无人库房综合管理设备的制作方法

1.本发明涉及库房监控管理设备技术领域，尤其涉及无人库房综合管理设备。


背景技术：

2.随着“互联网 ”的兴起，物联网技术的应用，仓储管理向自动化、智慧化发展，智慧仓储成为仓储业发展的热点，同时市面上各类无人仓储技术如无人车、无人机、机器人等，还有无人仓库如雨后春笋般出现在各企业视野中，无人仓储表面理解就是没有人的仓储，将高位立体货架、巷道堆垛机、升降设备、自动出入库输送装备、自动分拣系统装备、室内搬运车、机器人等设备进行系统集成，形成具有一定感知能力、自行推理判断能力、自动操作能力的智能系统，无人库房在使用时需要搭配监控室进行实时监控，而监控室中在对各项信息进行传递和处理时需要使用到综合管理设备，目前现有的管理设备功能较为单一，不具备快速泄压的功能，管理设备在运行过程中因为种种原因(如短路、绝缘老化、人为操作失误等)造成一次回路短路的故障，在数万安培的短路电流下会瞬间产生高温高压气体，如果不对高温高压气体进行及时释放的话会造成设备炸裂，不但会对周围的物品造成损害会还危及工作人员的人身安全，而且当设备内部的模块、端子等组件出现故障时诊断较为不便，由于设备内部空间较为狭窄，工作人员在诊断时需要深入到设备的内部，工作人员在深入后不但会对光线造成遮挡，且内部的空气不够流通会造成工作人员的不适感，降低了工作人员的诊断效率，实用性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，针对目前管理设备所存在的不足，提出了无人库房综合管理设备。
4.为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
5.无人库房综合管理设备，包括柜体，所述柜体的顶部设置有顶板，所述顶板的底部与柜体之间焊接有四个支撑杆，所述柜体的顶部开设有泄压槽，所述泄压槽的顶部放置有端盖，所述端盖的两侧均焊接有与支撑杆滑动套设的限位块，所述柜体的一侧设置有散热机构，所述柜体的内部焊接有挡板，所述挡板的背面与柜体之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均焊接有l形板，所述柜体的内部设置有安装板，所述安装板的底部与l形板的顶部焊接，所述柜体的底部栓接有四个滚轮，所述柜体的正面设置有防滑机构。
6.可选的，所述散热机构包括固定框，所述固定框的一侧与柜体栓接，所述固定框的一侧开设有两个安装槽，所述安装槽的内部设置有散热电机，所述散热电机的输出端固定套接有扇叶，所述散热电机的表面等距栓接有三个限位杆，所述限位杆的另一端与安装槽的内壁焊接。
7.可选的，所述防滑机构包括基板，所述基板的底部设置有放置板，所述放置板的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端贯穿并延伸至基板的上方，所述
基板得到顶部开设有与调节螺杆配合使用的螺纹槽。
8.可选的，所述柜体的内部栓接有两个滑轨，所述l形板的两侧均焊接有滑块，所述滑块的一侧与滑轨之间为滑动连接。
9.可选的，所述柜体的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面安装有门把，所述门板的正面开设有出风口。
10.可选的，所述门板的正面分别嵌装有第一温度传感器和第二温度传感器，所述柜体的顶部安装有声光报警器。
11.可选的，所述放置板的顶部栓接有两个引导杆，所述引导杆的另一端贯穿并延伸至基板的顶部，所述基板的顶部开设有与引导杆配合使用的引导槽。
12.可选的，所述螺纹杆的另一端焊接有第一转把，所述调节螺杆的另一端焊接有第二转把。
13.可选的，所述安装槽的一侧设置有防尘防护网，所述防尘防护网的一侧通过螺丝与固定框栓接，所述防尘防护网由金属材质制造而成。
14.本发明所取得的有益效果是：
15.1.通过采用所述通过采用所述柜体的顶部开设有泄压槽，当柜体的内部发生故障而产生高压气体时，高压气体在出现后会先通过安装槽向外进行部分排放，如果安装槽排放不了的话柜体内部蓄存的气体会将端盖向上顶起，端盖在被高压气体顶起时会通过支撑杆和限位块的配合下向上移动，当端盖向上移动至与顶板贴合后柜体内部的高压气体会通过泄压槽进行再次排放，能够实现内部快速泄压的功能，避免内部高压气体膨胀而导致的设备损坏，保障了周围工作人员的人身安全；
16.2.通过采用所述安装板的底部与两个l形板的顶部焊接，需要对柜体内部安装于安装板上的组件进行诊断检修时先将门板打开，门板在打开后用手握住第一转把进行顺时针转动，第一转把在顺时针转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行顺时针旋转，螺纹杆在顺时针旋转时会带动螺纹块向前移动，能够便于工作人员对设备内部进行诊断，提高了工作人员的观察视野和操作空间，增加了工作人员诊断时的舒适度，实用性高。
附图说明
17.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
18.图1为本发明结构正面示意图。
19.图2为本发明结构正面剖视示意图。
20.图3为本发明结构左侧示意图。
21.图4为本发明结构俯视局部剖视示意图。
22.图5为本发明图2中a处放大示意图。
