一种电气设备的智能降温装置

1.本发明涉及电气装置技术领域，尤其涉及一种电气设备的智能降温装置。


背景技术：

2.在对电动汽车进行快充时，电流较大，使得电气设备内部产生较大的热能，因此需要对电气设备的内部进行降温。现有专利cn108604789a中公开了一种以液态制冷剂填充设备内部，实现设备降温的技术，在该项技术中，在设备壳体的左右侧壁上分别设置液态制冷剂的流入口和流出口结构。在流入口和流出口处于常开状态时，液态制冷剂从流入口进入设备，从流出口排出，液态制冷剂无法充分发挥制冷的功能和效果，即会流出，造成了不必要的浪费。
3.因此需要设置一个能够检测电气设备壳体内部温度，并能够根据电气设备壳体内部的温度调节液态制冷剂流入口大小的锁定结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种电气设备的智能降温装置，其解决了现有技术中存在的以液冷的方式对电气设备内部的发热单元进行降温时，无法准确控制液态制冷液的流速，存在因制冷不足或过剩而导致的能源浪费的问题。
5.根据本发明的实施例，一种电气设备的智能降温装置，包括壳体以及置于壳体内部的高电流运行电路，壳体内填充有绝缘的液态制冷剂，且高电流运行电路被液态制冷剂浸渍，壳体的两侧分别设置有进液管和出液管，进液管和出液管与壳体的连接端内均可转动的设置有用于调整连通口的面积的锁定组件，锁定组件成扇形，锁定组件上设置有能够根据壳体内部液态制冷剂的温度以电磁铁磁性吸附的方式调节锁定组件旋转角度并实现进液管和出液管与壳体的连通口的大小调节的温控单元。
6.优选的，所述温控单元包括绕锁定组件的轴线分布于控制锁定组件上的电磁铁、分别对电磁铁进行供电的外部电源、设置于壳体内的温度传感器以及根据温度梯度控制电磁铁电路通断电的单片机。
7.优选的，所述锁定组件包括转动设置于管道内的旋转轴、连接于旋转轴的周面上可对管道进行密封的隔板以及设置于旋转轴两端的转动板，转动板上同轴开设有容纳槽，管道设置有锁定杆，且在转动板绕旋转轴转动时，锁定杆沿容纳槽转动，锁定杆为可被磁性吸附的材料，所述电磁铁沿容纳槽分布。
8.优选的，所述电磁铁被软磁材料制作的框体密封。
9.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：在壳体的内部布置温控单元，根据壳体内部液态制冷剂的温度实现温控单元中电磁铁供电电路的开/闭的调节，以磁性吸附的方式，对锁定组件进行吸附，使得锁定组件进行绕轴自转，这样，调节进液管和出液管与壳体之间的连通口的大小调节，调整液态制冷剂进入和流出壳体的速度，实现对壳体内的高电流运行电路的温度的智能调节，实现液态制
冷剂的充分利用。
附图说明
10.图1为本发明实施例的内部结构示意图。
11.图2为本发明实施例中锁定组件的结构示意图。
12.上述附图中：1、固定端子；2、固定触点；3、液态制冷剂；4、活动触点；5、磁性部件；6、铁芯；7、锁定组件；8、可移动部件；9、支撑部件；10、线圈；11、基底部件；12、壳体；13、进液管；14、出液管；15、弹簧；16、锁定杆；17、旋转轴；18、隔板；19、转动板；20、容纳槽；21、第一电磁铁；22、第二电磁铁；23、第三电磁铁；24、上盖。
具体实施方式
13.下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
14.如图1-2所示，为实现液态制冷剂3的充分的使用。本发明提出一种电气设备的智能降温装置，包括壳体12以及置于壳体12内部的高电流运行电路，壳体12内填充有绝缘的液态制冷剂3，且高电流运行电路被液态制冷剂3浸渍，壳体12的两侧分别设置有进液管13和出液管14，进液管13和出液管14与壳体12的连接端内均可转动的设置有用于调整连通口的面积的锁定组件7，锁定组件7成扇形，锁定组件7上设置有能够根据壳体12内部液态制冷剂3的温度以电磁铁磁性吸附的方式调节锁定组件7旋转角度并实现进液管13和出液管14与壳体12的连通口的大小调节的温控单元。
