一种通沟污泥的收集装置的制作方法

1.本发明涉及污泥收集技术领域，具体为一种通沟污泥的收集装置。


背景技术：

2.城市下水管道一般较大，并且下水管道内汇集的污水内含有大量的污泥，在水体输送过程中，污泥会日积月累的沉积附着在管道底部，因此容易引起城市下水管道堵塞，这种情况下就需要定期的对下水管道内的污泥进行清理，现有技术中的城市下水管道中污泥清理一般通过污泥清理收集装置实现，具体操作一般是通过对污泥的一个搅拌稀释，提高污泥处于一个较好的流动性状态，然后再通过污泥回收装置进行收集处理，这种装置可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
3.1.现有技术中的沟通污泥收集装置，整体结构较为复杂，实际清理位置处的针对区间不够细致，无法对沉积在管道底部的污泥进行快速清理；
4.2.现有技术中的沟通污泥收集装置，污泥的清除与污泥的收集中间存在较长的等待时间，其操作需要等待污泥慢慢的从块状变成流动状态，并且这种搅拌式的清污过程会导致管道内的废气从水中大量溢出，使管道环境进一步的恶化，因此存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种通沟污泥的收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通沟污泥的收集装置,包括推板座，所述推板座的上端固定搭接有承压架，且在承压架的上端扣设有推送座组件，所述推板座包括倾斜板状结构的前推座，且在前推座的右端设有水平板状结构的中间座，所述中间座的右端设有向右倾斜的板状结构的后导向座，所述承压架包括与推板座的上端相搭接的底板，所述底板的上端左右两侧对称设有侧支撑板，所述推送座组件包括推送座，且在推送座的下端开设有与侧支撑板上端面相随型的输送槽，所述推板座、承压架与推送座组件的右端设有后输送组件。
7.优选的，所述推板座的后端开设有水管安装孔，且由水管安装孔的槽底相前推座的前端面上开设有引流孔。
8.优选的，所述侧支撑板的后端并且在底板的上端固定设有支撑尾板，所述支撑尾板的中间开设有泥浆输送管安装孔，所述底板的上端对应引流孔的位置开设有与引流孔相连通的喷射孔。
9.优选的，所述输送槽下端面的中间向下固定安装有槽体结构的驱动座，且在驱动座的中间由前向后固定安装有拨盘驱动电机i，所述拨盘驱动电机i主轴的两端向驱动座的外侧固定安装有拨盘转轴，且在拨盘转轴的外圆上环向固定设有拨盘叶。
10.优选的，所述推送座上端的前后两端左右对称开设有转轮槽，且在转轮槽的中间套配有转轮，所述推送座的上端固定安装有转轮驱动电机ii，所述转轮驱动电机ii的主轴
与转轮的转轴通过联轴器相固定连接。
11.优选的，所述后输送组件包括l型板状结构的安装座，且在安装座的侧面固定安装有泥浆输送泵与高压水泵。
12.优选的，所述泥浆输送泵的进水口处固定连通有泥浆收集管，所述泥浆输送泵的出水口处固定连通有泥浆输送管。
13.优选的，所述高压水泵的进水口处固定连通有抽水管，所述高压水泵的出水口处固定连通有送水管。
14.优选的，所述泥浆收集管的端部固定安装有泥浆管接头i，所述泥浆管接头i的另一端固定安装在泥浆输送管安装孔内。
15.优选的，所述送水管的端部固定安装有水管接头i，所述水管接头i的另一端固定安装在水管安装孔内。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
17.1.本发明中，通过转轮驱动电机ii驱动转轮带动整个装置沿管道壁向前移动，移动过程中，前推座托举底板将沉积在管道底部的淤泥铲入到底板的上端，而位于底板前端部的喷射孔喷出的高压水流会将污泥迅速打散成浆状，便于后续的回收处理，相对污泥的处理，针对性更强，所处理的范围较小，处理的有效性更高；
