一种重金属废水处理系统及其设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种重金属废水处理系统及其设备。


背景技术：

2.目前在重金属废水处理的过程中，将重金属从水中进行分离，从而达到净化效果，但净化效率不佳。
3.通过将废水倾倒至预处理箱内，通过过滤板将废水中的杂质进行初步过滤，初步过滤后的废水流通至ph调节池内，根据废水的ph值进行调节，直至废水的ph值达到中性，以便后续对废水进一步处理，先对废水中的杂质进行初步过滤后再进一步处理，提高净化效率不佳。
4.但ph调节池的内侧壁上粘附有废水，对下一次废水的ph调节造成影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种重金属废水处理系统及其设备，解决了ph调节池的内侧壁上粘附有废水，对下一次废水的ph调节造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种重金属废水处理设备，包括预处理箱、过滤板、ph调节池和搅动模块，所述ph调节池与所述预处理箱相连通，所述过滤板设置于所述预处理箱的内部；
7.所述搅动模块包括驱动组件、搅拌组件、连接杆、刮条、抵持弹簧和固定条，所述驱动组件与所述ph调节池固定连接，所述搅拌组件与所述驱动组件固定连接，所述刮条设置于所述ph调节池的内部，所述刮条具有放置腔，所述抵持弹簧设置于所述放置腔内，所述抵持弹簧的两端分别与所述刮条和所述固定条固定连接，所述连接杆具有固定孔，所述固定条与所述固定孔相适配。
8.其中，所述搅动模块还包括轨道和滑动块，所述轨道与所述ph调节池固定连接，并位于所述ph调节池的内侧壁，所述滑动块与所述刮条固定连接，并位于所述刮条的外侧壁，且所述滑动块滑动设置于所述轨道内。
9.其中，所述搅动模块还包括外筒和内杆，所述外筒与所述刮条固定连接，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述固定条固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
10.其中，所述驱动组件包括电动气缸、连接板、驱动电机和变速机，所述电动气缸与所述ph调节池固定连接，所述连接板与所述电动气缸的输出端固定连接，所述驱动电机与所述连接板固定连接，所述变速机与所述驱动电机的输出端固定连接，所述连接杆与所述变速机的输出端固定连接。
11.其中，所述搅拌组件包括转轴和多块搅动块，所述转轴的一端与所述变速机的输出端固定连接，所述连接杆与所述转轴的另一端固定连接，多块所述搅动块分别设置于所
述转轴的外侧壁。
12.其中，所述重金属废水处理设备还包括集渣组件，所述预处理箱上设置有所述集渣组件。
13.其中，所述集渣组件包括集渣框和开合板，所述集渣框设置于所述预处理箱的外侧壁，所述开合板与所述预处理箱转动连接，且所述开合板贯穿所述预处理箱的外侧壁。
14.其中，所述集渣组件还包括密封圈，所述密封圈与所述开合板固定连接，并位于所述开合板的外侧壁。
15.本发明还提出一种重金属废水处理系统，包括所述重金属废水处理设备，还包括凝絮池、吸附池和过滤件，所述凝絮池与所述ph调节池相连通，所述吸附池与所述凝絮池相连通，所述吸附池内设置有所述过滤件。
16.本发明的一种重金属废水处理系统及其设备，通过所述驱动组件驱动所述搅拌组件向上移动，直至所述固定条卡入至所述固定孔内，使得所述刮条与所述连接杆相对固定，所述连接杆转动带动所述刮条转动，获得便于将所述ph调节池的内侧壁上粘附的废水进行刮除，避免对下一次废水的ph调节造成影响的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
19.图2是本发明第一实施例的整体的局部放大图。
20.图3是本发明第一实施例的预处理箱的内部结构示意图。
21.图4是本发明第二实施例的预处理箱的内部结构示意图。
22.图5是本发明第三实施例的预处理箱的内部结构示意图。
23.图6是本发明第三实施例的整体的局部放大图。
24.图7是本发明重金属废水处理系统的结构示意图。
25.101-预处理箱、102-过滤板、103-ph调节池、104-电动气缸、105-连接板、106-驱动电机、107-变速机、108-转轴、109-搅动块、110-连接杆、111-固定孔、112-刮条、113-放置腔、114-抵持弹簧、115-固定条、116-轨道、117-滑动块、118-外筒、119-内杆、120-凝絮池、121-吸附池、122-过滤件、201-集渣框、202-开合板、203-密封圈、301-电动推杆、302-安装板、303-滑动槽、304-限位槽、305-复位弹簧、306-弹射柱、307-半圆柱、308-限位块。
具体实施方式
26.第一实施例为：
