管桩桩孔防土装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其是涉及一种管桩桩孔防土装置。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩施工后，管桩的桩孔容易进入泥土，特别是送桩施工的管桩桩孔更容易被泥土堵塞，由于泥土清理不干净会影响后续桩芯混凝土浇筑的质量，管桩桩孔灌芯前需要清洗桩孔，从而影响工期和增加人工成本。相关技术中较常采取的防护措施是，用废弃的编织袋临时封堵，或者用模板临时遮盖，此方法在施工中取得的效果不理想。譬如：编织袋封堵不紧密滑落至桩孔内，导致泥土落入桩孔；模板活动性太强，机械等扰动导致模板滑移，增加泥土进入桩孔的几率；编织袋封堵的方法无法适用于送桩施工。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管桩桩孔防土装置，具有固定性能好和密封效果好等优点。
4.根据本实用新型实施例的管桩桩孔的防土装置，包括：
5.固定组件，所述固定组件包括固定部和主体，所述主体能够置入管桩桩孔中，所述固定部环绕于所述主体的外侧并连接于所述主体，所述固定部远离所述主体的边沿用于抵持所述管桩桩孔的侧壁，所述固定部的材质采用柔性材料；
6.支撑部，所述支撑部与所述主体的一端连接，并能抵持于所述管桩桩孔的孔口外部。
7.根据本实用新型实施例的管桩桩孔防土装置，至少具有如下有益效果：
8.本实用新型实施例中的管桩桩孔防土装置，通过固定组件的固定部与管桩桩孔的侧壁紧密贴合，防止管桩桩孔防土装置与管桩相对滑动而产生缝隙，从而防止泥土进入管桩桩孔，具有固定性能好和密封效果好等优点。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述主体上自相对应所述支撑部的近端向远端的方向间隔设置有多个所述固定部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定部均匀设置有四个。
11.根据本实用新型的一些实施例，沿所述管桩桩孔的深度方向，所述固定部的厚度自与所述主体连接的一侧向边沿逐渐减小。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述主体呈圆柱形结构，所述固定部呈环状结构且沿所述主体的径向延伸，所述固定部的外径大于所述管桩桩孔的内径。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部的中线与所述固定组件的轴线共线。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部具有圆形的外边沿，所述外边沿与所述主体同轴，所述外边缘的直径大于所述管桩桩孔的孔径。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部与所述主体固定连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述主体内部中空形成第一空腔，所述主体包括
第一端和第二端，所述第二端连接于所述支撑部，所述第一端设置有第一密封面，所述第一空腔内设置有第二密封面，所述第二密封面连接于所述第一空腔的内侧壁。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述管桩桩孔防土装置还包括手持部，所述手持部容置于所述第一空腔且位于所述支撑部和所述第二密封面之间，所述支撑部开设有连通于所述第一空腔的开口，所述手持部的两端均与所述第一空腔的内侧壁固定连接。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对实用新型做进一步的说明，其中：
20.图1为本实用新型管桩桩孔防土装置的一个实施例的示意图；
21.图2为本实用新型管桩桩孔防土装置的一个实施例的剖面示意图；
22.图3为本实用新型管桩桩孔防土装置的一个实施例的安装示意图；
23.图4为图2中a部分结构放大示意图。
24.附图标记：
25.固定组件100、固定部110、主体120、第一密封面121、第二密封面122、内侧壁123、第一空腔130、开口131；
26.支撑部200；
27.手持部300；
28.管桩400、管桩桩孔410。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的管桩桩孔防土装置。
35.本实用新型实施例中的管桩桩孔防土装置，包括固定组件100和支撑部200。固定组件100包括固定部110和主体120。具体地，主体120能够置于管桩桩孔410中。固定部110环绕于主体120的外侧并连接于主体120，固定部110远离主体120的边沿用于抵持管桩桩孔410的侧壁，以在固定部110相对于管桩400有上下方向运动趋势时产生一个阻碍该运动趋势的静摩擦力，在外界载荷小于或者等于最大静摩擦力时，防止管桩桩孔防土装置与管桩400相对滑动而产生缝隙。固定部110的材质采用柔性材料，因此，固定部110能够与管桩桩孔410的内壁紧密贴合，且支撑部200与主体120的一端连接，并能抵持于管桩桩孔410的孔口外部，能有效避免泥土进入管桩桩孔410。
36.作为上述方案的改进，主体120上自相对应支撑部200的近端向远端的方向间隔设置有多个固定部110，固定部110环绕于主体120的外侧并连接于主体120。需要说明的是，在主体120上设置多个固定部110，能够增大固定部110和管桩桩孔410的侧壁的接触面积，使得由固定部110抵持于管桩桩孔410侧壁而产生的最大静摩擦力足够大，防止管桩桩孔防土装置与管桩400相对滑动而产生缝隙。
