一种斗式提升机性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及提升机检测技术领域，具体为一种斗式提升机性能检测装置。


背景技术：

2.近几年来，机械市场需求旺盛，其中提升机机械行业增长速度最快。国外提升机机械部分和电气部分都得到了飞速的发展，而且两者相互促进，相互提高。国内的提升机发展迅速，但缺少对提升机性能检测设备，或者仅仅只有简易的检测性能设备，测试的内容单一，测试精度不高。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
4.一种斗式提升机性能检测装置，包括手动进料阀、物料仓和超声波料位计，所述手动进料阀的进料端通过管道连通外界，所述物料仓的顶部固定设置有第一进料口，所述手动进料阀的出料端通过管道连通第一进料口，且手动进料阀出料端的位置高于第一进料口的位置，所述物料仓的顶部固定连接有舱顶盖，所述舱顶盖的顶部固定连接有第二进料口，且所述舱顶盖顶部的中部固定连接有超声波料位计检测口，所述超声波料位计的超声波传感器测量端安装于超声波料位计检测口的内部，且所述超声波料位计的信号输出端通过导线固定连接有控制器，所述控制器的外侧固定连接有超声波料位计信号接受端、第一控制阀控制信号输出端、冲板式散装物料流量计信号接受端、提升机功率测量仪信号接受端、提升机速度测量仪信号接受端、脉冲袋式除尘器信号控制端和第二电控阀控制信号输出端。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述物料仓是由一个上方圆柱形下倒圆锥台形组合而成的立方米容积料仓，所述物料仓底部的中部固定连接有第一出料口,所述第一出料口通过管道连通有第一电控阀，所述第一电控阀的一端固定连接有第三进料口，所述第一电控阀的另一端固定连接有第二出料口，且所述第一电控阀的顶部固定连接有第一控制信号接受端。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一出料口的位置高于第三进料口的位置，所述第一控制信号接受端通过导线连接第一控制阀控制信号输出端。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二出料口通过管道连通有冲板式散装物料流量计，所述冲板式散装物料流量计的一端固定连接有第四进料口，所述冲板式散装物料流量计的另一端固定连接有第三出料口，且所述冲板式散装物料流量计的顶部固定连接有信号连接端，所述信号连接端通过导线连接冲板式散装物料流量计信号接受端。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二出料口的位置高于第四进料口的位置，所述第三出料口通过管道连通有斗式提升机，所述斗式提升机的底部固定连接有第五进料口，所述斗式提升机的顶部固定连接有第四出料口，且所述斗式提升机顶部的外侧固定连接有提升机功率测量仪检测口与提升机速度测量仪检测口。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第三出料口的位置高于第五进料口的位
置，所述提升机功率测量仪检测口的一端固定连接有提升机功率测量仪，所述提升机速度测量仪检测口的一端固定连接有提升机速度测量仪，所述提升机功率测量仪的信号输出端通过导线与提升机功率测量仪信号接受端)连接，所述提升机速度测量仪的信号输出端通过导线与提升机速度测量仪信号接受端连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第四出料口通过管道分别连通有脉冲袋式除尘器与物料收集仓，所述物料收集仓的顶部固定设置有用于连接管道的第六进料口，所述第四出料口的位置高于第六进料口的位置，所述脉冲袋式除尘器除尘口的位置处于第六进料口的正上方，且所述脉冲袋式除尘器的除尘口位置高于管道交汇位置。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述脉冲袋式除尘器的信号端通过导线与脉冲袋式除尘器信号控制端连接，所述物料收集仓的外形尺寸与物料仓的外形尺寸相同，所述物料收集仓的底部对称分布有第五出料口与第六出料口，所述第五出料口的一端通过管道连通有手动放料阀，所述手动放料阀的出料端通过管道连通外界，且所述手动放料阀进料端的位置低于第五出料口的位置。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第六出料口通过管道连通有第二电控阀，所述第二电控阀的一端固定连接有第七进料口，所述第二电控阀的另一端固定连接有第七出料口，且所述第二电控阀的外侧固定连接有第二控制信号接受端。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述第六出料口的位置高于第七进料口的位置，所述第七出料口通过管道连通第二进料口，所述第七出料口的位置高于第二进料口的位置，所述第二控制信号接受端通过导线与第二电控阀控制信号输出端连接。