27.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的局部放大图，图3是第一实施例的预处理箱的内部结构示意图。本发明提供了一种重金属废水处理设备，包括预处理箱101、过滤板102、ph调节池103和搅动模块，所述搅动模块包括驱动组件、搅拌组件、连接杆110、刮条112、抵持弹簧114、固定条115、轨道116、滑动
块117、外筒118和内杆119，所述驱动组件包括电动气缸104、连接板105、驱动电机106和变速机107，所述搅拌组件包括转轴108和多块搅动块109；
28.针对本具体实施方式，所述ph调节池103与所述预处理箱101相连通，所述过滤板102设置于所述预处理箱101的内部，废水倾倒至所述预处理箱101内，通过所述过滤板102将废水中的杂质进行初步过滤，初步过滤后的废水流通至所述ph调节池103内，根据废水的ph值进行调节，直至废水的ph值达到中性，以便后续对废水进一步处理。
29.其中，所述驱动组件与所述ph调节池103固定连接，所述搅拌组件与所述驱动组件固定连接，所述刮条112设置于所述ph调节池103的内部，所述刮条112具有放置腔113，所述抵持弹簧114设置于所述放置腔113内，所述抵持弹簧114的两端分别与所述刮条112和所述固定条115固定连接，所述连接杆110具有固定孔111，所述固定条115与所述固定孔111相适配，所述驱动组件驱动所述搅拌组件向上移动，直至所述固定条115卡入至所述固定孔111内，使得所述刮条112与所述连接杆110相对固定，所述连接杆110转动带动所述刮条112转动，获得便于将所述ph调节池103的内侧壁上粘附的废水进行刮除，避免对下一次废水的ph调节造成影响的效果。
30.其次，所述轨道116与所述ph调节池103固定连接，并位于所述ph调节池103的内侧壁，所述滑动块117与所述刮条112固定连接，并位于所述刮条112的外侧壁，且所述滑动块117滑动设置于所述轨道116内，所述滑动块117在所述轨道116内滑动，所述滑动块117与所述轨道116相配合，从而提高所述刮条112在移动过程中的稳定性。
31.同时，所述外筒118与所述刮条112固定连接，所述内杆119的一端与所述外筒118滑动连接，所述内杆119的另一端与所述固定条115固定连接，且所述抵持弹簧114分别围绕于所述外筒118和所述内杆119的外侧壁，所述内杆119在所述外筒118内滑动，所述内杆119与所述外筒118相配合，提高所述抵持弹簧114的稳定性。
32.另外，所述电动气缸104与所述ph调节池103固定连接，所述连接板105与所述电动气缸104的输出端固定连接，所述驱动电机106与所述连接板105固定连接，所述变速机107与所述驱动电机106的输出端固定连接，所述连接杆110与所述变速机107的输出端固定连接，调节ph值的过程中，所述驱动电机106运作，所述驱动电机106与所述变速机107相配合，带动所述转轴108转动，从而使得多块所述搅动块109对废水和ph值调节物质进行搅拌，调节完毕后，所述电动气缸104运作，所述电动气缸104带动所述驱动电机106和变速机107向上移动，所述连接杆110向上移动。
33.此外，所述转轴108的一端与所述变速机107的输出端固定连接，所述连接杆110与所述转轴108的另一端固定连接，多块所述搅动块109分别设置于所述转轴108的外侧壁，所述转轴108转动，从而使得多块所述搅动块109对废水和ph值调节物质进行搅拌。
34.废水倾倒至所述预处理箱101内，通过所述过滤板102将废水中的杂质进行初步过滤，初步过滤后的废水流通至所述ph调节池103内，根据废水的ph值进行调节，直至废水的ph值达到中性，以便后续对废水进一步处理，在调节ph值的过程中，所述驱动电机106运作，所述驱动电机106与所述变速机107相配合，带动所述转轴108转动，从而使得多块所述搅动块109对废水和ph值调节物质进行搅拌，调节完毕后，所述电动气缸104运作，所述电动气缸104带动所述驱动电机106和变速机107向上移动，所述连接杆110向上移动，所述固定条115接触所述连接杆110，并在所述连接杆110的挤压下，往所述放置腔113内移动，此时所述抵
持弹簧114压缩，并具有回弹力，当所述放置腔113与所述固定孔111相连通时，在所述抵持弹簧114的回弹力下，所述固定条115弹入至所述固定孔111内，使得所述刮条112与所述连接杆110相对固定，所述抵持弹簧114分别围绕于所述外筒118和所述内杆119的外侧壁，所述内杆119在所述外筒118内滑动，所述内杆119与所述外筒118相配合，提高所述抵持弹簧114的稳定性，所述连接杆110随所述转轴108转动，所述连接杆110转动带动所述刮条112转动，所述刮条112对所述ph调节池103的内侧壁进行刮除，所述滑动块117在所述轨道116内滑动，所述滑动块117与所述轨道116相配合，从而提高所述刮条112在移动过程中的稳定性，获得便于将所述ph调节池103的内侧壁上粘附的废水进行刮除，避免对下一次废水的ph调节造成影响的效果。
