一种吊顶工字件接长结构的制作方法

1.本实用新型涉及装修设计技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种吊顶工字件接长结构。


背景技术：

3.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，吊顶板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
4.一般吊顶板安装都是一块一块板依次平接然后挂载在设置于天花板上的龙骨处，都是先将吊顶板提前拼接，整体式模块化的抬升安装，例如中国专利实用新型专利cn211473032u涉及吊顶结构技术领域，尤其涉及一种模块化吊顶连接结构，包括第一吊顶模块和第二吊顶模块，还包括两个模块之间接缝处连接的调平接缝件和竖龙骨，具体地，第一吊顶模块和第二吊顶模块的吊顶板各自安装覆面龙骨，接缝处安装竖龙骨以及调平接缝件，最后与边龙骨和顶龙骨连接，完成安装固定。上述实用新型具有如下有益效果：实现相邻两个模块之间高度一致，更为美观；整体结构简单，安装方便，降低的工人的安装难度，降低了安装成本；设有缓冲的紧固垫，为振动、抖动等增加缓冲能力，防止接缝处的挤压开裂，使用寿命更长，更为美观。
5.但是上述吊顶连接结构依然存在以下问题：结构复杂，只能适用于规则的吊顶结构进行使用，安装之后需要复杂的调节，且缺少了板体的短边方向上的拼接，无法适应于各种环境下的吊顶接长安装。
6.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的吊顶工字件接长结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通过工字型的连接件将饰面板与龙骨进行连接形成一个更大的工字型件，有效对吊顶板进行短边接长拼接，可以根据具体位置进行吊顶安装，无需复杂调节，可以适用于各种情形各种不规则吊顶结构下进行安装使用的吊顶工字件接长结构。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
9.一种吊顶工字件接长结构，包括设置于饰面板上的卡件、设置于龙骨上的挂件以及用于连接所述卡件和所述挂件的连接件，所述卡件设置于所述饰面板边缘，且所述卡件包括与所述饰面板平行设置的伸出板，所述龙骨侧面上端设置有挂槽，所述挂件靠近所述龙骨的一端设置有用于与所述挂槽配合的挂钩，所述挂件靠近所述连接件的一侧设置有搭载板，所述连接件包括上连接板、下连接板以及用于连接所述上连接板和下连接板的中间板，所述上连接板至少有一部分位于所述搭载板靠近所述龙骨的一侧，所述下连接板至少有一部分位于所述伸出板和饰面板之间。
10.作为本实用新型的优选，所述上连接板下侧的中间通过所述中间板与所述下连接
板上侧的中间连接，使得所述上连接板和下连接板均被分为两部分，即所述连接件形成工字型件，所述上连接板的两侧均连接有搭载板，所述下连接板的两侧均连接有伸出板。
11.作为本实用新型的优选，所述卡件还包括设置于所述饰面板表面的水平板以及用于连接所述水平板和伸出板的竖直板，使得所述卡件形成z字型件。
12.作为本实用新型的优选，所述龙骨侧面为倾斜设置。
13.作为本实用新型的优选，所述龙骨上侧设置有用于与吊杆连接的吊杆孔，所述龙骨下侧设置有用于方便吊杆拆装的开口。
14.作为本实用新型的优选，所述上连接板和下连接板与所述中间板的连接处均设置有加强筋。
15.作为本实用新型的优选，所述卡件、挂件以及连接件均为一体成型件。
16.作为本实用新型的优选，所述饰面板端部设置有对齐槽。
17.作为本实用新型的优选，所述饰面板远离所述对齐槽的一端设置有凸块。
18.本实用新型一种吊顶工字件接长结构的有益效果在于：结构简单，通过工字型的连接件将饰面板与龙骨进行连接形成一个更大的工字型件，有效对吊顶板进行短边接长拼接，可以根据具体位置进行吊顶安装，无需复杂调节，可以适用于各种情形各种不规则吊顶结构下进行安装使用。
