减振器限位环座冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及减振器技术领域，具体为减振器限位环座冲压装置。


背景技术：

2.减震器是为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性（舒适性）的器具，在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器，减振器中的活塞在缸筒内也作往复运动，则减振器壳体内的油液便反复地从一个内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔，此时，孔壁与油液间的摩擦及液体分子内摩擦便形成对振动的阻尼力，使车身和车架的振动能量转化为热能，而被油液和减振器壳体所吸收，然后散到大气中，减振器阻尼力的大小随车架与车桥（或车轮）的相对速度的增减而增减，并且与油液粘度有关，但是现有减震器冲压装置不便于调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供减振器限位环座冲压装置，具备便于调节的优点，解决了现有减震器冲压装置不便于调节，大大的降低了工作效率，增加了使用者的劳动力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减振器限位环座冲压装置，包括调节箱，所述调节箱内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有固定板，所述调节箱顶部的两侧均固定安装有工作箱，所述工作箱相互远离的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的正表面传动连接有皮带，所述皮带相互靠近的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的内表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套相互靠近的一端固定安装有固定块，所述固定块相互靠近的一端固定安装有光板，所述光板顶部的右端通过支架固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有滑环，所述滑环的底部固定安装有冲压器。
5.优选的，所述调节箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
6.优选的，所述调节箱的底部固定安装有底座，所述工作箱的正表面固定安装有透明窗。
7.优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
8.优选的，所述工作箱内腔相互远离的一端固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑块，所述滑块相互靠近的一端固定安装于螺纹套相互远离的一端。
9.优选的，所述固定板的顶部固定安装有夹紧杆，所述夹紧杆相互靠近的一端固定安装有夹紧器，所述固定板相互远离一端的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧相互远离的一端固定安装于调节箱内腔的两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过液压伸缩杆的设置，达到了对固定板通过弹簧进行左右运动的效果，通过固定板的设置，达到了对夹紧杆进行左右运动调节的效果，通过电机的设置，达到了对主动轮进行旋转的效果，通过主动轮的设置，达到了对从动轮通过皮带进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套通过滑轨和滑块进行高度调节的效果，通过螺纹套的设置，达到了对固定块进行高度调节的效果，通过电动伸缩杆的设置，可以将滑杆进行左右运动，通过滑杆的设置，达到了对滑环通过光板进行左右运动的效果，通过滑环的设置，达到了对冲压器移动至指定位置的效果。
12.2、本实用新型通过开关和箱门的设置，便于使用者对调节箱进行日常维修，通过底座、支撑柱和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过夹紧杆和夹紧器的设置，达到了对减振器进行夹紧固定的效果，通过透明窗的设置，便于使用者对工作箱内工作情况观察。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作箱结构剖视图；
15.图3为本实用新型调节箱结构剖视图。
16.图中：1、调节箱；2、底座；3、支撑柱；4、防滑套；5、开关；6、箱门；7、夹紧杆；8、夹紧器；9、冲压器；10、滑环；11、电动伸缩杆；12、滑杆；13、光板；14、固定块；15、工作箱；16、主动轮；17、皮带；18、电机；19、透明窗；20、螺纹杆；21、从动轮；22、螺纹套；23、滑轨；24、滑块；25、液压伸缩杆；26、弹簧；27、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，减振器限位环座冲压装置，包括调节箱1，调节箱1的正表面活动安装有箱门6，箱门6正表面的底部固定安装有开关5，通过开关5和箱门6的设置，便于使用者对调节箱1进行日常维修，调节箱1的底部固定安装有底座2，工作箱15的正表面固定安装有透明窗19，通过透明窗19的设置，便于使用者对工作箱15内工作情况观察，底座2底部的两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的底部固定安装有防滑套4，通过底座2、支撑柱3和防滑套4的设置，达到了对整体进行支撑的效果，调节箱1内腔的两侧均固定安装有液压伸缩杆25，液压伸缩杆25的输出端固定安装有固定板27，固定板27的顶部固定安装有夹紧杆7，夹紧杆7相互靠近的一端固定安装有夹紧器8，通过夹紧杆7和夹紧器8的设置，达到了对减振器进行夹紧固定的效果，固定板27相互远离一端的两侧均固定安装有弹簧26，弹簧26相互远离的一端固定安装于调节箱1内腔的两侧，调节箱1顶部的两侧均固定安装有工作箱15，工作箱15内腔相互远离的一端固定安装有滑轨23，滑轨23的内腔滑动安装有滑块24，滑块24相互靠近的一端固定安装于螺纹套22相互远离的一端，工作箱15相互远离的一端固定安
装有电机18，电机18的输出端固定安装有主动轮16，主动轮16的正表面传动连接有皮带17，皮带17相互靠近的一端传动连接有从动轮21，从动轮21的内表面固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的正表面螺纹安装有螺纹套22，螺纹套22相互靠近的一端固定安装有固定块14，固定块14相互靠近的一端固定安装有光板13，光板13顶部的右端通过支架固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定安装有滑杆12，滑杆12的底部固定安装有滑环10，滑环10的底部固定安装有冲压器9，通过液压伸缩杆25的设置，达到了对固定板27通过弹簧26进行左右运动的效果，通过固定板27的设置，达到了对夹紧杆7进行左右运动调节的效果，通过电机18的设置，达到了对主动轮16进行旋转的效果，通过主动轮16的设置，达到了对从动轮21通过皮带17进行旋转的效果，通过螺纹杆20的设置，达到了对螺纹套22通过滑轨23和滑块24进行高度调节的效果，通过螺纹套22的设置，达到了对固定块14进行高度调节的效果，通过电动伸缩杆11的设置，可以将滑杆12进行左右运动，通过滑杆12的设置，达到了对滑环10通过光板13进行左右运动的效果，通过滑环10的设置，达到了对冲压器9移动至指定位置的效果。
19.使用时，通过启动液压伸缩杆25带动固定板27通过弹簧26进行左右运动，固定板27左右运动带动夹紧杆7进行左右运动，同时通过夹紧器8对减振器进行夹紧固定，同时通过启动电机18工作带动主动轮16进行旋转，主动轮16旋转带动从动轮21通过皮带17进行旋转，从动轮21旋转带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20旋转带动螺纹套22通过滑轨23和滑块24进行高度调节，螺纹套22高度调节带动固定块14进行高度调节，固定块14高度调节带动光板13进行高度调节，同时通过启动电动伸缩杆11工作带动滑杆12进行左右运动，滑杆12左右运动带动滑环10通过光板13进行左右运动，滑环10左右运动带动冲压器9移动至指定位置进行加工处理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。