边角料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为边角料回收装置。


背景技术：

2.服装加工的一般过程是，面辅料进厂检验
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技术准备
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裁剪
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缝制
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锁眼钉扣
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整烫
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成衣检验
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包装
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入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。而剪裁的步骤会剪裁出很多的边角料，为了节省材料降低成本，通常会对这些边角料进行回收。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、但是边角料回收之前会沾染很多灰尘，而现有的边角料回收装置在回收边角料时通常只是单纯的将边角料收集到一起，不能对边角料进行清洗，保证回收后的边角料的清洁；
5.2、专利cn202020599424.5的一种服装加工用边角料回收装置，虽然在回收的过程中将边角料上的灰尘等吸走，但是这种方法并不能将边角料清理干净，只是清理的边角料上的浮灰，其上还有很多细菌，不能被消灭。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供边角料回收装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：边角料回收装置，包括回收设备，所述回收设备的顶部固定连接有高温加热装置，所述高温加热装置的底部固定连有高压冲洗装置，所述高压冲洗装置的下侧设置有传送装置，所述传送装置的下侧设置有回收仓，所述回收设备的右侧表面设置有回收口，所述回收设备的表面固定连接有仓门装置。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述回收设备包括外壳，所述外壳的表面设置有观察窗，所述高温加热装置包括注水口，所述注水口的底部固定连接有加热仓，所述高压冲洗装置包括加压装置，所述加压装置的的底部设置有冲洗高压雾化喷头。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述观察窗与冲洗高压雾化喷头及其下侧五到九厘米的位置正对，所述注水口的一端在外壳的上侧，一端在外壳的内部并与加热仓的内部连通，所述加热仓与加压装置连通，加压装置与冲洗高压雾化喷头连通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述传送装置包括转动辊，所述转动辊的表面传动连接有传送网带，所述传送网带的下侧设置有水槽，所述水槽的右端设置有排水管。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动辊有两个并与外壳转动连接并与外部
电机连接，且在同一条水平线上并与水平面平行，所述传送网带与两个转动辊传动连接其上侧表面距离冲洗高压雾化喷头的下端五到九厘米，所述水槽设置在传送网带的正下方且底面右端向下倾斜，水槽的右侧的底部与排水管连通，排水管的右端在外壳的表面的外侧。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述回收口包括回收斗，所述回收斗的内部固定连接有挡板，所述挡板的内侧设置有回收轮，所述仓门装置包括门框，所述门框的底部固定连接有铰接块，所述铰接块的表面铰接有门板，所述门板的表面固定连接有把手。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述回收斗固定连接在外壳的右侧表面的顶部，所述回收轮转动连接在回收斗的底部并与外壳转动连接且与外部电机连接，回收轮的表面设置有一圈收集爪，所述门框与回收仓正对，并与外壳固定连接，且外壳在门框的内侧的部分镂空。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了边角料回收装置，具备以下有益效果：
15.1、该边角料回收装置，通过设置高压冲洗装置、加压装置、冲洗高压雾化喷头，边角料倒入回收口，被回收轮转动带动到传送网带上，向左传送，同时冲洗高压雾化喷头将经过加压装置加压的水雾化后喷出，喷出的将经过的边角料冲洗干净，冲洗的水穿过传送网带漏到水槽内，顺着水槽流动到排水管中排出，然后被冲洗后的边角料传送到左端后落入到回收仓中。
16.2、该边角料回收装置，通过设置高温加热装置、注水口、加热仓，通过注水口向加热仓中注入，注水后的加热仓开始加热将加热至高温的水输送到加压装置中进行加压。高压冲洗装置喷出的水就是高温水，可以在冲洗边角料的同时给边角料进行高温消毒，消灭了细菌，更加清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型三维示意图；
18.图2为本实用新型图1的门板打开时示意图；
19.图3为本实用新型图1的正视图；
20.图4为本实用新型图4的内部剖视图。
21.图中：1、回收设备；11、外壳；12、观察窗；2、高温加热装置； 21、注水口；22、加热仓；3、高压冲洗装置；31、加压装置；32、冲洗高压雾化喷头；4、传送装置；41、转动辊；42、传送网带；43、水槽； 44、排水管；5、回收仓；6、回收口；61、回收斗；62、挡板；63、回收轮；7、仓门装置；71、门框；72、铰接块；73、门板；74、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：边角料回收装置，包括回收设备1，回收设备1的顶部固定连接有高温加热装置2，高温加热装置2的底部固定连有高压冲洗装置3，高压冲洗装置3的下侧设置有传送装置4，传送装置4的下侧设置有回收仓5，回收设备1的右侧表面设置有
回收口6，回收设备1的表面固定连接有仓门装置7。仓门装置7用于去除回收仓5 的边角料。
24.本实施例中，回收设备1包括外壳11，外壳11的表面设置有观察窗12，高温加热装置2包括注水口21，注水口21的底部固定连接有加热仓 22，高压冲洗装置3包括加压装置31，加压装置31的的底部设置有冲洗高压雾化喷头32。高温加热装置2用于帮助边角料消毒，加压装置31用于将边角料冲洗干净。观察窗12与冲洗高压雾化喷头32及其下侧五到九厘米的位置正对，注水口21的一端在外壳11的上侧，一端在外壳11的内部并与加热仓22的内部连通，加热仓22与加压装置31连通，加压装置31与冲洗高压雾化喷头32连通。观察窗12方便观察到外壳11内部的边角料冲洗消毒的情况。传送装置4包括转动辊41，转动辊41的表面传动连接有传送网带42，传送网带42的下侧设置有水槽43，水槽43的右端设置有排水管44。用于传输边角料。转动辊41有两个并与外壳11转动连接并与外部电机连接，且在同一条水平线上并与水平面平行，传送网带42与两个转动辊41传动连接其上侧表面距离冲洗高压雾化喷头32的下端五到九厘米，水槽43设置在传送网带42的正下方且底面右端向下倾斜，水槽43的右侧的底部与排水管44连通，排水管44的右端在外壳11 的表面的外侧。水槽43的底面右侧向下倾斜便于水的排出。回收口6包括回收斗61，回收斗61的内部固定连接有挡板62，挡板62的内侧设置有回收轮63，仓门装置7包括门框71，门框71的底部固定连接有铰接块 72，铰接块72的表面铰接有门板73，门板73的表面固定连接有把手 74。把手74方便拉动。回收斗61固定连接在外壳11的右侧表面的顶部，回收轮63转动连接在回收斗61的底部并与外壳11转动连接且与外部电机连接，回收轮63的表面设置有一圈收集爪，门框71与回收仓5正对，并与外壳11固定连接，且外壳11在门框71的内侧的部分镂空。门板73将门框71遮住，同时通过铰接块72与门框71铰接，可以打开将门框71露出，方便取出其中边角料。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：通过注水口21向加热仓22中注水，注水后的加热仓22开始加热将加热至高温的水输送到加压装置31中进行加压。高压冲洗装置3喷出的水就是高温水，可以在冲洗边角料的同时给边角料进行高温消毒，消灭了细菌，更加清洁。然后边角料倒入回收斗61，被回收轮63转动带动到传送网带42上，向左传送，同时冲洗高压雾化喷头32将经过加压装置31加压的水雾化后喷出，喷出的水将经过的边角料冲洗干净，冲洗的水穿过传送网带42漏到水槽43内，顺着水槽 43流动到排水管44中排出，然后被冲洗后的边角料传送到左端后落入到回收仓5中。门板73将门框71遮住，同时通过铰接块72与门框71铰接，打开门板73将门框71露出，取出其中边角料。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。