一种智能化工厂车间一体化管控系统的制作方法

1.本发明涉及车间管控技术领域，尤其涉及一种智能化工厂车间一体化管控系统。


背景技术：

2.现今，工厂车间的生产流程逐渐现代化、规模化，随时代发展的需求，以及日渐增长的订单量，现代工厂车间的整体管理系统存在一系列分类问题未得到整合，如订单的排单问题、生产设备的老化问题、生产量与预计生产量不匹配问题以及货物的质检与储存问题，往往需要进行大量的人工核查与计算，耗费的时间较长，处理方法的时效性较差、自动化较弱，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化工厂车间一体化管控系统。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能化工厂车间一体化管控系统是由管控系统、订单系统、生产管理系统、订单生成器、订单数据表、控制单元、生产单元、质检单元和储备单元组成，所述管控系统的输出端与订单系统、生产管理系统的输入端电性连接。
5.为了实现对于订单数据表的生成功能，本发明改进有，所述订单系统的输出端电性连接有外置服务端，所述订单系统的输出端与订单生成器的输入端电性连接，所述订单生成器的输出端与订单数据表的输入端电性连接。
6.为了实现对于生产管理中生产单元、质检单元、储备单元的控制功能，本发明改进有，所述生产管理系统的输出端与控制单元的输入端电性连接，所述控制单元的输出端与生产单元、质检单元、储备单元的输入端电性连接，所述质检单元的输出端与生产单元、储备单元的输入端电性连接。
7.为了实现对于订单数据表的细化分类功能，本发明改进有，所述订单数据表包括订单种类、起始时间、终止时间和备注，所述起始时间、终止时间的输出端电性连接有订单周期，所述订单周期的输出端电性连接有订单次序序列。
8.为了实现对于订单次序序列的排序功能，本发明改进有，所述备注的输出端与订单次序序列的输入端电性连接，所述订单次序序列的输出端电性连接有常规生产和加急生产。
9.为了实现对于单量的统计功能，本发明改进有，所述控制单元的输出端电性连接有总单量统计表和设备统计表，所述总单量统计表包括月单量统计表、年度单量汇总表和结余表。
10.为了实现对于设备折损的预处理功能，本发明改进有，所述设备统计表的输出端电性连接有设备种类库，所述设备种类库包括关联设备链接、单设备种类表和折损表，所述单设备种类表的输出端与关联设备链接、折损表的输入端电性连接，所述折损表包括预购
清单、报备单元和花费统计器。
11.为了实现对于生产单元的管控功能，本发明改进有，所述生产单元包括订单序列器和生产统计器，所述订单序列器的输出端与生产统计器的输入端电性连接，所述生产统计器包括主生产设备、闲置设备、计时器、出货预算单元、原料运输单元、生产线、出货统计单元和监管单元，所述订单序列器和生产统计器的输出端均与计时器的输入端电性连接，所述计时器的输出端与出货预算单元、原料运输单元、生产线的输入端电性连接，所述原料运输单元、生产线的输出端与出货统计单元的输入端电性连接，所述监管单元的输出端与出货统计单元的输入端电性连接。
12.为了对成品的质量进行保证，本发明改进有，所述质检单元的输出端电性连接有成品输送单元，所述成品输送单元的输出端电性连接有检测单元，所述检测单元的输出端电性连接有成品返工模块和成品储备模块。
13.为了实现对于成品的分区域储备功能，本发明改进有，所述储备单元的输出端电性连接有货仓模块，所述货仓模块包括储备清单、自营货仓、租聘货仓和定期质检模块，所述储备清单的输出端与自营货仓、租聘货仓的输入端电性连接，所述租聘货仓包括本地货仓和外地货仓，所述自营货仓、租聘货仓的输出端与定期质检模块的输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
15.本发明中，通过订单数据表对订单次序序列进行排序，并根据备注内容将订单分为常规生产和加急生产，通过控制单元的各项设定，对于所生产订单的生产量进行统计，并对设备的折损情况作出记录提供预处理方法，通过生产单元的各项设定，确保生产量与预计生产量能够最大程度保持一致，通过质检单元与储备单元的各项设定，对生产成品的返工与分区域储备进行了标准化的设置，通过该种方式，能够确保生产数据的有效性以及处理手段的及时性，确保系统整体的智能化与自动化，节省人工核查所耗费的时间。
附图说明
16.图1为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的主框架程序图；
17.图2为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的订单数据表结构图；
18.图3为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的控制单元程序图；
19.图4为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的生产单元程序图；
20.图5为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的质检单元程序图；
