一种排水泵工作噪音检测装置的制作方法

1.本发明涉及噪音检测技术领域，具体涉及一种排水泵工作噪音检测装置。


背景技术：

2.排水泵是用来排出积水池或者大型储液罐中的液体。噪音检测仪是测量噪声中最基本的仪器，它属于一种电子仪器，噪音检测仪可广泛用于各种机器、车辆、船舶、电器等工业噪声测量和环境噪声测量，适用于工厂企业、建筑设计、环境保护、劳动卫生、交通运输、教学、医疗卫生、科研等部门的声测试领域。
3.排水泵在工作的过程中会因震动而产生噪音，造成噪音污染，工作人员长时间在噪音污染的环境下工作，对工作人员的健康造成影响，因此排水泵投入使用时，需先检测排水泵工作的噪音。传统的噪音检测装置结构简单，使用时不便于定位，且防护性弱。
4.因此，亟需设计一种排水泵工作噪音检测装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种排水泵工作噪音检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排水泵工作噪音检测装置，包括圆块，所述圆块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称开设有限位槽，所述凹槽的内侧对称设置有夹持定位机构，所述圆块上开设有调节槽，所述调节槽的内壁两侧对称开设有若干卡槽，所述调节槽内滑动限制有调节块，所述调节块的内部开设有空腔，所述调节块上对称设置有条形槽，所述调节块的上部设置有噪音检测仪本体，所述噪音检测仪本体的外侧对称固定有条形块，所述条形块上开设有插槽，所述条形块的外侧滑动套设有防护罩，所述防护罩上对称开设有若干通孔，所述防护罩的两侧对称设置有卡位机构。
7.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述夹持定位机构包括滑块、移动块和夹块，所述移动块的外侧对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于限位槽，所述移动块的内端和滑槽内壁之间连接有弹簧一，所述移动块的外端固定有夹块。
8.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述防护机构包括长杆、插块、滑轮、拉绳、卡块和细杆，所述细杆固定于条形槽内，所述细杆的外侧滑动套设有长杆，所述长杆的外端固定有插块，所述长杆的底部位于空腔内，所述长杆的底部与空腔内壁之间连接有弹簧二，所述滑轮通过安装座安装于空腔内，所述长杆上连接有拉绳，所述拉绳绕设于滑轮上，所述拉绳的另一端连接有卡块，所述卡块贯穿调节块往外延伸。
9.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述防护罩的顶端固定有握手。
10.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述防护罩上开设有若干通风孔，所述通风孔的内部设置有防尘网。
11.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述插块与通孔、插槽卡接。
12.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述卡块与卡槽卡接。
13.进一步的，上述排水泵工作噪音检测装置中，所述圆块的外侧对称固定有安装块，左右侧所述安装块之间固定有弧形杆，所述弧形杆滑动贯穿调节块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过调节两侧夹块的位置，能够将装置整体夹持固定于待测试物件附近；通过手动推动长杆，使插块与通孔、插槽分离，在拉绳、滑轮等部件的配合下，驱动卡块往靠近调节块空腔方向移动，即使卡块与卡槽分离，能够调节调节块在调节槽内的位置；通过手动拉动防护罩，使噪音检测仪本体露出，并使卡块与下侧通孔及插槽卡接，实现防护罩的位置固定，能够露出噪音检测仪本体方便工作，且能够使卡块与对应的卡槽，实现滑块的位置固定，即实现了噪音检测仪位置的调节。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明调节块、防护罩剖视图；
19.图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本发明防护机构结构示意图；
21.图5为本发明条形块结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-圆块，2-凹槽，3-弧形杆，4-调节块，5-滑槽，6-限位槽，7-夹持定位机构，71-滑块，72-移动块，73-夹块，8-安装块，10-噪音检测仪本体，11-条形块，12-插槽，13-空腔，14-卡位机构，141-长杆，142-插块，143-滑轮，144-拉绳，145-卡块，146-细杆，15-卡槽，16-凹槽，17-防护罩，18-通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.本发明提供一种技术方案：一种排水泵工作噪音检测装置，包括圆块1，圆块1上开设有凹槽16，凹槽16的内壁对称开设有滑槽5，滑槽5的内壁对称开设有限位槽6，凹槽2的内侧对称设置有夹持定位机构7，圆块1上开设有调节槽2，调节槽2的内壁两侧对称开设有若干卡槽15，调节槽2内滑动限制有调节块4，调节块4的内部开设有空腔13，调节块4上对称设置有条形槽，调节块4的上部设置有噪音检测仪本体10，噪音检测仪本体10的外侧对称固定有条形块11，条形块11上开设有插槽12，条形块11的外侧滑动套设有防护罩17，防护罩17上
对称开设有若干通孔18，防护罩17的两侧对称设置有卡位机构14。
27.实施例二
28.基于本技术的实施例一提供的一种排水泵工作噪音检测装置，本技术的实施例二提出另一种排水泵工作噪音检测装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
29.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
30.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的夹持定位机构7包括滑块71、移动块72和夹块73，移动块72的外侧对称固定有滑块71，滑块71滑动限制于限位槽6，移动块72的内端和滑槽5内壁之间连接有弹簧一，移动块72的外端固定有夹块73。
31.实施例三
32.基于本技术的实施例一提供的一种排水泵工作噪音检测装置，本技术的实施例三提出另一种排水泵工作噪音检测装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
34.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的防护机构14包括长杆141、插块142、滑轮143、拉绳144、卡块145和细杆146，细杆146固定于条形槽内，细杆146的外侧滑动套设有长杆141，长杆141的外端固定有插块142，长杆141的底部位于空腔13内，长杆141的底部与空腔13内壁之间连接有弹簧二，滑轮143通过安装座安装于空腔13内，长杆141上连接有拉绳144，拉绳144绕设于滑轮143上，拉绳144的另一端连接有卡块145，卡块145贯穿调节块4往外延伸。防护罩141的顶端固定有握手，防护罩141上开设有若干通风孔，通风孔的内部设置有防尘网，插块142与通孔18、插槽12卡接，卡块145与卡槽15卡接。
35.实施例四
36.基于本技术的实施例一提供的一种排水泵工作噪音检测装置，本技术的实施例四提出另一种排水泵工作噪音检测装置。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本发明的实施例四作进一步说明。
38.与实施例一相比，本实施例中圆块1的外侧对称固定有安装块8，左右侧安装块8之间固定有弧形杆3，弧形杆3滑动贯穿调节块4。
39.工作原理为：
40.使用时，调节两侧夹块73的位置，将装置整体夹持固定于待测试排水泵附近；手动推动长杆141，长杆141在条形槽内移动，使插块142与通孔18、插槽12分离，在拉绳144、滑轮143等部件的配合下，驱动卡块145往靠近调节块4空腔方向移动，即使卡块145与卡槽15分离，能够调节调节块4在调节槽2内的位置；位置调节好后，手动拉动防护罩17，使噪音检测仪本体10露出，并使卡块145与下侧通孔18及插槽12卡接，实现防护罩17的位置固定，能够露出噪音检测仪本体方便工作，且能够使卡块145与对应的卡槽15，实现滑块的位置固定，即实现了噪音检测仪位置的调节。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。