一种反穿式母子尼龙拉链的制作方法

1.本发明涉及拉链技术领域，具体说是一种反穿式母子尼龙拉链。


背景技术：

2.拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等；反穿式母子尼龙拉链反穿也叫背穿，是相对于正常的拉头方式而言，正穿是拉链齿在正面，而反穿是拉链齿在反面；链齿与拉链头在同一面为正穿，拉链齿与拉链头不在同一面的即为反穿。
3.在人们使用洗衣机洗衣的过程中，衣服上的拉链头和拉环不断运动，拉链头和拉环运动易划伤衣服上的布料，且当拉链头损坏后，拉链头卡在链牙上，难以将拉链头从链牙上取下，不方便更换拉链头。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种反穿式母子尼龙拉链。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反穿式母子尼龙拉链，包括链布、主体、拉链头、吸附机构、固定机构、限位机构和安装机构，所述链布的侧壁缝合所述主体，所述主体的侧壁滑动链牙用于控制所述主体开合的所述拉链头，所述主体的一端用于用于防止所述拉链头在所述主体侧壁随意晃动的所述吸附机构，且所述吸附机构抵触所述拉链头的侧壁；所述链布的一端安装用于防止所述拉链头到处甩动的所述固定机构，且所述固定机构卡合所述拉链头；所述主体的一端安装用于缝合所述拉链头从所述主体侧壁脱离的所述限位机构，且所述链布的内部安装用于防止所述限位机构从所述主体侧壁掉落的所述安装机构，所述安装机构的内部卡合所述限位机构的一端。
7.优选的，所述主体包括链带、固定头和链牙，所述链布的侧壁缝合所述链带，所述链带的一端固定连接所述固定头，且所述链带的侧壁对称等距安装所述链牙。
8.优选的，所述拉链头包括拉环、护板、基心和固定扣，所述链牙的侧壁滑动连接所述基心，所述护板的内部安装所述基心；所述护板滑动连接所述链带的侧壁，所述护板的顶端安装所述固定扣，所述固定扣的侧壁卡合所述拉环。
9.优选的，所述吸附机构包括磁石粉和固定包，所述链带的一端侧壁安装所述固定包，所述固定包的内部包裹所述磁石粉，且所述磁石粉吸附铁制的所述固定扣和所述护板。
10.优选的，所述限位机构包括限位杆、凹槽、连接槽和固定条，所述链带的一端安装所述固定条，所述固定条滑动连接所述限位杆的内部，所述限位杆的侧壁设有所述凹槽和所述连接槽，所述凹槽的内部滑动连接所述链带和所述固定条，且所述连接槽的内部滑动连接所述链带。
11.优选的，所述安装机构包括橡胶球、筒体和固定孔，所述链布的一端内部安装所述
筒体，所述筒体的侧壁对称设有所述固定孔；所述限位杆的侧壁对称安装所述橡胶球，所述筒体的内部滑动连接所述橡胶球和所述限位杆，且具有弹性的所述橡胶球卡合所述固定孔的内部。
12.优选的，所述筒体的内径大于所述限位杆的最小直径，所述限位杆的一端为球形，且所述限位杆抵触所述拉链头的侧壁。
13.优选的，所述连接槽的宽度小于所述固定条的直径，且所述连接槽的宽度大于所述链带的宽度。
14.优选的，所述固定机构包括固定板、固定柱和滑槽，所述链布的一端安装所述固定板，所述固定板的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽的截面为漏斗形，所述滑槽的内部等距安装具有弹性的所述固定柱，所述固定柱的侧壁和所述滑槽的内部滑动连接所述拉环，且所述固定柱卡合所述拉环表面的孔洞。
15.优选的，所述固定柱的一端为球形结构，且所述固定柱底端与所述固定板之间的最短垂直间距小于所述拉环的宽度。
16.本发明的有益效果：
17.(1)本发明所述的一种反穿式母子尼龙拉链，在人们洗衣时，拉动拉链头，使拉链头将主体闭合，拉链头向上运动位于吸附机构的侧壁，向着拉链头的方向挤压吸附机构，使吸附机构吸附在拉链头的侧壁，从而将拉链头固定在主体的侧壁，防止拉链头在主体侧壁上下滑动；移动拉环，使拉环进入固定机构的内部，拉环卡在固定机构的内部，防止洗衣过程中拉环四处甩动，避免划伤衣料。
18.(2)本发明所述的一种反穿式母子尼龙拉链，当拉链头发生损坏后，拔出限位机构，使限位机构与安装机构的内部分开，移动拉链头，使拉链头与主体分发，再将新的拉链头卡在主体的侧壁上，移动限位机构，使限位机构卡合安装机构，将限位机构固定在主体的一侧，从而避免拉链头从主体上脱离。
附图说明
