一种精密机械加工用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用喷涂装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械在加工零部件时，后续的流程需要对零部件进行涂层的喷涂，避免零部件生锈等情况出现。
3.但是传统的喷涂装置在喷涂的过程中，容易出现喷涂不均匀的情况，导致零部件在喷涂后需要返工重新喷涂，影响装置整体的工作效率，不便于喷涂装置的长时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械加工用喷涂装置，具备喷涂均匀等优点，解决了喷涂不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用喷涂装置，包括壳体，所述壳体内部的一端设置有喷头，所述壳体内部的上端设置有安装盒，所述安装盒的下方设置有喷头。
6.所述壳体一侧的上端设置有驱动电机，所述驱动电机一侧的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有活动块，所述活动块的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端与喷头的顶端相连接。
7.进一步，所述安装盒的底端开设有水平的通槽，且连接杆的底端穿过通槽并延伸至安装盒的外部。
8.进一步，所述安装盒内部的顶端开设有水平的滑轨，且活动块的顶端设置有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒与活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
9.进一步，所述壳体内部底端的两侧均设置有固定板，且固定板一侧的中间位置处开设有固定槽，且固定板一侧的中间位置处设置有与固定槽相匹配的推进杆，且推进杆的一侧设置有握把，且推进杆的另一侧转动连接有推进板。
10.进一步，所述推进板的一侧设置有耐磨层，且耐磨层关于壳体竖直方向的中轴线对称分布。
11.进一步，所述耐磨层的一侧设置有多个防滑凸块，且防滑凸块的横截面呈半圆形。
12.进一步，所述固定板另一侧的上端和下端均设置有连接弹簧，且连接弹簧与推进板之间呈焊接一体化结构。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该精密机械加工用喷涂装置，通过设置有螺纹杆、活动块、滑块、驱动电机和滑轨能够实现喷头的匀速移动，通过喷头能够对零部件的表面进行喷涂，完成零部件的表面喷涂，增加使用时的灵活性，通过设置有滑轨和滑块能够使活动块的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
15.2、该精密机械加工用喷涂装置，通过设置有推进杆、固定槽和握把能够带动推进板的移动，通过推进板将零部件进行夹持，通过设置有连接弹簧能够便于推进板位置上的复位，增加使用时的稳定性，通过设置有防滑凸块能够增加零部件与推进板之间摩擦力，避免零部件滑落，增加使用时的适用性，通过设置有耐磨层能够延长推进板的使用寿命，减少推进板表面的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视外观结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、驱动电机；2、壳体；3、固定板；4、握把；5、推进杆；6、推进板；7、连接弹簧；8、螺纹杆；9、安装盒；10、通槽；11、喷头；12、防滑凸块；13、固定槽；14、耐磨层；15、滑轨；16、活动块；17、连接杆；18、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种精密机械加工用喷涂装置，包括壳体2，壳体2内部的一端设置有喷头11，壳体2内部的上端设置有安装盒9，安装盒9的下方设置有喷头11。
24.壳体2一侧的上端设置有驱动电机1，驱动电机1一侧的输出端延伸至安装盒9的内部并安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外部套设有活动块16，活动块16的底端设置有连接杆17，连接杆17的底端与喷头11的顶端相连接。
25.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，安装盒9的底端开设有水平的通槽10，且连接杆17的底端穿过通槽10并延伸至安装盒9的外部。
26.需要说明的是，通过驱动电机1转动带动螺纹杆8，使螺纹杆8能够带动活动块16向一侧移动，活动块16带动底端的连接杆17和喷头11向一侧匀速移动，通过喷头11能够对零部件的表面进行喷涂，完成零部件的表面喷涂，增加使用时的灵活性。
27.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，安装盒9内部的顶端开设有水平的滑轨15，且活动块16的顶端设置有与滑轨15相匹配的滑块18，且安装盒9与活动块16之间通过滑轨15和滑块18滑动连接构成滑动结构。
28.需要说明的是，通过设置有滑块18和滑轨15能够使活动块16的移动更加的顺畅，避免出现卡顿的情况。
29.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，壳体2内部底端的两侧均设置有固定板3，且固定板3一侧的中间位置处开设有固定槽13，且固定板3一侧的中间位置处设置有与固定槽13相匹配的推进杆5，且推进杆5的一侧设置有握把4，且推进杆5的另一侧转动连接有推进
板6。
30.需要说明的是，通过转动握把4，使握把4带动推进杆5进行转动，推进杆5在转动时能够穿过固定槽13，使得推进板6能够向一侧移动，并将零部件进行夹持。
31.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，推进板6的一侧设置有耐磨层14，且耐磨层14关于壳体2竖直方向的中轴线对称分布。
32.需要说明的是，通过设置有耐磨层14减少推进板6受到的磨损，延长推进板6的使用寿命。
33.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，耐磨层14的一侧设置有多个防滑凸块12，且防滑凸块12的横截面呈半圆形。
34.需要说明的是，通过设置有防滑凸块12能够增加零部件与推进板6之间摩擦力，避免零部件滑落，增加使用时的适用性。
35.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，固定板3另一侧的上端和下端均设置有连接弹簧7，且连接弹簧7与推进板6之间呈焊接一体化结构。
36.需要说明的是，通过设置有连接弹簧7能够便于推进板6位置上的复位，增加使用时的稳定性。
37.可以理解的是，该精密机械加工用喷涂装置，能够匀速从需要喷涂的零部件上经过，避免出现喷涂不均匀的情况，能够将零部件进行夹持，避免零部件在喷涂的过程中出现位置偏移导致喷涂不完全的情况。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，首先将零部件放置在推进板6之间的一侧，通过转动握把4，使握把4带动推进杆5进行转动，推进杆5在转动时能够穿过固定槽13，使得推进板6能够向一侧移动，并将零部件进行夹持，通过设置有连接弹簧7能够便于推进板6位置上的复位，增加使用时的稳定性，通过设置有防滑凸块12和耐磨层14能够增加零部件与推进板6之间摩擦力，避免零部件滑落，增加使用时的适用性，通过驱动电机1转动带动螺纹杆8，使螺纹杆8能够带动活动块16向一侧移动，活动块16带动底端的连接杆17和喷头11向一侧匀速移动，通过喷头11能够对零部件的表面进行喷涂，完成零部件的表面喷涂，增加使用时的灵活性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。