18.2.本发明中，污泥被喷射孔喷出的高压水流打散成浆状后，驱动座内的拨盘驱动电机i带动拨盘叶旋转，使拨盘叶将浆状污泥拨入到输送槽下端与侧支撑板两侧形成的腔体后端，并通过泥浆输送管安装孔导入到泥浆收集管内，并继续通过泥浆输送泵被收集到污泥回收站内，整个过程较为连贯，并且不会对污泥上端造成大的影响，污泥浆化区间集中在输送槽下端与侧支撑板两侧形成的腔体内，并被快速向后输送，因此对管道内环境不会有太大影响，操作的安全性高。
附图说明
19.图1为本发明整体结构轴侧爆炸视图；
20.图2为本发明整体结构轴侧视图；
21.图3为本发明整体结构主视图；
22.图4为图3中c-c处剖面结构轴侧视图；
23.图5为本发明整体结构左视图；
24.图6为图5中a-a处剖面结构轴侧视图；
25.图7为图6中d处局部结构放大示意图；
26.图8为图6中e处局部结构放大示意图；
27.图9为图6中f处局部结构放大示意图；
28.图10为图5中b-b处剖面结构轴侧视图。
29.图中：1、推板座；2、承压架；3、推送座组件；4、后输送组件；101、前推座；102、中间座；103、后导向座；104、水管安装孔；105、引流孔；201、底板；202、侧支撑板；203、支撑尾板；204、泥浆输送管安装孔；205、喷射孔；301、推送座；302、输送槽；303、驱动座；304、拨盘驱动电机i；305、拨盘转轴；306、拨盘叶；307、转轮槽；308、转轮；309、转轮驱动电机ii；401、安装
座；402、泥浆输送泵；403、高压水泵；404、泥浆收集管；405、泥浆管接头i；406、泥浆输送管；407、送水管；408、水管接头i；409、抽水管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种通沟污泥的收集装置,包括推板座1，推板座1的上端固定搭接有承压架2，且在承压架2的上端扣设有推送座组件3，推板座1包括倾斜板状结构的前推座101，且在前推座101的右端设有水平板状结构的中间座102，中间座102的右端设有向右倾斜的板状结构的后导向座103，承压架2包括与推板座1的上端相搭接的底板201，底板201的上端左右两侧对称设有侧支撑板202，推送座组件3包括推送座301，且在推送座301的下端开设有与侧支撑板202上端面相随型的输送槽302，推板座1、承压架2与推送座组件3的右端设有后输送组件4，其中，推板座1相对承压架2起到一个底部支撑作用，前推座101相对底板201起到一个倾斜支撑作用，使污泥更容易被铲起来，工作时，当底板201被向前推时，管道内底部沉积形成的半月型污泥块被铲起到底板201上端，而中间座102相对底板201起到一个中间支撑的作用，后导向座103相对底板201后端起到一个导向支撑的作用，侧支撑板202则与输送槽302下端形成一个半封闭区间，使导入到底板201上端的污泥被处理后能够被尽快的向后输送，避免处理后的污泥向外逸散，从而影响污泥处理进度，提高污泥输送效率。
32.进一步的，推板座1的后端开设有水管安装孔104，且由水管安装孔104的槽底相前推座101的前端面上开设有引流孔105，其中，引流孔105的数量可以为多个，此处水管安装孔104则使导入到中间座102后端的浆状污泥可以被聚拢到引流孔105孔口处被向后输送。
33.进一步的，侧支撑板202的后端并且在底板201的上端固定设有支撑尾板203，支撑尾板203的中间开设有泥浆输送管安装孔204，底板201的上端对应引流孔105的位置开设有与引流孔105相连通的喷射孔205，此处引流孔105向外喷射高压水流，进而将铲入到底板201上端的污泥被快速的打成浆状，使其瞬间浆化，缩短污泥的处理时间，提高污泥清理的效率。
34.进一步的，输送槽302下端面的中间向下固定安装有槽体结构的驱动座303，且在驱动座303的中间由前向后固定安装有拨盘驱动电机i 304，拨盘驱动电机i 304主轴的两端向驱动座303的外侧固定安装有拨盘转轴305，且在拨盘转轴305的外圆上环向固定设有拨盘叶306，工作时，拨盘驱动电机i304带动拨盘转轴305与拨盘叶306旋转，使输送槽302下端并且在驱动座303两侧形成的浆化污泥在拨盘叶306的旋转拨动作用下被快速的向底板201后端输送，使污泥中分散的废气气泡被一同快速向后输送，避免废气溢出造成管道环境的进一步污染。