35.第二实施例为：
36.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的预处理箱的内部结构示意图。本发明提供了一种重金属废水处理设备还包括集渣组件，所述集渣组件包括集渣框201、开合板202和密封圈203；
37.针对本具体实施方式，所述预处理箱101上设置有所述集渣组件，所述集渣组件用于收集所述过滤板102上的杂质。
38.其中，所述集渣框201设置于所述预处理箱101的外侧壁，所述开合板202与所述预处理箱101转动连接，且所述开合板202贯穿所述预处理箱101的外侧壁，所述过滤板102将废水中的杂质进行初步过滤，过滤完毕后，打开所述开合板202，将所述过滤板102上的杂质收集至所述集渣框201内。
39.其次，所述密封圈203与所述开合板202固定连接，并位于所述开合板202的外侧壁，所述密封圈203增加所述开合板202与所述集渣框201之间的密封性。
40.所述过滤板102将废水中的杂质进行初步过滤，过滤完毕后，打开所述开合板202，将所述过滤板102上的杂质收集至所述集渣框201内，所述密封圈203增加所述开合板202与所述集渣框201之间的密封性。
41.第三实施例为：
42.在第二实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是第三实施例的预处理箱的内部结构示意图，图6是第三实施例的整体的局部放大图。本发明提供了一种重金属废水处理设备还包括防堵组件，所述防堵组件包括电动推杆301、安装板302、复位弹簧305、弹射柱306、半圆柱307和限位块308；
43.针对本具体实施方式，所述防堵组件设置于所述过滤板102的下方，所述防堵组件避免所述过滤板102被杂质堵塞，从而影响过滤效率。
44.其中，所述电动推杆301与所述预处理箱101固定连接，并位于所述预处理箱101的内侧壁，所述安装板302与所述电动推杆301的输出端固定连接，并位于所述安装板302的下方，所述安装板302具有滑动槽303，所述复位弹簧305的一端与所述安装板302固定连接，所述弹射柱306与所述复位弹簧305的另一端固定连接，并位于所述滑动槽303内，所述半圆柱307与所述弹射柱306固定连接，所述电动推杆301运作，驱动所述安装板302移动，在移动过程中，所述过滤板102挤压所述半圆柱307的弧面，使得所述半圆柱307和所述弹射柱306往所述滑动槽303内移动，此时所述复位弹簧305压缩，并具有回弹力，当所述滑动槽303与所述过滤板102上的过滤孔连通时，在所述复位弹簧305的回弹力下，所述弹射柱306和所述半
圆柱307滑动，直至所述半圆柱307弹入至所述过滤板102上的过滤孔内，使得所述过滤板102上的过滤孔内的杂质被推出过滤孔，避免所述过滤板102被杂质堵塞，从而影响过滤效率。
45.其次，所述安装板302还具有限位槽304，所述限位块308与所述弹射柱306固定连接，并滑动设置于所述限位槽304内，在所述弹射柱306和所述半圆柱307滑动的过程中，所述限位块308在所述限位槽304内滑动，所述限位块308与所述限位槽304相配合，限制所述弹射柱306和所述半圆柱307滑动轨迹。
46.所述电动推杆301运作，驱动所述安装板302移动，在移动过程中，所述过滤板102挤压所述半圆柱307的弧面，使得所述半圆柱307和所述弹射柱306往所述滑动槽303内移动，此时所述复位弹簧305压缩，并具有回弹力，当所述滑动槽303与所述过滤板102上的过滤孔连通时，在所述复位弹簧305的回弹力下，所述弹射柱306和所述半圆柱307滑动，直至所述半圆柱307弹入至所述过滤板102上的过滤孔内，使得所述过滤板102上的过滤孔内的杂质被推出过滤孔，避免所述过滤板102被杂质堵塞，从而影响过滤效率，在所述弹射柱306和所述半圆柱307滑动的过程中，所述限位块308在所述限位槽304内滑动，所述限位块308与所述限位槽304相配合，限制所述弹射柱306和所述半圆柱307滑动轨迹。
47.请参阅图7，其中图7是重金属废水处理系统的结构示意图。本发明提供了一种重金属废水处理系统，包括重金属废水处理设备，还包括凝絮池120、吸附池121和过滤件122，所述凝絮池120与所述ph调节池103相连通，所述吸附池121与所述凝絮池120相连通，所述吸附池121内设置有所述过滤件122。
48.所述预处理箱101对废水中的杂质进行过滤处理，所述ph调节池103调节废水的ph值，废水在所述凝絮池120静置，并分离絮状物和水，所述吸附池121内设置有所述过滤件122，所述过滤件122吸附水中的重金属物质，从而实现对重金属废水进行净化处理。
49.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。