23.图6为本发明图3中b处放大示意图。
24.附图标号说明：1、柜体；2、顶板；3、支撑杆；4、泄压槽；5、端盖；6、限位块；7、散热机构；71、固定框；72、安装槽；73、散热电机；74、扇叶；75、限位杆；8、挡板；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、l形板；12、安装板；13、滚轮；14、防滑机构；141、基板；142、放置板；143、调节螺杆；15、滑轨；16、滑块；17、门板；18、第一温度传感器；19、第二温度传感器；20、声光报警器；21、
引导杆；22、第一转把；23、第二转把；24、防尘防护网。
具体实施方式
25.为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
26.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.实施例一：无人库房综合管理设备，包括柜体1，所述柜体1的顶部设置有顶板2，所述顶板2的底部与柜体1之间焊接有四个支撑杆3，所述柜体1的顶部开设有泄压槽4，所述泄压槽4的顶部放置有端盖5，所述端盖5的两侧均焊接有与支撑杆3滑动套设的限位块6，所述柜体1的一侧设置有散热机构7，所述柜体1的内部焊接有挡板8，所述挡板8的背面与柜体1之间通过轴承转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，所述螺纹块10的两侧均焊接有l形板11，所述柜体1的内部设置有安装板12，所述安装板12的底部与l形板11的顶部焊接，所述柜体1的底部栓接有四个滚轮13，所述柜体1的正面设置有防滑机构14。
28.所述散热机构7包括固定框71，所述固定框71的一侧与柜体1栓接，所述固定框71的一侧开设有两个安装槽72，所述安装槽72的内部设置有散热电机73，所述散热电机73的输出端固定套接有扇叶74，所述散热电机73的表面等距栓接有三个限位杆75，所述限位杆75的另一端与安装槽72的内壁焊接，所述防滑机构14包括基板141，所述基板141的底部设置有放置板142，所述放置板142的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆143，所述调节螺杆143的另一端贯穿并延伸至基板141的上方，所述基板141得到顶部开设有与调节螺杆143配合使用的螺纹槽，所述柜体1的内部栓接有两个滑轨15，所述l形板11的两侧均焊接有滑块16，所述滑块16的一侧与滑轨15之间为滑动连接，所述柜体1的正面通过铰链铰接有门板17，所述门板17的正面安装有门把，所述门板17的正面开设有出风口，所述门板17的正面分别嵌装有第一温度传感器18和第二温度传感器19，所述柜体1的顶部安装有声光报警器20，所述放置板142的顶部栓接有两个引导杆21，所述引导杆21的另一端贯穿并延伸至基板141的顶部，所述基板141的顶部开设有与引导杆21配合使用的引导槽，所述螺纹杆9的另一端焊接有第一转把22，所述调节螺杆143的另一端焊接有第二转把23，所述安装槽72的一侧设置有防尘防护网24，所述防尘防护网24的一侧通过螺丝与固定框71栓接，所述防尘防护网24由金属材质制造而成。
29.实施例二：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在
其基础上进一步改进，具体的，提供无人库房综合管理设备，包括柜体1，所述柜体1的顶部设置有顶板2，所述顶板2的底部与柜体1之间焊接有四个支撑杆3，所述柜体1的顶部开设有泄压槽4，所述泄压槽4的顶部放置有端盖5，所述端盖5的两侧均焊接有与支撑杆3滑动套设的限位块6，所述柜体1的一侧设置有散热机构7，所述柜体1的内部焊接有挡板8，所述挡板8的背面与柜体1之间通过轴承转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，所述螺纹块10的两侧均焊接有l形板11，所述柜体1的内部设置有安装板12，所述安装板12的底部与l形板11的顶部焊接，所述柜体1的底部栓接有四个滚轮13，所述柜体1的正面设置有防滑机构14，具体的，通过采用所述通过采用所述柜体1的顶部开设有泄压槽4，当柜体1的内部发生故障而产生高压气体时，高压气体在出现后会先通过安装槽72向外进行部分排放，如果安装槽72排放不了的话柜体1内部蓄存的气体会将端盖5向上顶起，端盖5在被高压气体顶起时会通过支撑杆3和限位块6的配合下向上移动，当端盖5向上移动至与顶板2贴合后柜体1内部的高压气体会通过泄压槽4进行再次排放，能够实现内部快速泄压的功能，避免内部高压气体膨胀而导致的设备损坏，保障了周围工作人员的人身安全，同时通过采用所述安装板12的底部与两个l形板11的顶部焊接，需要对柜体1内部安装于安装板12上的组件进行诊断检修时先将门板17打开，门板17在打开后用手握住第一转把22进行顺时针转动，第一转把22在顺时针转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆9进行顺时针旋转，螺纹杆9在顺时针旋转时会带动螺纹块10向前移动，能够便于工作人员对设备内部进行诊断，提高了工作人员的观察视野和操作空间，增加了工作人员诊断时的舒适度，实用性高。