35.进一步的，推送座301上端的前后两端左右对称开设有转轮槽307，且在转轮槽307的中间套配有转轮308，推送座301的上端固定安装有转轮驱动电机ii 309，转轮驱动电机ii 309的主轴与转轮308的转轴通过联轴器相固定连接，工作时，转轮308的轮缘外侧与管
道壁相抵，转轮驱动电机ii 309带动转轮308在转轮槽307内旋转，进而使整个装置沿管道壁向前或者向后移动，这种结构避免转轮308在污泥中移动，因此不会出现转轮308陷在污泥中打滑的现象。
36.进一步的，后输送组件4包括l型板状结构的安装座401，且在安装座401的侧面固定安装有泥浆输送泵402与高压水泵403，此处，安装座401相对泥浆输送泵402与高压水泵403起到底部支撑的作用。
37.进一步的，泥浆输送泵402的进水口处固定连通有泥浆收集管404，此处，泥浆收集管404为弹性软管，泥浆输送泵402的出水口处固定连通有泥浆输送管406，此处，泥浆输送管406与外接污泥回收管道相连通，工作时，污泥浆通过泥浆收集管404输送到泥浆输送管406内，并且继续通过污泥回收管道最终被收集到污泥回收处理装置内。
38.进一步的，高压水泵403的进水口处固定连通有抽水管409，高压水泵403的出水口处固定连通有送水管407，此处，送水管407为高压弹性图软管，抽水管409与外接水源相连通，水源可以选为河水、池水、洒水车灌水等，工作时，高压水泵403水从抽水管409外接水源输送到送水管407内形成高压水流，便于对管道内污泥进行高压碎浆，并且不会产生二次污染。
39.进一步的，泥浆收集管404的端部固定安装有泥浆管接头i 405，泥浆管接头i 405的另一端固定安装在泥浆输送管安装孔204内，汇集到支撑尾板203处的污泥浆通过泥浆管接头i 405被输送到泥浆收集管404内，并继续通过泥浆输送泵402输送到泥浆输送管406内。
40.进一步的，送水管407的端部固定安装有水管接头i 408，水管接头i 408的另一端固定安装在水管安装孔104内，抽水管409内的水通过高压水泵403输送到送水管407内，并继续通过水管接头i 408输送到水管安装孔104内，通入到水管安装孔104内的高压水流分流到引流孔105内，并从喷射孔205内喷出，进而可以实现对底板201上端污泥块的高压碎浆处理，使污泥块瞬间浆化。
41.工作原理：工作前，先将推板座1、承压架2与推送座组件3从管道出口导入到管道内，注意泥浆收集管404与送水管407的预留长度与清污管道长度相当，并将抽水管409一端导入到外接水源内，将泥浆输送管406与外接污泥回收管道相连通，然后启动拨盘驱动电机i 304，同时启动转轮驱动电机ii 309、高压水泵403与泥浆输送泵402，此时，转轮驱动电机ii 309带动转轮308转动，使推板座1、承压架2与推送座组件3整体沿管道走向前移，而在管道内沉积在底板201前端的污泥被铲入到底板201的倾斜面上，水流通过抽水管409被输送到送水管407内形成高压水流，并继续通过水管接头i408与水管安装孔104分流输送到引流孔105内，并继续导向喷射孔205孔口处，污泥在喷射孔205喷出的高压水流碎浆作用下，直接浆化，并且浆化后的污泥浆被拨盘叶306旋转拨送到底板201后端的支撑尾板203处，浆化的污泥通过泥浆管接头i 405进入到泥浆收集管404内，并通过泥浆输送泵402输送到泥浆输送管406内，并继续通过污泥回收管道输送到污泥回收站内，整个过程中，所引用的水流为外来水流，本装置所处理的位置仅针对污泥区域进行处理，并且处理时间短，污泥浆化后不会外溢，块速的被输送走，不会对管道内环境造成二次污染。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。