15.当壳体12作为继电器的壳体时，在壳体12的内部会由下至上地依次设置基底部件11、铁芯6、弹簧15、可移动部件8和活动触点4，其中，铁芯6上螺旋缠绕有线圈10，使得铁芯6加上线圈10组成一个电磁铁，可移动部件8的底部和顶部分别设置与上述电磁铁配合的磁性部件5和安装活动触点4的支撑部件9，支撑部件9可导电；壳体12作为顶部开放式的壳体，在顶部通过螺钉安装上盖24 ，在上盖24上安装固定端子1，固定端子1的底部设置贯穿上盖24的固定触点2，固定触点2位于活动触点4的正上方，且固定触点2的底端位于壳体12的内部。
16.这样，在弹簧15的支撑下能够使得固定触点2与活动触点4接触，实现线路的连通，此时，支撑部件9会因有大量的电流通过而发热，这样，壳体12内的液态制冷剂3对支撑部件9进行降温；同理，在线圈10内通电时，形成电磁铁，对磁性部件5进行吸引，保持活动触点4与固定触点2之间的分离，则需要液态制冷剂3对线圈10进行降温；在液态制冷剂对壳体12内部的电路进行降温时，进液管13内的液态制冷剂3通过进液管13与壳体12之间的连通口进入壳体12内，同理出液管14排出壳体12内的液态制冷剂3，对被加热的液态制冷剂3进行更换，保持对壳体12内的电路降温的功能。
17.在壳体12的内部布置温感开关，以提高对锁定组件7转动角度的调节精度；在监测到壳体12内的液态制冷剂3处于较低温度时，此时锁定组件7处于竖直状态，对进液管13和出液管14完全密封，随着液态制冷剂3温度的升高，锁定组件7开始转动，进液管13开始输入液态制冷剂3进入壳体12内，对壳体12内的液态制冷剂3进行更换，保持壳体12内的电路处于适当的温度范围。
18.所述温控单元包括绕锁定组件7的轴线分布于控制锁定组件7上的电磁铁、分别对
电磁铁进行供电的外部电源、设置于壳体12内的温度传感器以及根据温度梯度控制电磁铁电路通断电的单片机。
19.所述锁定组件包括转动设置于管道内的旋转轴17、连接于旋转轴17的周面上可对管道进行密封的隔板18以及设置于旋转轴17两端的转动板19，转动板19上同轴开设有容纳槽20，管道设置有锁定杆16，且在转动板19绕旋转轴17转动时，锁定杆16沿容纳槽20转动，锁定杆16为可被磁性吸附的材料，所述电磁铁沿容纳槽20分布。
20.所述电磁铁被软磁材料制作的框体密封。
21.本发明所公开的实施例的工作原理为：根据温度传感器检测的温度，将信号传递至单片机，单片机根据实际温度所处的设定的温度梯度，闭合相应的电磁铁的供电电路；以设置三个温度梯度为例，此时仅需设置两个用于对比的温度点，分别为30℃和60℃。
22.在检测温度低于30℃时，对第三电磁铁23供电，第一电磁铁21和第二电磁铁22断电，第三电磁铁23通过吸附锁定杆16，此时保持进液管13和出液管14内的锁定组件7处于竖直状态，即锁定组件7的倾角为90
°
，壳体12内的液态制冷剂3处于静止状态，壳体12内的电路处于安全状态；在检测温度大于30℃，且小于60℃时，对第二电磁铁22供电，第一电磁铁21和第三电磁铁23断电，第二电磁铁22通过吸附锁定杆16，使得锁定组件7转动；锁定组件7的倾角在45-75
°
之间，如60
°
，此时进液管13和出液管14与壳体12连接端的管口被打开一部分，开始对壳体12内的液态制冷剂3进行缓慢的更换，对壳体12内的电路进行降温；在检测温度大于60℃时，对第一电磁铁21供电，第二电磁铁22和第三电磁铁23断电，第一电磁铁21通过吸附锁定杆16，使得锁定组件7转动；锁定组件7的倾角在0-45
°
之间，如15
°
，此时进液管13和出液管14的管口基本打开，液态制冷剂3迅速的流过壳体12的内部，使得壳体12内的电路迅速的降温，保护壳体12内电路的安全。
23.在使用过程中，由于电磁铁的磁场分布的形式，选取由软磁体制作的壳体封闭电磁铁，将电磁铁的磁场集中，这样能够更准确的控制锁定组件7的转动角度，还利用软磁材料的特性，使得电磁铁断电后，即失去磁性吸附锁定杆16的能力，便于其它电磁铁吸附，调整锁定组件7的角度；而弧形的容纳槽20的设置，使得锁定组件7转动得更稳定。