14.本发明的有益效果是：本发明提出了一种斗式提升机性能检测装置，提高了斗式提升机性能测试水平，为斗式提升机研发提供数据支撑，有利于斗式提升机研发，技术迭代，确保了斗式提升机进一步发展。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1是本发明一种斗式提升机性能检测装置的原理示意图。
18.图中：1、手动进料阀；2、物料仓；2a、第一进料口；2b、第二进料口；2c、第一出料口；2d、超声波料位计检测口；3、超声波料位计；4、第一电控阀；4a、第三进料口；4b、第二出料口；4c、第一控制信号接受端；5、冲板式散装物料流量计；5a、第四进料口；5b、第三出料口；5c、信号连接端；6、斗式提升机；6a、第五进料口；6b、第四出料口；6c、提升机功率测量仪检测口；6d、提升机速度测量仪检测口；7、提升机功率测量仪；8、提升机速度测量仪；9、脉冲袋式除尘器；10、物料收集仓；10a、第六进料口；10b、第五出料口；10c、第六出料口；11、手动放料阀；12、第二电控阀；12a、第七进料口；12b、第七出料口；12c、第二控制信号接受端；13、控制器；13a、超声波料位计信号接受端；13b、第一控制阀控制信号输出端；13c、冲板式散装物料流量计信号接受端；13d、提升机功率测量仪信号接受端；13e、提升机速度测量仪信号接受端；13f、脉冲袋式除尘器信号控制端；13g、第二电控阀控制信号输出端。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.实施例：如图1所示，本发明一种斗式提升机性能检测装置，包括手动进料阀1、物料仓2和超声波料位计3，手动进料阀1的进料端通过管道连通外界，物料仓2的顶部固定设置有第一进料口2a，手动进料阀1的出料端通过管道连通第一进料口2a，且手动进料阀1出料端的位置高于第一进料口2a的位置，物料仓2的顶部固定连接有舱顶盖，舱顶盖的顶部固定连接有第二进料口2b，且舱顶盖顶部的中部固定连接有超声波料位计检测口2d，超声波料位计3的超声波传感器测量端安装于超声波料位计检测口2d的内部，且超声波料位计3的信号输出端通过导线固定连接有控制器13，控制器13的外侧固定连接有超声波料位计信号接受端13a、第一控制阀控制信号输出端13b、冲板式散装物料流量计信号接受端13c、提升机功率测量仪信号接受端13d、提升机速度测量仪信号接受端13e、脉冲袋式除尘器信号控制端13f和第二电控阀控制信号输出端13g。
21.物料仓2是由一个上方圆柱形下倒圆锥台形组合而成的4立方米容积料仓，物料仓2底部的中部固定连接有第一出料口2c,第一出料口2c通过管道连通有第一电控阀4，第一电控阀4的一端固定连接有第三进料口4a，第一电控阀4的另一端固定连接有第二出料口4b，且第一电控阀4的顶部固定连接有第一控制信号接受端4c。
22.第一出料口2c的位置高于第三进料口4a的位置，第一控制信号接受端4c通过导线连接第一控制阀控制信号输出端13b。
23.第二出料口4b通过管道连通有冲板式散装物料流量计5，冲板式散装物料流量计5的一端固定连接有第四进料口5a，冲板式散装物料流量计5的另一端固定连接有第三出料口5b，且冲板式散装物料流量计5的顶部固定连接有信号连接端5c，信号连接端5c通过导线连接冲板式散装物料流量计信号接受端13c。
24.第二出料口4b的位置高于第四进料口5a的位置，第三出料口5b通过管道连通有斗式提升机6，斗式提升机6的底部固定连接有第五进料口6a，斗式提升机6的顶部固定连接有第四出料口6b，且斗式提升机6顶部的外侧固定连接有提升机功率测量仪检测口6c与提升机速度测量仪检测口6d，斗式提升机(6)通过电机带动主动轮，主动轮通过带或链带动带轮或链轮传递动力，从动轮跟随转动，带或链上安装有料斗，通过料斗将第五进料口(6a)位置的物料运送到第四出料口(6b)位置。