附图说明
19.图1为本实用新型一种吊顶工字件接长结构的一个实施例的整体结构的主视剖视示意图；
20.图2为本实用新型一种吊顶工字件接长结构的一个实施例的整体结构的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型一种吊顶工字件接长结构的一个实施例的整体结构的立体结构拆分示意图；
22.图中：1、连接件，11、上连接板，12、下连接板，13、中间板，2、卡件，21、伸出板，22、水平板，23、竖直板，3、挂件，31、挂钩，32、搭载板，4、饰面板，41、对齐槽，5、龙骨，51、挂槽，52、吊杆孔。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
25.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
29.实施例一：如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种吊顶工字件接长结构，包括设置于饰面板4上的卡件2、设置于龙骨5上的挂件3以及用于连接所述卡件2和所述挂件3的连接件1，所述卡件2设置于所述饰面板4边缘，且所述卡件2包括与所述饰面板4平行设置的伸出板21，所述龙骨5侧面上端设置有挂槽51，所述挂件3靠近所述龙骨5的一端设置有用于与所述挂槽51配合的挂钩31，所述挂件3靠近所述连接件1的一侧设置有搭载板32，所述连接件1包括上连接板11、下连接板12以及用于连接所述上连接板11和下连接板12的中间板13，所述上连接板11至少有一部分位于所述搭载板32靠近所述龙骨5的一侧，所述下连接板12至少有一部分位于所述伸出板21和饰面板4之间。
30.在本实用新型中，龙骨5通过可调节的吊杆安装在天花板上进行调平，饰面板4通过卡件2与连接件1的下侧连接，连接件1的上侧则通过挂件3挂载在龙骨5上，完成饰面板4与龙骨5的连接。
31.卡件2与连接件1的下侧连接时，卡件2的伸出板21与饰面板4平行，且向饰面板4的边缘方向延伸设置，这样，连接件1下侧的下连接板12可以伸至饰面板4与伸出板21之间，并抵住伸出板21的下表面，完成卡件2及饰面板4的支撑作用。
32.在这里，所述卡件2还包括设置于所述饰面板4表面的水平板22以及用于连接所述水平板22和伸出板21的竖直板23，使得所述卡件2形成z字型件。便于下连接板12可以伸至饰面板4与伸出板21之间。
33.连接件1的上侧通过挂件3与龙骨5连接时，挂件3的上侧的挂钩31伸入至龙骨5侧面上端设置有挂槽51内，挂件3下端的搭载板32水平延伸设置，那么当连接件1的上侧的上连接板11位于所述搭载板32靠近所述龙骨5的一侧，并抵住至搭载板32的上表面，完成龙骨5及挂件3对连接件1的挂载作用。
34.当然，在本实施例中，所述上连接板11下侧的中间通过所述中间板13与所述下连接板12上侧的中间连接，使得所述上连接板11和下连接板12均被分为两部分，即所述连接件1形成工字型件，所述上连接板11的两侧均连接有搭载板32，所述下连接板12的两侧均连接有伸出板21。
35.需要注意的是，连接件1自身就是工字型件，且经过连接件1完成饰面板4和龙骨5连接之后的整个结构也是一个大的工字型件（在这个大型的工字型件中，龙骨5为上侧水平部分，饰面板4为下侧的水平部分，连接件1则是中间的竖直连接部分），完成饰面板4的工字型连接。
36.当然，连接件1为长条型件，连接件1的两端都可以通过卡件2连接有饰面板4，也就是可以完成两块饰面板4在长边上的拼接。
37.以及，由于下连接板12的两侧都可以连接伸出板21，那么两个饰面板4可以分别通
过一个卡件2连接至下连接板12的左右两侧；那么本装置还可以完成两块饰面板4在短边上的拼接。
