一种多功能真空脱泡机的制作方法

1.本实用新型涉及脱泡机技术领域，尤其涉及一种多功能真空脱泡机。


背景技术：

2.真空脱泡机，主要用于led灯具，led环氧树脂、塑料玩具、变压器灌胶、树脂工艺品、ab胶、硅橡胶等对搅拌脱泡有较高要求的行业，真空脱泡机需要有极高的密封性，以提高成品效果，现有的真空脱泡机在拿取材料时难免会产生磕碰，这种磕碰极易使真空脱泡机的外壁受损，导致密封性下降，使得加工出产品的优品率下降，且存放材料的容器不易取出，同时也不方便对容器进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容器不易取出以及不方便清理等缺点，而提出的一种多功能真空脱泡机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种多功能真空脱泡机，包括脱泡机外壳，所述脱泡机外壳的内部设置有两组隔板，两组所述隔板将所述脱泡机外壳的内部分隔出第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第一腔室的下端面上设置有第一立柱，所述第一立柱的内部滑动连接有第二立柱，所述第二立柱的上端面上设置有卡扣装置，所述卡扣装置的外围滑动连接有支撑板，所述支撑板的下端面与所述第二立柱的上端面抵接，所述支撑板的一端连接有容器，所述第二腔室的内侧端面上设置有电机和真空抽气机，所述脱泡机外壳的外侧端面上设置有与所述第二腔室连通的通气口，所述真空抽气机的进气口穿过所述隔板与所述第一腔室连通，所述真空抽气机的出气口与所述通气口连通，所述第一立柱的一侧端面上开设有第一通槽，所述电机的输出端设置有穿过所述隔板转动连接于所述第一通槽内部的第二转轴，所述第二转轴位于所述第一通槽内的一端设置有齿轮，所述第二立柱的外侧端面上设置有凸齿，所述齿轮与所述凸齿啮合，所述脱泡机外壳的上端面上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有盖板。
6.优选的，所述卡扣装置包括第三立柱，所述第三立柱的左右两侧端面上均开设有第二通槽，所述第二通槽的左右两侧端面之间设置有第一转轴，所述第一转轴的外围转动连接有限位块，两组所述限位块之间连接有弹簧，两组所述限位块位于所述第三立柱内的一侧端面上均转动连接有第一拉杆，两组所述第一拉杆的一端转动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的一端穿过所述第三立柱延伸至所述第三立柱的上方设置有第一把手。
7.优选的，所述容器的上端面上设置有第二把手。
8.优选的，所述脱泡机外壳的下端面上设置有多组支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的下端面上设置有万向轮。
9.优选的，所述盖板的外围设置有密封垫，所述密封垫与所述滑槽的内侧端面贴合，所述盖板的外侧端面上设置有第三把手。
10.优选的，所述第三腔室的内部设置有加热管。
11.本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机，有益效果在于：通过所设置的第一腔室，第二腔室，第三腔室，能够将第一腔室内的容器与脱泡机外壳内的其它部件隔离，起到保护及隔离灰尘的作用；通过所设置的第一立柱和滑动连接于第一立柱内部的第二立柱，能够将容器升起，使容器脱离脱泡机外壳，防止人力搬起时对脱泡机外壳产生碰撞使得密封性能下降，同时方便清理容器；通过所设置的卡扣装置，能够使容器与第二立柱固定，防止倾倒；通过所设置的加热管，能够提升脱泡机外壳内的温度，使得脱泡机能够更好的工作；通过所设置的支撑组件，能够方便移动脱泡机外壳。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的第一立柱剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的a区放大结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的卡扣装置剖视结构示意图；
17.图6为本实用新型提出的一种多功能真空脱泡机的b区放大结构示意图。
18.图中：1、脱泡机外壳；101、隔板；102、通气口；103、支撑组件；104、滑槽；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、第一立柱；501、第一通槽；6、第二立柱；601、凸齿；7、第三立柱；701、第二通槽；702、第一转轴；703、限位块；704、弹簧；705、第一拉杆；706、第二拉杆；707、第一把手；8、容器；801、支撑板；802、第二把手；9、电机；901、第二转轴；902、齿轮；10、真空抽气机；11、加热管；12、盖板；1201、第三把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-6，一种多功能真空脱泡机，包括脱泡机外壳1，脱泡机外壳1的内部设置有两组隔板101，两组隔板101将脱泡机外壳1的内部分隔出第一腔室2、第二腔室3、第三腔室4，第一腔室2的下端面上设置有第一立柱5，第一立柱5的内部滑动连接有第二立柱6，第二立柱6的上端面上设置有卡扣装置，卡扣装置的外围滑动连接有支撑板801，支撑板801的下端面与第二立柱6的上端面抵接，支撑板801的一端连接有容器8，第二腔室3的内侧端面上设置有电机9和真空抽气机10，脱泡机外壳1的外侧端面上设置有与第二腔室3连通的通气口102，真空抽气机10的进气口穿过隔板101与第一腔室2连通，真空抽气机10的出气口与通气口102连通，第一立柱5的一侧端面上开设有第一通槽501，电机9的输出端设置有穿过隔板101转动连接于第一通槽501内部的第二转轴901，第二转轴901位于第一通槽501内的一端设置有齿轮902，第二立柱6的外侧端面上设置有凸齿601，齿轮902与凸齿601啮合，脱泡机外壳1的上端面上设置有滑槽104，滑槽104内滑动连接有盖板12。
21.所设置的第一腔室2，第二腔室3，第三腔室4，能够将第一腔室2内的容器8与脱泡机外壳1内的其它部件隔离，起到保护及隔离灰尘的作用；所设置的第一立柱5和滑动连接
于第一立柱5内部的第二立柱6，能够将容器8升起，使容器8脱离脱泡机外壳1，防止人力搬起时对脱泡机外壳1产生碰撞使得密封性能下降，同时方便清理容器8；所设置的卡扣装置，能够使容器8与第二立柱6固定，防止倾倒；所设置的加热管11，能够提升脱泡机外壳1内的温度，使得脱泡机能够更好的工作；所设置的支撑组件103，能够方便移动脱泡机外壳1。
22.工作方式；工作时，将盖板12沿滑槽104滑出，启动电机9并控制第二立柱6向上伸出，拉动第一把手707，第一把手707带动第二拉杆706拉动第一拉杆705使得限位块703向第三立柱7内移动，将容器8通过支撑板801固定于卡扣组件的外围并与第二立柱6抵接，之后松开第一把手707，弹簧704推动限位块703向外运动即可起到卡扣效果，之后再次启动电机9使第二立柱6向下移动，合上盖板12，启动真空抽气机10，使脱泡机外壳1内形成真空即可开始脱泡操作，当需要进一步提升脱泡质量时，启动加热管11即可加热。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。