘通过橡胶垫板7与工作面之间的间隙及固定钢板i、橡胶垫板7上的孔洞飘至空气中，通过高压雾气喷头62喷出的雾气可以防止灰尘继续扩散，以达到降尘目的。
24.本实用新型的工作过程：开始钻孔前，移动钻机至钻孔工作地点，将橡胶垫板压紧钻孔工作面，打开供风管球阀及供水管球阀，再开启风源提供设备及水源提供设备，然后开启雾化器，根据喷出雾气情况调节高压雾气喷头以及供风管球阀、供水管球阀，将喷雾调节至需求状态后，开启钻机，进行钻孔，钻孔过程中，可根据具体产生灰尘情况对喷雾效果进行调节，钻孔完毕后，先将钻杆、钻头移动至原始位置，然后关闭钻机，再关闭风源、水源提供设备和供风管球阀、供水管球阀，关闭雾化器，将钻机移开，即完成整个钻孔工作。
25.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。