21.图6为本发明提出一种智能化工厂车间一体化管控系统的储备单元程序图。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例一
25.请参阅图1，一种智能化工厂车间一体化管控系统是由管控系统、订单系统、生产管理系统、订单生成器、订单数据表、控制单元、生产单元、质检单元和储备单元组成，管控系统的输出端与订单系统、生产管理系统的输入端电性连接，该种设计的目的是为了对该系统的各项功能进行分区，按流程对各项的功能进行归类，给后续的自动化处理提供前置条件，生产管理系统的输出端与控制单元的输入端电性连接，控制单元的输出端与生产单元、质检单元、储备单元的输入端电性连接，质检单元的输出端与生产单元、储备单元的输入端电性连接，该种设计的目的是为了实现对于生产管理中生产单元、质检单元、储备单元的控制功能。
26.请参阅图2，订单系统的输出端电性连接有外置服务端，订单系统的输出端与订单生成器的输入端电性连接，订单生成器的输出端与订单数据表的输入端电性连接，该种设计的目的是为了实现对于订单数据表的生成功能，订单数据表包括订单种类、起始时间、终止时间和备注，起始时间、终止时间的输出端电性连接有订单周期，订单周期的输出端电性连接有订单次序序列，该种设计的目的是为了实现对于订单数据表的细化分类功能，并通过起始时间与终止时间，计算订单周期，通过订单周期对订单的次序进行初步排序，备注的输出端与订单次序序列的输入端电性连接，订单次序序列的输出端电性连接有常规生产和加急生产，该种设计的目的是为了对订单次序序列进行细化，划分常规生产模式与加急生产模式。
27.请参阅图3，控制单元的输出端电性连接有总单量统计表和设备统计表，总单量统计表包括月单量统计表、年度单量汇总表和结余表，该种设计的目的是为了对订单的产品生产进行统计，给后续的实际生产提供生产指标数据，设备统计表的输出端电性连接有设备种类库，设备种类库包括关联设备链接、单设备种类表和折损表，单设备种类表的输出端与关联设备链接、折损表的输入端电性连接，折损表包括预购清单、报备单元和花费统计器，该种设计的目的是为了对生产车间中各生产设备的关联进行限定，并通过折损表对设备的老化折损进行记录，通过预购清单、报备单元和花费统计器给设备的维修更换进行计算，确保当设备损坏时，能够及时进行处理，并对花费金额进行统计，避免生产线断流与资金危机的情况发生。
28.请参阅图4，生产单元包括订单序列器和生产统计器，订单序列器的输出端与生产统计器的输入端电性连接，生产统计器包括主生产设备、闲置设备、计时器、出货预算单元、原料运输单元、生产线、出货统计单元和监管单元，订单序列器和生产统计器的输出端均与计时器的输入端电性连接，计时器的输出端与出货预算单元、原料运输单元、生产线的输入端电性连接，原料运输单元、生产线的输出端与出货统计单元的输入端电性连接，该种设计的目的是为了实现对于出货的统计功能，监管单元的输出端与出货统计单元的输入端电性连接，通过监管单元对出货统计单元进行监管，当出货统计单元所记录的出货量低于预计产量时，则通过监管单元对各生产环节进行核查、监管，确保生产量与预计生产量最大程度保持一致。
29.请参阅图5，质检单元的输出端电性连接有成品输送单元，成品输送单元的输出端电性连接有检测单元，检测单元的输出端电性连接有成品返工模块和成品储备模块，通过
成品输送单元实现对于生产成品的统一输送功能，通过检测单元对成品的质量进行管控，并选择返工或储备，给成品的质量提供保证。
30.请参阅图6，储备单元的输出端电性连接有货仓模块，货仓模块包括储备清单、自营货仓、租聘货仓和定期质检模块，储备清单的输出端与自营货仓、租聘货仓的输入端电性连接，租聘货仓包括本地货仓和外地货仓，自营货仓、租聘货仓的输出端与定期质检模块的输入端电性连接，通过自营货仓、租聘货仓对生产成品进行储备，并根据货物的到货地点，选择本地货仓或外地货仓，确保货物到货的及时性，通过定期质检模块，避免货物因为长期储备损坏的情况发生。
31.工作原理：在进行订单生产之间，首先通过外置服务端对订单的各项数据导入至订单系统，而后通过订单生成器生成订单数据表，通过起始时间与终止时间，计算订单周期，通过订单周期对订单的次序进行初步排序，并根据备注内容对订单次序序列进行细化，划分常规生产模式与加急生产模式，通过总单量统计表对生产的总量进行统计，再对生产车间中各生产设备的关联进行限定，并通过折损表对设备的老化折损进行记录，通过预购清单、报备单元和花费统计器给设备的维修更换进行计算，确保当设备损坏时，能够及时进行处理，并对花费金额进行统计，避免生产线断流与资金危机的情况发生，通过出货统计单元实现对于出货的统计功能，并通过监管单元对出货统计单元进行监管，当出货统计单元所记录的出货量低于预计产量时，则通过监管单元对各生产环节进行核查、监管，确保生产量与预计生产量最大程度保持一致，在生产结束后，通过成品输送单元实现对于生产成品的统一输送功能，通过检测单元对成品的质量进行管控，并选择返工或储备，给成品的质量提供保证，在生产成品储备时，通过自营货仓、租聘货仓对生产成品进行分区储存，优先选择的自营货仓，并根据货物的到货地点，选择本地货仓或外地货仓，确保货物到货的及时性，通过定期质检模块，避免货物因为长期储备损坏的情况发生。
32.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。