一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛处理技术领域，具体为一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备。


背景技术：

2.羊毛是一种天然蛋白质纤维，是纺织工业的重要原料。羊毛的各种优良特性使其可以被纺制成各种高档织物。但羊毛纤维表面特有的鳞片层结构易使织物在洗涤时由于定向摩擦效应而发生毡缩变形，织纹模糊不清。羊毛制品之所以不能机洗，主要原因也是因为鳞片的存在。鳞片的存在还使得毛制品需要在较高温度下染色，不但影响了羊毛的优良性能，还增加了能耗。
3.但是，目前在羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前容易沾附上一些污渍等，从而会影响羊毛纱线在酶促防缩丝光处理后的质量，不利于实际使用，而且，在羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前会有杂毛沾附在羊毛纱线上，不便于对其进行清理，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备，包括有清洗池、烘干箱和第二支撑座，所述清洗池的底部安装有工作台，所述清洗池的右端设有安装于工作台上端的烘干箱，所述烘干箱的右端均设有与工作台相连的第二支撑座，所述第二支撑座的表面均安装有呈平行状设置的第四电机，所述第二支撑座的内侧均活动连接有与第四电机相连的粘毛转筒，所述第二支撑座的右端设有与工作台相连的丝光防缩处理箱；
6.所述清洗池、烘干箱和第二支撑座均设于同一水平面。
7.优选的，所述工作台的表面左端镶嵌安装有控制器，所述清洗池的左端均设有与工作台相连的第一支撑座，所述第一支撑座的表面均安装有第一电机，所述第一支撑座的内侧均活动连接有与第一电机相连的滚筒。
8.优选的，所述清洗池、烘干箱和丝光防缩处理箱的左右两侧均开设有镂空槽。
9.优选的，所述清洗池的内部设有转轴，且转轴的前后两端均与清洗池的内侧呈活动连接。
10.优选的，所述烘干箱的顶部均安装有呈平行状设置的第二电机，所述烘干箱的内部均设有与第二电机相连的活动轴，且活动轴与烘干箱为贯穿设置，所述活动轴的一端设有风扇，所述风扇的下端均设有与烘干箱相连的加热管。
11.优选的，所述丝光防缩处理箱内部的左右两端均转筒，所述转筒的一端设有与丝光防缩处理箱为活动连接的转杆，所述丝光防缩处理箱的表面均安装有与转筒相连的第三电机，所述丝光防缩处理箱的顶部安装有进料口。
12.本实用新型实施例提供了一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备，具备以下有益效果：目前在羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前容易沾附上一些污渍等，从而会影响羊毛
纱线在酶促防缩丝光处理后的质量，该种改进的羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备可以将羊毛纱线上的污渍清除，从而提高了羊毛纱线在酶促防缩丝光处理后的质量，有利于实际使用，而且，该种改进的羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备可以在羊毛纱线进行酶促防缩丝光处理前将杂毛进行去除，便于对羊毛纱线进行清理，有利于实际使用。
13.1、通过设置清洗池和烘干箱，在本装置进行使用时，将羊毛纱线传入滚筒之间，然后再穿过清洗池、烘干箱、粘毛转筒和丝光防缩处理箱，最后穿过工作台右端的滚筒之间，通过装置的运行使得滚筒进行转动从而对羊毛纱线进行传输，通过设有清洗池，然后将洗涤剂倒入清洗池内，羊毛纱线经过清洗池后就可以将羊毛纱线上的污渍进行清洗，随着装置的运行使得羊毛纱线经过烘干箱，通过烘干箱的运行从而对羊毛纱线进行烘干，从而提高了羊毛纱线在酶促防缩丝光处理后的质量，有利于实际使用。
