一种甲醇生产用固定管板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种甲醇生产用固定管板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
3.目前，现有技术中的甲醇生产用固定管板式换热器不方便与外部管道的连接，且甲醇生产用固定管板式换热器的安装较为麻烦，不方便安装，现发明一种甲醇生产用固定管板式换热器解决了上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲醇生产用固定管板式换热器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种甲醇生产用固定管板式换热器，包括换热器本体和安装板，所述换热器本体的一侧面安装有连接管，所述连接管的外表面开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑块的顶部安装有环形块，所述环形块的外表面通过轴承转动连接有内螺纹环，所述连接管的一侧面分别开设有圆环槽和卡槽，所述圆环槽的内部插接有外接管，所述外接管的外表面分别安装有卡块和外螺纹环，所述安装板的前面分别安装有空腔块和支撑板，所述空腔块的内侧壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑槽的内部设置有凸型滑块，所述凸型滑块的一侧面安装有梯形块，所述空腔块的内底壁开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部开设有t形滑块，所述t形滑块的顶部安装有斜面块，所述斜面块的一侧面安装有限位弹簧，所述斜面块的另一侧面安装有限位块，所述换热器本体的两侧面均安装有条形块。
8.可选的，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，所述凸型滑块可沿凸型凸型滑槽的长度方向滑动，所述t形滑块可沿t形滑槽的长度方向滑动。
9.可选的，所述内螺纹环与外螺纹环螺纹连接，所述外接管的端部设置有密封环，所述密封环与圆环槽的内壁抵接。
10.可选的，所述卡块的端部插接在卡槽的内部，所述梯形块的顶部安装有压杆，所述梯形块的倾斜面与斜面块的倾斜面抵接，所述限位弹簧的一端安装在空腔块的内壁。
11.可选的，所述空腔块的一侧面开设有条形槽，所述条形块插接在条形槽的内部，所述换热器本体放置在支撑板的顶部。
12.可选的，所述条形块的一侧面开设有限位槽，所述限位块的一端位于空腔块的内
部，所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种甲醇生产用固定管板式换热器，具备以下有益效果：
15.1、该甲醇生产用固定管板式换热器，通过连接管、定位滑块、环形块、内螺纹环、外接管、卡块、外螺纹环和密封环的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便与外部管道连接，且连接的密封性较好的效果，通过密封环起到密封连接的作用，内螺纹环和外螺纹环的螺纹连接，提高连接的稳定性，达到了方便与外部管道连接的目的。
16.2、该甲醇生产用固定管板式换热器，通过空腔块、支撑板、凸型滑块、梯形块、t形滑块、斜面块、限位弹簧、限位块、条形块和压杆的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便安装，且安装的稳定性较好的效果，通过支撑板放置支撑，通过限位块进入限位槽限制位置，达到了方便安装的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、换热器本体；2、安装板；3、连接管；4、定位滑块；5、环形块；6、内螺纹环；7、外接管；8、卡块；9、外螺纹环；10、空腔块；11、支撑板；12、凸型滑块；13、梯形块；14、t形滑块；15、斜面块；16、限位弹簧；17、限位块；18、条形块；19、密封环；20、压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种甲醇生产用固定管板式换热器，包括换热器本体1和安装板2，换热器本体1的一侧面安装有连接管3，通过连接管3、定位滑块4、环形块5、内螺纹环6、外接管7、卡块8、外螺纹环9和密封环19的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便与外部管道连接，且连接的密封性较好的效果，通过密封环19起到密封连接的作用，内螺纹环6和外螺纹环9的螺纹连接，提高连接的稳定性，达到了方便与外部管道连接的目的，连接管3的外表面开设有定位滑槽，定位滑槽的内部设置有定位滑块4，定位滑块4可沿定位滑槽的长度方向滑动，凸型滑块12可沿凸型凸型滑槽的长度方向滑动，t形滑块14可沿t形滑槽的长度方向滑动,定位滑块4的顶部安装有环形块5，环形块5的外表面通过轴承转动连接有内螺纹环6，内螺纹环6与外螺纹环9螺纹连接，外接管7的端部设置有密封环19，密封环19与圆环槽的内壁抵接,连接管3的一侧面分别开设有圆环槽和卡槽，圆环槽的内部插接有外接管7，外接管7的外表面分别安装有卡块8和外螺纹环9，卡块8的端部插接在卡槽的内部，梯形块13的顶部安装有压杆20，梯形块13的倾斜面与斜面块15的倾斜面抵接，限位弹簧16的一端安装在空腔块10的内壁,安装板2的前面分别安装有空腔块10和支撑板11，通过空腔块10、支撑板11、凸型滑块12、梯形块13、t形滑块14、斜面块15、
限位弹簧16、限位块17、条形块18和压杆20的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便安装，且安装的稳定性较好的效果，通过支撑板11放置支撑，通过限位块17进入限位槽限制位置，达到了方便安装的目的,空腔块10的一侧面开设有条形槽，条形块18插接在条形槽的内部，换热器本体1放置在支撑板11的顶部,空腔块10的内侧壁开设有凸型滑槽，凸型滑槽的内部设置有凸型滑块12，凸型滑块12的一侧面安装有梯形块13，空腔块10的内底壁开设有t形滑槽，t形滑槽的内部开设有t形滑块14，t形滑块14的顶部安装有斜面块15，斜面块15的一侧面安装有限位弹簧16，斜面块15的另一侧面安装有限位块17，换热器本体1的两侧面均安装有条形块18,条形块18的一侧面开设有限位槽，限位块17的一端位于空腔块10的内部，限位块17的另一端插接在限位槽的内部。
24.使用时，向下按压压杆20，使梯形块13向下移动，使凸型滑块12沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，梯形块13的倾斜面与斜面块15的倾斜面抵接，为斜面块15提供一个水平方向上的分力，使斜面块15移动，使限位弹簧16受力收缩，使t形滑块14沿t形滑槽的长度方向定位滑动，使限位块17完全进入空腔块10的内部，将换热器本体1上的条形块18插接进入到条形槽的内部，使换热器本体1的底部与支撑板11的顶部抵接，此时限位槽与限位块17对齐，松开压杆20，限位弹簧16张力支撑，使斜面块15带动限位块17进入限位槽的内部，方便安装，将外接管7插进限圆环槽的内部，密封环19与圆环槽的内壁抵接，提高连接的密封性，使卡块8进入卡槽的内部，内螺纹环6与环形块5通过轴承转动连接，转动内螺纹环6使内螺纹环6与外螺纹环9螺纹连接，使内螺纹环6带动环形块5移动，定位滑块4沿定位滑槽的长度方向定位滑动，方便内螺纹环6与外螺纹环9螺纹连接，提高连接管3与外接管7连接的稳定性。
25.综上，本实用新型通过连接管3、定位滑块4、环形块5、内螺纹环6、外接管7、卡块8、外螺纹环9和密封环19的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便与外部管道连接，且连接的密封性较好的效果，通过密封环19起到密封连接的作用，内螺纹环6和外螺纹环9的螺纹连接，提高连接的稳定性，达到了方便与外部管道连接的目的，通过空腔块10、支撑板11、凸型滑块12、梯形块13、t形滑块14、斜面块15、限位弹簧16、限位块17、条形块18和压杆20的设置，使该甲醇生产用固定管板式换热器具备了方便安装，且安装的稳定性较好的效果，通过支撑板11放置支撑，通过限位块17进入限位槽限制位置，达到了方便安装的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。