30.所述散热机构7包括固定框71，所述固定框71的一侧与柜体1栓接，所述固定框71的一侧开设有两个安装槽72，所述安装槽72的内部设置有散热电机73，所述散热电机73的输出端固定套接有扇叶74，所述散热电机73的表面等距栓接有三个限位杆75，所述限位杆75的另一端与安装槽72的内壁焊接，在本实施例中，所述固定框71起到承载的作用，当柜体1内部的温度过高时启动散热电机73，散热电机73在启动后会通过限位杆75的固定下带动扇叶74进行旋转，扇叶74在旋转时会将外界的冷空气吸入到安装槽72内，冷空气在吸入到安装槽72内后会接着吹拂到柜体1的内部，能够起到快速降温散热的功能，保障了管理设备的长时间稳定运行。
31.所述防滑机构14包括基板141，所述基板141的底部设置有放置板142，所述放置板142的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆143，所述调节螺杆143的另一端贯穿并延伸至基板141的上方，所述基板141得到顶部开设有与调节螺杆143配合使用的螺纹槽，在本实施例中，所述放置板142能够起到提高与地面之间摩擦力度的作用，当设备移动至指定位置后用手握住第二转把23进行顺时针转动，第二转把23在顺时针转动时会通过螺纹槽的配合下带动调节螺杆143进行顺时针旋转，调节螺杆143在顺时针旋转时会通过轴承、引导杆21和引导槽的配合下带动放置板142向下移动与地面贴合，能够提高管理设备与地面之间的稳固性，防止在受到碰动时发生移位的现象。
32.所述柜体1的内部栓接有两个滑轨15，所述l形板11的两侧均焊接有滑块16，所述滑块16的一侧与滑轨15之间为滑动连接，在本实施例中，所述l形板11的两侧均焊接有滑块16，通过滑轨15和滑块16的设置，能够对l形板11进行限位，防止l形板11在前、后移动的过程中出现翻转的情况。
33.所述柜体1的正面通过铰链铰接有门板17，所述门板17的正面安装有门把，所述门
板17的正面开设有出风口，在本实施例中，所述门板17安装在柜体1的正面，能够便于工作人员将组件安装到柜体1内部的安装板12上。
34.所述门板17的正面分别嵌装有第一温度传感器18和第二温度传感器19，所述柜体1的顶部安装有声光报警器20，在本实施例中，所述第一温度传感器18和第二温度传感器19均嵌装在门板17的正面，第一温度传感器18和第二温度传感器19所设定的温度临界值不同，当柜体1内部的温度达到第一温度传感器18的临界值后会使散热电机73运行对柜体1的内部进行降温，如果在散热电机73的降温下温度继续升高达到第二温度传感器19的临界值时会反馈到声光报警器20上进行报警。
35.所述放置板142的顶部栓接有两个引导杆21，所述引导杆21的另一端贯穿并延伸至基板141的顶部，所述基板141的顶部开设有与引导杆21配合使用的引导槽，在本实施例中，所述两个引导杆21的底部均栓接在放置板142上，能够对放置板142进行限位，防止放置板142在上、下移动的过程中出现旋转的现象。
36.所述螺纹杆9的另一端焊接有第一转把22，所述调节螺杆143的另一端焊接有第二转把23，在本实施例中，通过第一转把22和第二转把23的设置，能够便于工作人员对螺纹杆9或者调节螺杆143进行旋转。
37.所述安装槽72的一侧设置有防尘防护网24，所述防尘防护网24的一侧通过螺丝与固定框71栓接，所述防尘防护网24由金属材质制造而成，在本实施例中，所述防尘防护网24由金属材质制造而成，既能够对进入到安装槽72内空气中的灰尘进行过滤，还能防止外物的进入对扇叶74造成损坏。
38.综上所述，本发明的无人库房综合管理设备，通过采用所述柜体1的顶部开设有泄压槽4，先在柜体1顶部泄压槽4的四角处均焊接支撑杆3，支撑杆3在焊接完成后将端盖5拿起，端盖5在拿起后将四个限位块6分别套设在四个支撑杆3上并向下放入，端盖5在向下放入时会通过自身重力的引导下卡入到泄压槽4的内部并与柜体1的顶部贴合，当柜体1的内部发生故障而产生高压气体时，高压气体在出现后会先通过安装槽72向外进行部分排放，如果安装槽72排放不了的话柜体1内部蓄存的气体会将端盖5向上顶起，端盖5在被高压气体顶起时会通过支撑杆3和限位块6的配合下向上移动，当端盖5向上移动至与顶板2贴合后柜体1内部的高压气体会通过泄压槽4进行再次排放，当需要对柜体1内部安装于安装板12上的组件进行诊断检修时先将门板17打开，门板17在打开后用手握住第一转把22进行顺时针转动，第一转把22在顺时针转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆9进行顺时针旋转，螺纹杆9在顺时针旋转时会带动螺纹块10向前移动，螺纹块10在向前移动时会通过滑轨15和滑块16的配合下带动l形板11向前移动，l形板11在向前移动时会将安装板12带动至柜体1的外部。
39.虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
40.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
41.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。