25.第三出料口5b的位置高于第五进料口6a的位置，提升机功率测量仪检测口6c的一端固定连接有提升机功率测量仪7，提升机速度测量仪检测口6d的一端固定连接有提升机速度测量仪8，提升机功率测量仪7的信号输出端通过导线与提升机功率测量仪信号接受端13d连接，提升机速度测量仪8的信号输出端通过导线与提升机速度测量仪信号接受端13e连接。
26.第四出料口6b通过管道分别连通有脉冲袋式除尘器9与物料收集仓10，物料收集仓10的顶部固定设置有用于连接管道的第六进料口10a，第四出料口6b的位置高于第六进料口10a的位置，脉冲袋式除尘器9除尘口的位置处于第六进料口10a的正上方，且脉冲袋式除尘器9的除尘口位置高于管道交汇位置。
27.脉冲袋式除尘器9的信号端通过导线与脉冲袋式除尘器信号控制端13f连接，物料
收集仓10的外形尺寸与物料仓2的外形尺寸相同，物料收集仓10的底部对称分布有第五出料口10b与第六出料口10c，第五出料口10b的一端通过管道连通有手动放料阀11，手动放料阀11的出料端通过管道连通外界，且手动放料阀11进料端的位置低于第五出料口10b的位置。
28.第六出料口10c通过管道连通有第二电控阀12，第二电控阀12的一端固定连接有第七进料口12a，第二电控阀12的另一端固定连接有第七出料口12b，且第二电控阀12的外侧固定连接有第二控制信号接受端12c。
29.第六出料口10c的位置高于第七进料口12a的位置，第七出料口12b通过管道连通第二进料口2b，第七出料口12b的位置高于第二进料口2b的位置，第二控制信号接受端12c通过导线与第二电控阀控制信号输出端13g连接。
30.工作原理：打开手动进料阀1，物料通过管道从手动进料阀1的进料端进入，通过手动进料阀1的打开的闸口，从手动进料阀1的出料端流出，这些物料流动的动力来自于物料重力，从高处流向低处，物料流过第一进料口2a，进入物料仓2，未工作前，第一电控阀4关闭，物料在物料仓2内堆积，超声波料位计3通过超声波传感器检测物料仓的堆积高度，通过公式计算物料仓2堆积的体积，通过输入物料的密度，控制器13计算出物料仓储存的物料重量，测量过程中，控制器13控制打开第一电控阀4，物料通过第一电控阀4闸口，从第二出料口4b流出，从第四进料口5a进入冲板式散装物料流量计5，通过物料在冲板式散装物料流量计5内堆积，当物料重量超过冲板式散装物料流量计5承载的重量，冲板式散装物料流量计5打开一次，物料从第三出料口5b流出，冲板式散装物料流量计5通过计算打开的次数和每次承载的重量，算出流过冲板式散装物料流量计5的质量流量，将信号传送给控制器13，而从第三出料口5b流出的物料，由于物料自重通过第五进料口6a流入斗式提升机6的料斗，斗式提升机6在自身的电动装置工作下，通过料斗将物料运送到第四出料口6b，斗式提升机6电动装置工作过程中，提升机速度测量仪8通过检测斗式提升机6电动装置运转的速度来计算料斗的运行速度，实现对斗式提升机6运行速度的测量，将测量数据传送给控制器13，提升机功率测量仪7通过检测提升机6电动装置的工作电流和电压，计算出斗式提升机6运行的功率，实现对斗式提升机6功率的测量，将测量数据传送给控制器13，被出斗式提升机6运送到高处的物料，从第四出料口6b流出，物料由于自身重力通过倾斜的通道流到第六进料口10a上方与脉冲袋式除尘器9的除尘口交汇管道分流口，由于脉冲袋式除尘器9工作，形成向上的吸风通道，将物料的灰尘，通过真空负压方式，通过脉冲袋式除尘器9除尘作用将灰尘、粉尘吸走，较重的物料随着自身重力经过第六进料口10a流入物料收集仓10，当控制器13检测到物料仓2物料不到一定量时，控制器13给指令打开第二电控阀12，物料通过第二电控阀12进入物料仓2，形成循环检测，当斗式提升机6工作结束前，关闭第二电控阀12，将手动放料阀11打开，物料通过手动放料阀11将物料放出储存；
31.本发明的一种斗式提升机性能检测装置检测的斗式提升机运行物料速率在2m/s-20m/s范围内，输送量为20m3/h-200m3/h,物料堆积比重在1.6以下，功率范围在2kw-20kw；其中手动进料阀1超声波料位计3、第一电控阀4、冲板式散装物料流量计5、斗式提升机6、提升机功率测量仪7、提升机速度测量仪8、脉冲袋式除尘器9、手动放料阀11、第二电控阀12和控制器13均采用成品件。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。