37.具体地，在沿管桩桩孔410的径向方向上，固定部110的形状与管桩桩孔410的形状一致，使得固定部110的边沿与管桩桩孔410的侧壁紧密贴合，达到密封管桩桩孔410的效果。在沿管桩桩孔410的深度方向上，固定部110的厚度自与主体120连接的一侧向边沿逐渐减小，以便于固定部110塞入管桩桩孔410。
38.在一些实施的管桩桩孔防土装置中，主体120呈圆柱形结构，固定部110呈环状结构且沿主体120的径向延伸，其中，主体120的外径小于对应的管桩桩孔410的内径，由此，主体120能够塞入管桩桩孔410。首先，固定部110采用的是橡胶等柔性材料，固定部110在挤压的情况下能够发生变形，使得外径比管桩桩孔410内径大的固定部110能塞进管桩桩孔410。另外，固定部110的外径稍大于管桩桩孔410的内径，由此管桩桩孔防土装置与管桩桩孔410过盈连接，使得固定部110与管桩桩孔410之间产生挤压力，并依靠该挤压力，在固定部110相对于管桩桩孔410有运动趋势的时候，产生足以阻碍固定部110和管桩桩孔410相对运动的静摩擦力，从而在非人为拆卸情况下防止管桩桩孔防土装置与管桩400相对滑动而产生缝隙。需要说明的是，固定部110与管桩桩孔410之间的连接方式属于可拆卸式连接。通过施加大于固定部110与管桩桩孔410之间存在的最大静摩擦力的作用力，能够使得固定部110相对于管桩桩孔410移动，因而也使得管桩桩孔防土装置能进行拆卸。
39.进一步地，如图2、图4所示，主体120内部中空形成第一空腔130，主体120包括第一端和第二端，第二端连接于支撑部200，第一端设置有第一密封面121，第一空腔130内设置有第二密封面122，第一密封面121连接于第一空腔130的内侧壁123。第一密封面121和第二密封面122均能够起到密封管桩桩孔防土装置的作用，从而防止泥土进入桩孔。
40.根据实际情况的需要，固定部110的数量可以设置为若干个，例如图中固定部110设置有四个。固定部110安装在主体120的位置也可以根据实际情况进行调整。另外，可以将固定部110卡接、焊接或者胶接在主体120上，或者可以将固定部110和主体120一体注塑成
型。在不同的实施例中，由于管桩桩孔410的形状不同，固定部110的形状应当适应性地按照管桩桩孔410形状进行设计与制造。
41.如图1至图3所示，支撑部200与主体120的第二端连接，并能抵持管桩桩孔410的孔口外部，以支撑管桩桩孔防土装置。具体地，支撑部200能够通过焊接、铆接或者螺纹紧固连接等方式与主体120固定连接，再或者，支撑部200和主体120的组合结构能够通过注塑成型或者铸造等方式制成。此外，支撑部200的轴线的延伸方向与固定组件100的轴线的延伸方向重合，具体地，支撑架200具有外边沿，该外边沿与主体120同轴。将固定组件100塞入管桩桩孔410时，主体120的轴线的延伸方向与管桩桩孔410的轴线的延伸方向重合能够避免支撑部200的下端面与管桩桩孔410的上端面不平行的情况，从而避免支撑部200相对于管桩桩孔410上端面翘起而导致管桩桩孔防土装置的密封性能下降；同时，主体120的轴线的延伸方向与管桩桩孔410的轴线的延伸方向重合能够使固定部110的沿圆周方向上的各个部分受到管桩桩孔410的挤压力相等，避免了固定部110上述的各部分因受力不均而产生变形。
42.在一些实施例中，支撑部200具有圆形的外边沿，支撑部200的外边沿的直径大于管桩桩孔410的孔径，使得支撑部200能够完全覆盖管桩桩孔410，起到密封管桩桩孔410的作用。支撑部200开设有连通于第一空腔130的开口131。支撑部200可以制作成板状结构，支撑部200的材质可以采用钢材等金属材料或者塑料。因而，支撑部200的下表面与管桩桩孔410的上端面接触且贴合，能起到密封管桩桩孔410的作用，以避免泥土进入管桩桩孔410，即本实用新型实施例中的管桩桩孔防土装置的密封性能良好。具体地，支撑部200的形状可以是中部开设有连通于第一空腔130的开口131的平板结构或者带帽檐且中部开设有连通于第一空腔130的开口131的平板结构。需要说明的是，对于支撑部200的结构呈带帽檐且中部开设有连通于第一空腔130开口131的平板结构的管桩桩孔防土装置，上述的帽檐与开口131之间的平板部分的外径尺寸必须要大于或者等于管桩桩孔410的外径，使得支撑部200的平坦部分能够与管桩桩孔410的端面贴合接触，即帽檐围成的圆周的直径要大于或者等于管桩400的外直径，以避免帽檐与管桩400干涉而不能达到密封管桩桩孔410的作用。
43.另外，本实用新型实施例中的管桩桩孔防土装置还包括手持部300，手持部300用于移动管桩桩孔防土装置。手持部300容置于第一空腔130，位于支撑部200和第二密封面122之间。支撑部200开设有连通于第一空腔130的开口131，手持部300的两端与主体120的内侧壁123固定连接。如图2所示，手持部300设置在支撑部200以下，即手持部300至多与支撑部200齐平，避免在打桩期间敲击支撑部200时敲击到手持部300。手持部300的下端面与主体120的第二端123的密封面应该存在一定的距离，且第一空腔130的开口131的宽度大于使用者的手掌宽度，即该第一空腔130应该能够容纳使用者的手部并让使用者毫无阻碍地握住手持部300，从而方便使用者的手部伸入手持部300下方的第一空腔130。需要说明的是，手持部300与主体120的内侧壁123可以采用焊接等方式进行固定连接。
44.本实用新型的另一个实施例相较于上述实施例的不同之处在于，管桩桩孔防土装置的固定部110设置成矩形形状以适配矩形形状的管桩桩孔410；另外，支撑架200也设置成对应的矩形形状以搭配矩形形状的管桩桩孔410。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。