38.本实用新型一种吊顶工字件接长结构的结构简单，通过工字型的连接件将饰面板与龙骨进行连接形成一个更大的工字型件，有效对吊顶板进行短边接长拼接，可以根据具体位置进行吊顶安装，无需复杂调节，可以适用于各种情形各种不规则吊顶结构下进行安装使用。
39.实施例二，仍如图1至3所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种吊顶工字件接长结构中，所述龙骨5上侧设置有用于与吊杆连接的吊杆孔52，所述龙骨5下侧设置有用于方便吊杆拆装的开口。也就是说在连接件1与龙骨5连接之前，先要将龙骨5通过吊杆悬挂在天花板上，吊杆穿过吊杆孔之后，在吊杆两端安装固定螺栓，完成龙骨5的安装，另外，可以从龙骨5下侧的开口处完成吊杆的安装和调节。
40.所述上连接板11和下连接板12与所述中间板13的连接处均设置有加强筋。以保证整个连接件1的结构强度高。
41.同样的，所述卡件2、挂件3以及连接件3均为一体成型件。
42.最后，所述饰面板4端部设置有对齐槽41。是为了起到在多块饰面板4进行拼接时的限位对齐作用的，多块端接的饰面板4整体性好。
43.一般来说，所述饰面板4远离所述对齐槽41的一端设置有凸块，凸块插入至所述对齐槽41内时，两块饰面板4可以完成对齐。
44.还有一种情况，当饰面板两端紧贴至墙面时，此时饰面板4无法水平位移，不可完成凸块和对齐槽41之间的插进过程，此时可以在所有饰面板4两端都开设对齐槽41，两个端接的饰面板4的两个对齐槽41对齐之后形成一个通道，在这个通道内插入一个条形板，即可将两个端接的饰面板4进行连接和对齐。
45.条形板还可以设置为工字型件，那么对齐槽41可以分为外侧的窄槽和内侧的宽槽，那么两个对齐槽41对齐之后形成一个h字型通道，以便于工字型的条形板插入，以防止两块饰面板4脱离。
46.实施例三，仍如图1至3所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本实用新型一种吊顶工字件接长结构中，连接件1通过挂件3与龙骨5进行连接的方式有以下几种：
47.1、在空间左右比较空阔的情况下，可以将连接件1和饰面板4抬升至龙骨5下方一定高度，然后将挂件3从侧面插入，使得挂件3的搭载板32插入至上连接板11的下方，挂件3的挂钩31插入至龙骨5的挂槽51上；
48.2、在空间左右狭窄不便于从侧面安装挂件3时，可以先将挂件3与连接件1进行连接，使得挂件3的搭载板32插入至上连接板11和下连接板12之间，然后整体抬升安装有挂件3和连接件1的饰面板4，直至挂件3沿着龙骨5侧面向上滑，直至挂钩31插入至龙骨5的挂槽51内；
49.需要注意的是，此时，所述龙骨5侧面为倾斜设置，且龙骨5下端的宽度小于上端的宽度，所以，当挂件3倾斜向上运动过程中是组件撑开的，直至挂钩31高于挂槽51时，在回弹的作用以及重力作用下，挂钩31回钩在挂槽51内。
50.实施例四，仅为本实用新型的其中一个实施例，本实用新型还提供上述任一实施
例中的一种吊顶工字件接长结构的安装方法，包括以下步骤：
51.s1：将卡件安装至饰面板的边缘，使得伸出板平行向饰面板的边缘延伸；
52.s2：将连接件的下连接板插入至伸出板和饰面板之间，完成连接件与饰面板的连接；
53.s3：将龙骨通过吊杆安装在天花板上；
54.s4：通过挂件将连接件的上连接板与龙骨进行连接，使得挂件的上端的挂钩挂载在龙骨侧面上端的挂槽内，连接件的上连接板搭载在挂件下端的搭载板上，完成饰面板与龙骨的连接。
55.本实用新型一种吊顶工字件接长结构的结构简单，通过工字型的连接件将饰面板与龙骨进行连接形成一个更大的工字型件，有效对吊顶板进行短边接长拼接，可以根据具体位置进行吊顶安装，无需复杂调节，可以适用于各种情形各种不规则吊顶结构下进行安装使用。
56.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。