14.2、通过设置第二支撑座、第四电机和粘毛转筒，当羊毛纱线烘干完后，通过第四电机的运行使得粘毛转筒进行转动，其中粘毛转筒具有粘性，可以将羊毛纱线上的杂毛进行清除，提高了羊毛纱线的品质，有利于实际使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型清洗池剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型烘干箱剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型丝光防缩处理箱剖面结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、控制器；4、第一支撑座；5、滚筒；6、第一电机；7、清洗池；8、镂空槽；9、转轴；10、烘干箱；11、第二电机；12、活动轴；13、风扇；14、加热管；15、丝光防缩处理箱；16、第三电机；17、转筒；18、转杆；19、进料口；20、第二支撑座；21、第四电机；22、粘毛转筒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备，包括有清洗池7、烘干箱10和第二支撑座20，清洗池7的底部安装有工作台1，清洗池7的右端设有安装于工作台1上端的烘干箱10，烘干箱10的右端均设有与工作台1相连的第二支撑座20，第二支撑座20的表面均安装有呈平行状设置的第四电机21，第二支撑座20的内侧均活动连接有与第四电机21相连的粘毛转筒22，通过第四电机21的运行使得粘毛转筒22进行转动，其中粘毛转筒22具有粘性，可以将羊毛纱线上的杂毛进行清除，提高了羊毛纱线的品质，第二支撑座20的右端设有与工作台1相连的丝光防缩处理箱15，清洗池7、烘干箱10和第二支撑座20均设于同一水平面。
23.具体的，请参照图1-4，工作台1的表面左端镶嵌安装有控制器3，在本装置进行使用时，通过控制器3对装置整体进行控制调整，清洗池7的左端均设有与工作台1相连的第一
支撑座4，第一支撑座4的表面均安装有第一电机6，第一支撑座4的内侧均活动连接有与第一电机6相连的滚筒5，在本装置进行使用时，通过第一电机6的运行使得滚筒5进行转动，从而对羊毛纱线进行传输。
24.具体的，请参照图1-4，清洗池7、烘干箱10和丝光防缩处理箱15的左右两侧均开设有镂空槽8，镂空槽8用于传入羊毛纱线。
25.具体的，请参照图1-4，清洗池7的内部设有转轴9，转轴9可以将羊毛纱线进行拉直，增加羊毛纱线的清洗面积，且转轴9的前后两端均与清洗池7的内侧呈活动连接。
26.具体的，请参照图1-4，烘干箱10的顶部均安装有呈平行状设置的第二电机11，烘干箱10的内部均设有与第二电机11相连的活动轴12，且活动轴12与烘干箱10为贯穿设置，活动轴12的一端设有风扇13，风扇13的下端均设有与烘干箱10相连的加热管14，在对羊毛纱线进行烘干时，通过第二电机11的运行使得活动轴12进行转动，从而带动风扇13进行转动，然后产生风力，通过控制器3的控制使得加热管14进行运行，然后风经过加热管14变成热风，从而对羊毛纱线进行烘干。
27.具体的，请参照图1-4，丝光防缩处理箱15内部的左右两端均转筒17，转筒17的一端设有与丝光防缩处理箱15为活动连接的转杆18，转杆18用于对羊毛纱线进行张紧，丝光防缩处理箱15的表面均安装有与转筒17相连的第三电机16，通过第三电机16的运行使得转筒17进行转动，从而对羊毛纱线进行传输，丝光防缩处理箱15的顶部安装有进料口19，在对羊毛纱线进行丝光防缩时，将液体蛋白酶通过进料口19倒入丝光防缩处理箱15然后对羊毛纱线进行丝光防缩处理。
28.工作原理：本实用新型为一种羊毛纱线的酶促防缩丝光处理设备，在本装置进行使用时，先将装置通电，然后通过控制器3对装置整体进行控制调整，在本装置进行使用时，将羊毛纱线传入滚筒5之间，然后再穿过清洗池7、烘干箱10、粘毛转筒22和丝光防缩处理箱15，最后穿过工作台1右端的滚筒5之间，通过装置的运行使得滚筒5进行转动从而对羊毛纱线进行传输，通过设有清洗池7，然后将洗涤剂倒入清洗池7内，羊毛纱线经过清洗池7后就可以将羊毛纱线上的污渍进行清洗，随着装置的运行使得羊毛纱线经过烘干箱10，通过烘干箱10的运行从而对羊毛纱线进行烘干，从而提高了羊毛纱线在酶促防缩丝光处理后的质量，当羊毛纱线烘干完后，通过第四电机21的运行使得粘毛转筒22进行转动，其中粘毛转筒22具有粘性，可以将羊毛纱线上的杂毛进行清除，提高了羊毛纱线的品质。