19.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明提供的整体结构示意图；
21.图2为图1所示的固定机构结构示意图；
22.图3为图1所示的限位机构结构分解示意图；
23.图4为图3所示的限位杆内部结构俯视图；
24.图5为图1所示的拉链头结构示意图；
25.图6为图所示的吸附机构内部结构截面图。
26.图中：1、链布，2、主体，21、链带，22、固定头，23、链牙，3、拉链头，31、拉环，32、护板，33、基心，34、固定扣，4、吸附机构，41、磁石粉，42、固定包，5、固定机构，51、固定板，52、固定柱，53、滑槽，6、限位机构，61、限位杆，62、凹槽，63、连接槽，64、固定条，7、安装机构，71、橡胶球，72、筒体，73、固定孔。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.如图1-图6所示，本发明所述的一种反穿式母子尼龙拉链，包括链布1、主体2、拉链头3、吸附机构4、固定机构5、限位机构6和安装机构7，所述链布1的侧壁缝合所述主体2，所述主体2的侧壁滑动链牙用于控制所述主体2开合的所述拉链头3，所述主体2的一端用于用于防止所述拉链头3在所述主体2侧壁随意晃动的所述吸附机构4，且所述吸附机构4抵触所述拉链头3的侧壁；所述链布1的一端安装用于防止所述拉链头3到处甩动的所述固定机构5，且所述固定机构5卡合所述拉链头3；所述主体2的一端安装用于缝合所述拉链头3从所述主体2侧壁脱离的所述限位机构6，且所述链布1的内部安装用于防止所述限位机构6从所述主体2侧壁掉落的所述安装机构7，所述安装机构7的内部卡合所述限位机构6的一端。
29.所述主体2包括链带21、固定头22和链牙23，所述链布1的侧壁缝合所述链带21，所述链带21的一端固定连接所述固定头22，且所述链带21的侧壁对称等距安装所述链牙23，所述拉链头3包括拉环31、护板32、基心33和固定扣34，所述链牙23的侧壁滑动连接所述基心33，所述护板32的内部安装所述基心33；所述护板32滑动连接所述链带21的侧壁，所述护板32的顶端安装所述固定扣34，所述固定扣34的侧壁卡合所述拉环31，为了方便将所述链布1缝在布料上，在所述链带21侧壁来回滑动所述拉链头3，使所述拉链头3将所述链牙23闭合或者打开。
30.所述吸附机构4包括磁石粉41和固定包42，所述链带21的一端侧壁安装所述固定包42，所述固定包42的内部包裹所述磁石粉41，且所述磁石粉41吸附铁制的所述固定扣34和所述护板32，为了方便在洗衣时，拉动所述拉环31，使所述拉链头3两块所述链带21的侧壁滑动，使所述链带21侧壁的所述链牙23闭合，同时所述拉链头3沿着所述链带21向上运动，使所述拉链头3运动到所述固定包42的一侧，向着所述拉链头3的方向挤压所述链带21，所述链带21带动所述固定包42和所述磁石粉41向着所述拉链头3的方向运动，使所述固定包42抵触所述拉链头3的侧壁，此时所述固定包42内部的所述磁石粉41吸附铁制的所述护板32和所述固定扣34，从而将所述拉链头3固定在所述链带21的侧壁，防止洗衣过程中所述拉链头3在所述链带21侧壁滑动。
31.所述限位机构6包括限位杆61、凹槽62、连接槽63和固定条64，所述链带21的一端安装所述固定条64，所述固定条64滑动连接所述限位杆61的内部，所述限位杆61的侧壁设有所述凹槽62和所述连接槽63，所述凹槽62的内部滑动连接所述链带21和所述固定条64，且所述连接槽63的内部滑动连接所述链带21，所述安装机构7包括橡胶球71、筒体72和固定孔73，所述链布1的一端内部安装所述筒体72，所述筒体72的侧壁对称设有所述固定孔73；所述限位杆61的侧壁对称安装所述橡胶球71，所述筒体72的内部滑动连接所述橡胶球71和所述限位杆61，且具有弹性的所述橡胶球71卡合所述固定孔73的内部，为了方便所述拉链头3发生损坏需要更换所述拉链头3时，握住所述限位杆61，拉动所述限位杆61，使所述限位杆61带动具有弹性的所述橡胶球71运动，所述筒体72挤压所述橡胶球71，使所述橡胶球71在所述固定孔73和所述筒体72内部挤压变形，使所述限位杆61和所述橡胶球71从所述筒体72的内部滑出，所述限位杆61带动所述凹槽62和所述连接槽63运动，使所述固定条64和所述链带21从所述连接槽63和所述凹槽62中滑出，所述限位杆61与所述链带21脱离，再将新
的所述拉链头3套在所述链带21的侧壁；移动所述限位杆61，将所述固定条64贯穿所述凹槽62进入所述限位杆61的内部，同时所述固定条64带动所述链带21在所述连接槽63的内部滑动，所述固定条64固定在所述限位杆61的内部；所述限位杆61带着所述橡胶球71进入所述筒体72的内部，当所述橡胶球71与所述固定孔73对准后，所述橡胶球71进入所述固定孔73的内部，从而将所述限位杆61固定在所述筒体72中。
32.所述筒体72的内径大于所述限位杆61的最小直径，所述限位杆61的一端为球形，且所述限位杆61抵触所述拉链头3的侧壁，为了方便所述限位杆61进入所述筒体72的内部，使所述限位杆61带动所述橡胶球71在所述筒体72的内部挤压变形，便于所述橡胶球71进入所述筒体72中。
33.所述连接槽63的宽度小于所述固定条64的直径，且所述连接槽63的宽度大于所述链带21的宽度，为了方便所述固定条64固定在所述限位杆61的内部，防止所述固定条64从所述连接槽63的内部滑出。
34.所述固定机构5包括固定板51、固定柱52和滑槽53，所述链布1的一端安装所述固定板51，所述固定板51的侧壁设有所述滑槽53，所述滑槽53的截面为漏斗形，所述滑槽53的内部等距安装具有弹性的所述固定柱52，所述固定柱52的侧壁和所述滑槽53的内部滑动连接所述拉环31，且所述固定柱52卡合所述拉环31表面的孔洞，为了方便所述拉链头3吸附所述固定包42时，移动所述拉环31，使所述拉环31进入所述滑槽53的内部，所述拉环31挤压所述固定板51内部具有弹性所述固定柱52，使所述固定柱52弯曲与所述拉环31分开，所述拉环31进入所述固定板51的内部，此时所述固定柱52恢复原状，所述固定柱52卡住所述拉环31侧壁的孔洞，从而将所述拉环31固定在所述固定板51的内部，防止洗衣过程中所述拉环31四处甩动。
35.所述固定柱52的一端为球形结构，且所述固定柱52底端与所述固定板51之间的最短垂直间距小于所述拉环31的宽度，为了方便将所述固定柱52将所述拉环31固定在所述固定板51的内部，避免洗衣过程中所述拉环31从所述固定板51的内部脱离。
36.工作原理为：在洗衣时，拉动所述拉环31，使所述拉链头3两块所述链带21的侧壁滑动，使所述链带21侧壁的所述链牙23闭合，同时所述拉链头3沿着所述链带21向上运动，使所述拉链头3运动到所述固定包42的一侧，向着所述拉链头3的方向挤压所述链带21，所述链带21带动所述固定包42和所述磁石粉41向着所述拉链头3的方向运动，使所述固定包42抵触所述拉链头3的侧壁，此时所述固定包42内部的所述磁石粉41吸附铁制的所述护板32和所述固定扣34，从而将所述拉链头3固定在所述链带21的侧壁，防止洗衣过程中所述拉链头3在所述链带21侧壁滑动；移动所述拉环31，使所述拉环31进入所述滑槽53的内部，所述拉环31挤压所述固定板51内部具有弹性所述固定柱52，使所述固定柱52弯曲与所述拉环31分开，所述拉环31进入所述固定板51的内部，此时所述固定柱52恢复原状，所述固定柱52卡住所述拉环31侧壁的孔洞，从而将所述拉环31固定在所述固定板51的内部，防止洗衣过程中所述拉环31四处甩动，避免所述拉链头3在洗衣时划伤布料。当所述拉链头3发生损坏需要更换所述拉链头3时，握住所述限位杆61，拉动所述限位杆61，使所述限位杆61带动具有弹性的所述橡胶球71运动，所述筒体72挤压所述橡胶球71，使所述橡胶球71在所述固定孔73和所述筒体72内部挤压变形，使所述限位杆61和所述橡胶球71从所述筒体72的内部滑出，所述限位杆61带动所述凹槽62和所述连接槽63运动，使所述固定条64和所述链带21从
所述连接槽63和所述凹槽62中滑出，所述限位杆61与所述链带21脱离，再将新的所述拉链头3套在所述链带21的侧壁；移动所述限位杆61，将所述固定条64贯穿所述凹槽62进入所述限位杆61的内部，同时所述固定条64带动所述链带21在所述连接槽63的内部滑动，所述固定条64固定在所述限位杆61的内部；所述限位杆61带着所述橡胶球71进入所述筒体72的内部，当所述橡胶球71与所述固定孔73对准后，所述橡胶球71进入所述固定孔73的内部，从而将所述限位杆61固定在所述筒体72中。
37.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。